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滴塑復(fù)合布業(yè)廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-05

如今,我國(guó)的國(guó)內(nèi)消費(fèi)升級(jí)進(jìn)一步深化,因此,專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)不僅要持續(xù)為中低端消費(fèi)群體提供高質(zhì)量的商品,更要通過(guò)專(zhuān)業(yè)化的精細(xì)服務(wù),提升品牌的原創(chuàng)設(shè)計(jì)水平,打造適應(yīng)新消費(fèi)需求的新環(huán)境、新模式、新場(chǎng)景,不斷適應(yīng)和新興消費(fèi)群體的個(gè)性化需求,不斷滿(mǎn)足消費(fèi)升級(jí)帶來(lái)的消費(fèi)需求,打造能滿(mǎn)足不同層次消費(fèi)者的供需鏈條,進(jìn)而帶動(dòng)供給端升級(jí)。在這方面,以北京新世紀(jì)、廣州紅棉等為daibiao的專(zhuān)業(yè)市場(chǎng),已經(jīng)在轉(zhuǎn)型過(guò)程中進(jìn)行了成功探索,并取得了良好的市場(chǎng)效果。復(fù)合面料是將一層或多層紡織材料、無(wú)紡材料及其他功能材料經(jīng)粘結(jié)貼合而成的一種新型材料。滴塑復(fù)合布業(yè)廠

國(guó)際上流行的6種復(fù)合工藝,即熱溶膠粉點(diǎn)涂層復(fù)合工藝、熱溶膠漿點(diǎn)復(fù)合工藝、熱溶膠撒粉復(fù)合工藝、熱溶膠雙點(diǎn)復(fù)合工藝、聚胺脂噴涂復(fù)合工藝、聚胺脂滾涂復(fù)合工藝復(fù)合的面料,是較新型被市場(chǎng)所開(kāi)發(fā)的一種面料,簡(jiǎn)而言之,就是兩種面料復(fù)合在一起的面料。以前較常見(jiàn)的復(fù)合是麂皮絨面料與毛料的復(fù)合,如今可以用任何面料一起復(fù)合。復(fù)合面料的門(mén)幅局限于兩種面料復(fù)合前的尺寸,一般可以達(dá)到145CM。如果是針織面料的復(fù)合,前面嘎門(mén)特也有提到過(guò)的針織濰坊供應(yīng)單面絨復(fù)合布織物外觀豐滿(mǎn)、防風(fēng)、透氣,具備一定的防水功能。

下面給大家介紹豬革、馬革、牛革、羊革的特點(diǎn)和鑒別方法:牛皮革面細(xì),強(qiáng)度高, 適宜制作皮鞋;羊皮革輕,薄而軟,是皮革服裝的理想面料;豬皮革的透氣透水汽性能好,較適于制做內(nèi)衣和兒童用品;馬皮革的纖維結(jié)構(gòu)較為緊密、強(qiáng)度也比較高,用于制作皮褲和皮靴效果較好。一般來(lái)說(shuō),皮革表面毛孔的粗細(xì)、疏密和分布情況是區(qū)分牛革、豬革、馬革和羊革的主要依據(jù)。豬革:革表面的毛孔圓而粗大,較傾斜地伸入革內(nèi)。毛孔的排列為三根一組,革面呈現(xiàn)許多小三角形的圖案。牛革:黃牛革和水牛革都稱(chēng)為牛革,但二者也有一定的差別。黃牛革表面的毛孔呈圓形,較直地伸入革內(nèi),毛孔緊密而均勻,排列不規(guī)則,好像滿(mǎn)天星斗。水牛革表面的毛孔比黃牛革粗大,毛孔數(shù)較黃牛革稀少,革質(zhì)較松弛,不如黃牛革細(xì)致豐滿(mǎn)。馬革:革表面的毛孔呈橢圓形,比黃牛革毛孔稍大,排列較有規(guī)律。羊革:革粒面的毛孔扁圓,毛孔清楚,幾根組成一組,排列呈魚(yú)鱗狀。

復(fù)合面料即為兩種或者兩種以上布料復(fù)合在一起。復(fù)合面料實(shí)際上并不一定會(huì)防水透氣。這是市場(chǎng)的誤區(qū)。嚴(yán)格意義上來(lái)講,防水透氣面料是復(fù)合了一層膜防水透濕膜(膜有很多種,比如PU、TPU、PTFE膜等)的布料才可以叫防水透氣面料。再?lài)?yán)格意義上來(lái)講,實(shí)際上需要將防水透濕材料,實(shí)際上沒(méi)有壓強(qiáng)是不會(huì)透氣的,不然就起不到防風(fēng)的作用了。防水透濕面料,是一種新型的紡織面料,其成份由的高分子防水透氣材料(PTFE膜或者TPU膜)加上布料復(fù)合面料而成。防水透氣面料的主要功能有:防水,透濕,透氣,絕緣,防風(fēng),保暖。從制作工藝上講,防水透氣面料的技術(shù)要求要比做防水處理面料高的多;同時(shí)從品質(zhì)上來(lái)看,防水透濕面料比防水面料的防水根據(jù)持久性。低速運(yùn)行易造成材料的燙斷,引起生產(chǎn)的停頓、廢品增加 。

紡織纖維受熱條件下,纖維的形態(tài)及尺寸發(fā)生變化及收縮,降溫后亦不能回復(fù)到初始狀態(tài),稱(chēng)為纖維熱收縮。而熱收縮前與熱收縮后的長(zhǎng)度百分比稱(chēng)為熱收縮率,一般以沸水收縮測(cè)試,在100℃沸水中,纖維長(zhǎng)度收縮的百分率作表示;亦有用熱空氣方式,在超過(guò)100℃的熱空氣中測(cè)其收縮的百分率,亦有用蒸氣方式,在超過(guò)100℃的蒸氣中測(cè)其收縮的百分率。纖維因內(nèi)部結(jié)構(gòu)及受熱溫度、時(shí)間等不同條件下表現(xiàn)亦不同,例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為1%,維綸沸水收縮率為5%,氯綸熱空氣收縮率為50%。纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩(wěn)定性有著密切的關(guān)系,為后工序之設(shè)計(jì)提供一些依據(jù)。盡可能使產(chǎn)品的附加值及企業(yè)的利潤(rùn)得以提升。碳纖維復(fù)合布批發(fā)

布粉復(fù)合缺點(diǎn):生產(chǎn)速度較慢、生產(chǎn)效率低。滴塑復(fù)合布業(yè)廠

    約100m/min)。弱點(diǎn):不可做有透氣要求產(chǎn)品;手感硬、舒適性差;對(duì)無(wú)紡布的要求較高??酥氐停?8gsm以下)及涂布量低的無(wú)紡布(15gsm以下)淋膜功效不完美,因?yàn)榫聿谋砻娴牟黄秸允沽苣すに囈子诋a(chǎn)生漏點(diǎn)。2、熱軋:是二步法制造SMS無(wú)紡布的基準(zhǔn)工藝,國(guó)內(nèi)很多企業(yè)采用此工藝展開(kāi)膜、布的復(fù)合制造。特性:可以使用現(xiàn)成的裝置及工藝。缺陷:薄膜的成分為PE,而無(wú)紡布的成分為丙綸,兩者的熔點(diǎn)不同使熱軋輥的溫度不能同時(shí)顧及;熱軋輥的熱容量疑問(wèn)使同一溫度下不同生產(chǎn)速度引致產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度均一性較差;熱軋花輥的加工精度也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)因素;熱軋方法對(duì)于透氣膜材質(zhì)的透氣損失率較高(在30-40%之間);生產(chǎn)速度較慢。3、布粉復(fù)合:在無(wú)紡布或薄膜上均勻?yàn)⒉紵崛勰z粉體,再通過(guò)熱力開(kāi)展復(fù)合的一種方式。特征:熱力壓輥用到橡筋輥及光面輥對(duì)材質(zhì)的損傷很小。弱點(diǎn):生產(chǎn)速度較慢、生產(chǎn)效率低;熱熔膠粉的灑布均勻是產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵,但熱熔膠粉的易吸濕性使均勻?yàn)⒉甲兊孟喈?dāng)不便,灑布量不好支配;熱熔膠粉的熔化溫度較高,透氣膜的熔化溫度較低,在復(fù)合時(shí)熱熔膠粉不能全然熔化,從而產(chǎn)生剝離強(qiáng)度缺少、復(fù)合膜表面平整度不好。滴塑復(fù)合布業(yè)廠

濰坊市坊子區(qū)昊潤(rùn)無(wú)紡布加工廠是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在山東省濰坊市等地區(qū)的紡織、皮革行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源,也收獲了良好的用戶(hù)口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**昊潤(rùn)無(wú)紡布和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!