工業(yè)用PK材料涂裝技術：由于PK材料具有出色的耐化學腐蝕性，因此為保證涂裝效果一般建議使用底漆。底漆推薦選擇CPO類（氯化聚烯烴類）。涂裝體系推薦2K丙烯酸聚氨酯體系（涂層加固化劑）。有兩層、三層體系。兩層體系流程為對產品進行異丙醇處理，再上3-5μm的CPO底漆（氯含量19.5-21%） ，然后再上20-25μm面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。三層體系流程步驟類似，只是在上CPO底漆這一步后，進行一次6-8μm中涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層），之后再進行面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。涂裝完成后，經汽車、手機應用測試粘結性，效果很好。聚酮樹脂具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性和絕緣性。上海高粘度PK生產企業(yè)

PK聚酮是一種通過吸收大氣中的一氧化碳，與乙烯、丙烯共聚得到的多聚物。由于其特殊的分子結構，PK聚酮具有許多優(yōu)異的化學性質。首先，PK聚酮具有出色的耐化學性、耐磨性和耐水解性。這意味著它能夠抵抗各種化學物質的侵蝕，并且在使用過程中能夠保持其結構和性能的穩(wěn)定其次，PK聚酮還具有優(yōu)異的阻隔性能。無論是水、氧氣還是其他有機物質，PK聚酮都能夠有效地阻隔它們。這種特性使得PK聚酮在包裝、水處理等領域有著廣泛的應用前景。此外，PK聚酮還具有低VOC和低氣味的特點。這使得它在汽車內飾等需要環(huán)保要求的領域中得到了廣泛應用。PK聚酮還具有耐熱穩(wěn)定性、電絕綠性等特性。這些特性使得它在電子電氣、汽車制造等領域中有著廣泛的應用。上海食品級PK生產企業(yè)聚酮在涂料工業(yè)中用作高性能的增稠劑和流平劑。

在玩具制造行業(yè)，抗沖擊性能是衡量材料優(yōu)劣的關鍵因素之一。兒童玩具經常會遭受跌落、碰撞等情況，如果材料強度不足，容易導致玩具破損，甚至可能對兒童造成傷害。PK材料的高抗沖擊強度使其成為玩具行業(yè)的理想選擇。例如，使用PK材料制作的玩具車、積木和結構性玩具，不僅能經受住頻繁的使用和不慎跌落，還能確保玩具表面不易出現裂紋或碎片，減少潛在的安全隱患。此外，PK材料的耐化學性和環(huán)保特性也符合玩具行業(yè)的嚴格標準，能夠通過多種安全認證，確保產品在市場上的競爭力和認可度。

聚酮簡稱POK或者PK由乙烯、丙烯、一氧化碳三元共聚得到的新型綠色工程塑料**早的聚酮是由乙烯和一氧化碳二元聚合得到的，這樣得到的聚酮的它的熔點高，加工性差，沒有辦法直接的使用。后來通過引入丙烯這個第三單體，來調節(jié)它的熔點以及其他的物理性能，**終得到了我們現在商業(yè)化使用的聚酮材料。聚酮是目前***的一款主鏈上都是碳原子的半結晶工程塑料，具有較高的結晶度和緊湊的晶體結構，這個結構，賦予了聚酮優(yōu)異的耐化學性，抗沖擊性，摩擦性和高阻隔性。聚酮的優(yōu)異性能使其成為未來材料科學領域的重要研究方向。

經測試PK材料具有高沖擊強度，相比尼龍、PBT沖擊強度要高230%，還擁有杰出的抗水解性，在潮濕的環(huán)境下，抗沖擊性不會降低。通常PA66有很高的拉伸強度，但沖擊強度和伸長率很低，PK材料在足夠的拉伸強度下還具有優(yōu)異的沖擊強度和伸長率。PK材料具有極高的韌性和足夠好的抗張強度和彎曲模量。PK材料在擁有足夠的拉伸強度和彎曲模量的同時，具有非常高的韌性，在汽車行業(yè)、電子電器等行業(yè)也有著廣泛的應用。例如車大燈襯框、輪飾蓋、接插件、箱體框架等。聚酮在汽車制造中用作密封件、減震器和隔音材料。上海增韌級PK

聚酮的阻燃性能使其在電子設備和建筑領域中具有重要應用。上海高粘度PK生產企業(yè)

聚酮PK材料因其優(yōu)異的耐腐蝕性和長期穩(wěn)定性可滿足在水處理行業(yè)應用。這種材料能夠抵抗水處理化學品的侵蝕，不易受到酸堿等化學物質的腐蝕。相比之下，其他塑料材料，尤其是一些常見的聚合物材料，可能在長期接觸水處理化學品后發(fā)生老化、軟化或斷裂。而PK材料能夠保持穩(wěn)定的性能，確保水處理設備長期穩(wěn)定運行。PK材料已通過各種國際認證，如FDA認證、NSF認證等，符合相關的安全標準。這確保了其在水處理行業(yè)的應用安全與可靠。此外，PK材料本身無毒無害，對水質無害，符合環(huán)保要求。相比之下，其他一些塑料材料可能含有有害物質，會對水質造成污染和危害。上海高粘度PK生產企業(yè)