管道材料的施工前檢查、驗收和保管

1管道材料包括構成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應取得壓力管道元件制造資格（法規(guī)和安全技術規(guī)范有要求時）且具有質量證明書，其質量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，材料應有材質標志。

2施工工地用的管道組成件、支承件等應由具有材料知識、實踐經(jīng)驗和熟悉有關制度、規(guī)范的人員管理。

3管道組成件及支承件的材質、規(guī)格、型號、數(shù)量（包括合理的裕量）應符合設計文件的規(guī)定，按標準進行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。

4作為管道組成件主要部分的管子，進行外觀檢查時，應符合下列要求：

1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；

2）沒有超過壁厚負偏差的銹蝕、麻點、凹坑、異種材質的污染及機械損傷等缺陷；

5管子外徑及壁厚尺寸偏差應符合有關標準的規(guī)定。 無論您是需要進行新建工程、改造升級還是維修保養(yǎng)，我們都能夠提供各項支持和服務?；葜輰嵊蛪毫艿?/p>

壓力管道的安全保護裝置

   對于壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置，以及附屬儀器儀表應當符合TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》的規(guī)定。制造安全閥、爆破片裝置、阻火器和緊急切斷裝置的單位必須取得相應的特種設備制造許可證書。

   安全保護裝置及附屬儀器儀表的設計、制造、檢驗和出廠質量證明文件、標志等，應當符合相關安全技術規(guī)范及其相應標準的要求，并需要按照要求定期進行送檢。 蒸汽壓力管道實時價格深圳東華服務于各工廠、醫(yī)院和酒店的壓力管道各項業(yè)務。

當施工單位按合同規(guī)定的范圍完成全部工程項目后，應及時向用戶（或其指定的工程監(jiān)理部門）辦理交接驗收手續(xù)。

單位工程或分部工程進行交接驗收時，應由施工工地的技術負責人和有關的專業(yè)技術人員會同用戶，對交驗的管道實施現(xiàn)場檢查并確認下列內容：

1工程的范圍和包括的內容符合合同規(guī)定。

2竣工工程符合設計文件、圖紙的新版的要求及設計單位、用戶提出的書面修改文件。

3管道系統(tǒng)按照設計文件指定的或現(xiàn)行的國家標準、行業(yè)標準進行施工和檢驗，質量符合要求。

管道焊接要求：（一）

1凡從事壓力管道焊接的焊工，均應按照TSGZ6002-2010《特種設備焊接操作人員考核細則》規(guī)定的要求，考取相應項目的合格資格。不得無證施焊、越項施焊和逾期施焊。

2施工工地或施工單位應具有相應項目的焊接工藝評定，否則應按照GB50236《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》或SHJ509《石油化工工程焊接工藝評定》或NB/T47014《承壓設備焊接工藝評定》的要求進行工藝評定（另有規(guī)定者除外）。

3依據(jù)焊接工藝評定編制管道焊接作業(yè)指導書，焊工作業(yè)時應嚴格遵守。

4從施工現(xiàn)場領用的焊材，其貯存、保管、烘干、發(fā)放和使用均應符合使用說明書和《焊接控制程序》的要求。 我們采用優(yōu)良材料和先進設備，結合嚴格的質量控制流程，以確保每一項工程都能達到滿意的質量標準。

管道系統(tǒng)的吹掃與清洗，應遵守下列規(guī)定：

1吹洗的方法應根據(jù)對管的使用要求、工作介質及管道表面的臟污程度確定。公稱直徑大于等于600mm的液體或氣體管宜用人工清理，小于600mm的液體管道宜用水沖洗，小于600mm的氣體管道宜用空氣吹掃，蒸汽管道應以蒸氣吹掃，非熱力管道不得以蒸汽吹掃。對有特殊要求的管道，應按設計文件的要求采用相應的吹洗方法。

2吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依此進行，吹洗出的贓物不得進入已吹洗合格的管道。

3吹掃時應設置禁區(qū)，嚴防發(fā)生安全事故。

4管道吹掃合格并復位后，不得再進行影響管內清潔的其它作業(yè)。 壓力管道的安裝會按照要求準備資質文件、施工方案，設計圖紙、報批報檢等文件后方可進行。蒸汽壓力管道實時價格

我們的工程隊具備深厚的壓力管道行業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗?；葜輰嵊蛪毫艿?/p>

焊接環(huán)境

1焊接環(huán)境溫度應能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時，應符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規(guī)定。

2應采取防風措施保證焊接時的風速不大于以下規(guī)定值：

a)對于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊，規(guī)定風速為8m/s；

b)對于鎢極氣體保護焊和熔化極氣體保護焊：規(guī)定風速為2m/s。

3焊接電弧周圍1m范圍內的相對濕度應符合以下規(guī)定：

a)鋁及鋁合金的焊接，相對濕度應不大于80%；

b)其他材料的焊接，相對濕度應不大于90%。

4當焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護措施時，應停止施焊。 惠州導熱油壓力管道