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東莞蒸汽鍋爐壓力管道檢驗(yàn)辦證

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-14

壓力管道超聲波檢測(cè)的一般規(guī)定

1.人員資格:檢測(cè)人員必須持有國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的UT資格證書(shū)且進(jìn)行了執(zhí)業(yè)注冊(cè),無(wú)證人員只可在持證人員指導(dǎo)下從事輔助性工作。

2.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、合格等級(jí)、檢測(cè)方法、檢測(cè)比例由檢測(cè)工藝卡規(guī)定。

3.檢測(cè)時(shí)機(jī)按工藝文件規(guī)定的程序進(jìn)行,對(duì)有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后,才能進(jìn)行超聲檢測(cè)。如無(wú)規(guī)定時(shí),超聲檢測(cè)應(yīng)在焊后強(qiáng)度試驗(yàn)之前進(jìn)行。

4.工件表面檢查合格,工件打磨滿(mǎn)足檢測(cè)要求后才可按工藝卡要求進(jìn)行檢測(cè)。

5.文明操作,檢測(cè)結(jié)束后應(yīng)填寫(xiě)檢測(cè)記錄、檢測(cè)報(bào)告,繪制檢測(cè)部位圖。檢測(cè)報(bào)告與檢測(cè)記錄應(yīng)完整、字跡清晰,檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由II級(jí)檢測(cè)人員填寫(xiě)、再由另一II級(jí)審核人員簽字,并經(jīng)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師審核蓋章后方為有效。

6.檢測(cè)報(bào)告一式三份,兩份交焊檢員,另一份報(bào)告和原始記錄整理好后由質(zhì)控部存檔保管。 管道由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門(mén)、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。東莞蒸汽鍋爐壓力管道檢驗(yàn)辦證

管道材料的施工前檢查、驗(yàn)收和保管

1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件,它們本身作為成品,其制造廠(chǎng)應(yīng)取得壓力管道元件制造資格(法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時(shí))且具有質(zhì)量證明書(shū),其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,材料應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)志。

2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。

3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量(包括合理的裕量)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)和抽樣試驗(yàn),不符合要求者不得使用。

4作為管道組成件主要部分的管子,進(jìn)行外觀(guān)檢查時(shí),應(yīng)符合下列要求:

1)表面不得有裂紋、折迭、縮孔、夾渣、重皮等缺陷;

2)沒(méi)有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點(diǎn)、凹坑、異種材質(zhì)的污染及機(jī)械損傷等缺陷;

5管子外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 韶關(guān)空氣壓力管道哪家好我們期待與您合作壓力管道等各類(lèi)項(xiàng)目,共同創(chuàng)造美好的未來(lái)。!

壓力管道的安全保護(hù)裝置

   對(duì)于壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護(hù)裝置,以及附屬儀器儀表應(yīng)當(dāng)符合TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》的規(guī)定。制造安全閥、爆破片裝置、阻火器和緊急切斷裝置的單位必須取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證書(shū)。

   安全保護(hù)裝置及附屬儀器儀表的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和出廠(chǎng)質(zhì)量證明文件、標(biāo)志等,應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并需要按照要求定期進(jìn)行送檢。

管道安裝(一)

1管道安裝前,應(yīng)具備以下的基本條件:

1)有關(guān)的土建工程已施工完畢,滿(mǎn)足安裝要求,并辦理了交接手續(xù)。

2)相關(guān)的機(jī)器、設(shè)備已定位找正。

3)管道組成件內(nèi)部已清理干凈,需特別處理的工序,如探傷、熱處理、脫脂、內(nèi)防腐、襯里等已完畢并檢驗(yàn)合格。

4)有關(guān)的施工圖紙齊備并且是更新版。

2管道的安裝順序在同一作業(yè)面上通常按下列次序進(jìn)行:

1)先埋地管后地上管。

2)先大管后小管。

3)先高壓管后低壓管。

4)先合金鋼管后碳素鋼管。

5)先高等級(jí)管后低等級(jí)管。

6)先夾套管后單體管。 在保證質(zhì)量和效率的前提下,減少能源消耗和環(huán)境污染,為您的企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

施工單位應(yīng)向用戶(hù)提供下列竣工文件:

1向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)告知從事本項(xiàng)施工工程的告知書(shū)。

2管道組成件、支承件的合格證、質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)驗(yàn)補(bǔ)驗(yàn)報(bào)告。

3設(shè)計(jì)修改文件及材料代用報(bào)告。

4管道竣工軸測(cè)圖要有準(zhǔn)確表明焊縫位置、焊縫編號(hào)、焊工代號(hào)、無(wú)損檢測(cè)方法、焊縫補(bǔ)焊位置、熱處理位置的單線(xiàn)圖。

5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學(xué)工業(yè)工程交工技術(shù)文件規(guī)定》編制管道竣工軸測(cè)圖(單線(xiàn)圖),具體按《壓力管道管段軸測(cè)圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 我們的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)將與您緊密合作,確保解決方案能夠完全滿(mǎn)足您的需求,并提供令您滿(mǎn)意的效果?;葜輰?dǎo)熱油壓力管道電話(huà)

管道介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。東莞蒸汽鍋爐壓力管道檢驗(yàn)辦證

管道焊接(三)

5緊固法蘭時(shí),螺栓(螺母)應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊,然后再順序檢查擰緊一遍。緊固后,螺栓(含雙頭螺栓)的螺紋部分應(yīng)與螺母的端面平齊或超出兩扣(螺紋)以下的長(zhǎng)度。遇有下列情況之一者,其法蘭用螺栓、螺母應(yīng)涂以石墨粉、石墨機(jī)油或二硫化鉬油脂:

1)工作溫度高于100℃或低于0℃。

2)露天管道。

3)雖在室內(nèi),但空氣中有腐蝕性介質(zhì)。7.5.4螺栓螺母的介質(zhì)為合金鋼或不銹鋼。

6 有靜電接地要求的管道,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置地耳和地極,以確保接地電阻值符合要求。管道接頭處當(dāng)兩側(cè)的電阻>0.03Ω時(shí),要有導(dǎo)線(xiàn)跨接,并復(fù)核跨接后的電阻。管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過(guò)100Ω時(shí),應(yīng)設(shè)兩處接地引線(xiàn)。接地引線(xiàn)宜采用焊接形式。 東莞蒸汽鍋爐壓力管道檢驗(yàn)辦證