爆破片裝置安裝時，應(yīng)當(dāng)滿足下列要求：

1爆破片裝置的入口管應(yīng)當(dāng)短而直、管徑應(yīng)當(dāng)不小于爆破片的公稱直徑；

2爆破片裝置的出口管應(yīng)當(dāng)有足夠的支撐，要考慮破裂時的反作用力和振動，出口管的管徑要保證管內(nèi)流速不大于0.5馬赫數(shù)；

3爆破片必須安裝在相應(yīng)的夾持器上，并按泄放側(cè)箭頭方向安裝爆破片，安裝時，爆破片應(yīng)當(dāng)保持清潔完好；

4爆破片裝置單獨(dú)使用時，爆破片裝置的入口管應(yīng)當(dāng)設(shè)置全通徑的切斷閥，以便更換爆破片用，切斷閥應(yīng)當(dāng)在全開啟狀態(tài)鎖定或者鉛封；

5爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時，應(yīng)當(dāng)在爆破片與安全閥之間設(shè)置壓力表或者壓力開關(guān)，以及放空閥、過流閥或者報警指示器；

6安裝爆破片時，應(yīng)當(dāng)采用扭矩扳手，按制造廠安裝說明中的安裝扭矩數(shù)據(jù)表，按對角線均勻擰緊螺栓；

7未經(jīng)制造廠同意不得在爆破片兩側(cè)加裝墊片、保護(hù)膜或者涂層。 我們的管道安裝方案能夠有效提高工作效率，確保流體傳輸?shù)捻槙澈头€(wěn)定。管道蒸汽壓力

管道系統(tǒng)的吹掃與清洗，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1吹洗的方法應(yīng)根據(jù)對管的使用要求、工作介質(zhì)及管道表面的臟污程度確定。公稱直徑大于等于600mm的液體或氣體管宜用人工清理，小于600mm的液體管道宜用水沖洗，小于600mm的氣體管道宜用空氣吹掃，蒸汽管道應(yīng)以蒸氣吹掃，非熱力管道不得以蒸汽吹掃。對有特殊要求的管道，應(yīng)按設(shè)計文件的要求采用相應(yīng)的吹洗方法。

2吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依此進(jìn)行，吹洗出的贓物不得進(jìn)入已吹洗合格的管道。

3吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，嚴(yán)防發(fā)生安全事故。

4管道吹掃合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。 百色壓力管道咨詢問價我們是一家致力于蒸汽管道、空氣管道和熱水管道安裝的服務(wù)型公司。

管道材料的施工前檢查、驗收和保管

1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應(yīng)取得壓力管道元件制造資格（法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時）且具有質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)志。

2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識、實踐經(jīng)驗和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。

3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量（包括合理的裕量）應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。

4作為管道組成件主要部分的管子，進(jìn)行外觀檢查時，應(yīng)符合下列要求：

1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；

2）沒有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點(diǎn)、凹坑、異種材質(zhì)的污染及機(jī)械損傷等缺陷；

5管子外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

壓力管道的安全保護(hù)裝置

   對于壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護(hù)裝置，以及附屬儀器儀表應(yīng)當(dāng)符合TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》的規(guī)定。制造安全閥、爆破片裝置、阻火器和緊急切斷裝置的單位必須取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證書。

   安全保護(hù)裝置及附屬儀器儀表的設(shè)計、制造、檢驗和出廠質(zhì)量證明文件、標(biāo)志等，應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并需要按照要求定期進(jìn)行送檢。 我們壓力管道安裝工程適用于各種場景，包括工廠、醫(yī)院和酒店等行業(yè)。

施工現(xiàn)場（或施工單位加工廠）卷制的壓力管道用卷焊管，其縱焊縫應(yīng)采用“全焊透”結(jié)構(gòu)形式，其坡口型式除設(shè)計另有規(guī)定者外可參見GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》選取。此外還應(yīng)遵循下列規(guī)定：

1、同一筒節(jié)上的卷管，只允許有兩條縱焊縫，且兩縫的間距（弧長）不宜少200mm。

2、兩筒節(jié)的卷管組對時，它們之間的縱縫間距（弧長）應(yīng)大于100mm；支管開孔的邊緣與臨近的縱、環(huán)縫的間距不小于50mm。

3、用弧長為管子周長的1/4~1/6的樣板校驗管內(nèi)壁圓度，它們之間的不貼合間隙在焊縫附近小于3mm，在其它部位小于1mm。

4、焊縫不能雙面成形的卷管，當(dāng)公稱直徑大于或等于600mm時，宜在管內(nèi)進(jìn)行封底焊。 我們是一家致力于壓力管道安裝和改造的服務(wù)型公司。廣州承壓壓力管道檢驗辦證

合理有效的施工方案有助于您的生產(chǎn)線正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。管道蒸汽壓力

壓力管道保溫應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。

2保溫層厚度不按設(shè)計要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗施工，對保溫的要求理解不深。

3表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。

4空鼓、松動不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。

5設(shè)備管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體，符合防潮防水要求。 管道蒸汽壓力