泵不出水，壓力表顯示有壓力（1）出水管路阻力太大；解決方法：檢查調(diào)整出是回管路。（2）葉輪堵塞；解決方法：清理葉輪。（3）轉(zhuǎn)速不夠；解決方法：提高泵轉(zhuǎn)速。泵不轉(zhuǎn)：渦殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞；解決方法：清理淤塞物。流量不足（1）葉輪或進、出管路阻塞；解決方法：清洗葉輪或管路。（2）葉輪磨損嚴重；解決方法：更換葉輪。（3）轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值；解決方法：調(diào)整轉(zhuǎn)速。（4）泵的安裝不合理或進水管路接頭漏氣；解決方法：重新安裝或堵塞漏氣。（5）輸送高度過高，管內(nèi)阻力損失過大；解決方法：降低輸送高度或減少阻力。（6）進水閥開的過小或有障礙；解決方法：開大閥門。（7）進料口漏氣；解決方法：壓緊盤根。（8）泵的選型不合理；解決方法：重新選擇合適的壓濾機泵。四啟壓濾機進料泵的流量范圍從幾立方到300立方都可以選擇。山西煤礦用壓濾機進料泵柱塞泵

   市面上有很多種類的泵型，針對不同行業(yè)和工況有螺桿泵、離心泵、渣漿泵、立式柱塞泵、臥式柱塞泵等，每個泵型的特點大不相同，都可以作為壓濾機配套進料泵但大多都是電機功率大，維護頻繁，維修成本較高。我公司壓濾機進料泵符合絕大多數(shù)行業(yè)，在造紙行業(yè)、印染行業(yè)、市政污水處理行業(yè)、金屬行業(yè)、化學(xué)行業(yè)、陶瓷行業(yè)、洗砂行業(yè)、煤炭行業(yè)都適用。其特點可以做到比螺桿泵、渣漿泵節(jié)能70%左右，能很有效的節(jié)省能耗。在關(guān)鍵部件上面也是使用了耐磨抗腐蝕的處理方式，使得部件能夠重復(fù)利用，維護起來更加方便，節(jié)省維修成本。廣東耐高溫壓濾機進料泵生產(chǎn)廠家進料泵是需要配合壓濾機使用。

   板框壓濾機進料泵采用du特的水力設(shè)計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機入料時應(yīng)阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。

  進料泵的作用是向壓濾機濾室供給料漿。壓濾機的過濾速度取決于進料壓力，而進料壓力又與壓濾機的強度和進料泵的揚程有關(guān)。所以選擇進料泵時除考慮輸送料漿的性能外，還要使進料泵與壓濾機相匹配。而揚州四啟節(jié)能泥漿泵能很好的匹配壓濾機運行曲線，初始大流量，后期高壓力，它具有揚程高，壓力高，功率小，易維護，不易堵塞等特點。很多客戶認為泥漿泵揚程越低，電機負荷越小。在這種認識的誤導(dǎo)下，選購泥漿泵時，常將泥漿泵的揚程選得很高。其實對于離心式泥漿泵而言，當泥漿泵型號確定后，其消耗功率的大小是與泥漿泵的實際流量成正比的。而泥漿泵的流量會隨揚程的增加而減小，因而揚程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。進料泵的進料泵體積不足：檢查進料泵的體積是否足夠，如果不足，請?zhí)砑幼銐虻倪M料。

  壓濾機進料泵一個轉(zhuǎn)運過程中非常重要，是一個中間橋梁的連接作用。各個施工單位應(yīng)當有負責維護、保養(yǎng)泥漿泵的專門人員，定期的對泥漿泵進行檢查以及維護保養(yǎng)，能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，做到盡量避免裝置故障甚至整個工程的停工。在泥漿泵施工的過程中，要達到泥漿泵比較大功效的發(fā)揮，各個機械部件裝置能夠正常的連續(xù)的運轉(zhuǎn)，工程能夠如期的完成，就必須保證泥漿泵的各個零部件能夠正常運作沒有故障。因此，泥漿泵的定期不間斷維護和保養(yǎng)必不可少。選泵要知道物料的情況，比如酸堿程度不一樣，材質(zhì)就會不同。四川活塞式壓濾機進料泵批發(fā)價格

泵的位置是固定的還是可移的。山西煤礦用壓濾機進料泵柱塞泵

    針對板框壓濾機入料泵的工況，壓濾機給料泵選型時如果選用特性較為平坦的泵會出現(xiàn)以下問題：泵初期，即啟動入料初期，泵偏大流量運***濁嚴重，產(chǎn)生很大震動與噪音，同時承受向下較大的徑向力載荷，在保壓期，泵處于平衡點運行，泵零部件承受向上較大的徑向力載荷，在壓濾機的每個工作循壞中，軸、軸承和軸封等零部件承受交替變化的徑向力，壽命急劇縮短，同時泵揚程過高會對壓濾機的濾布使用壽命產(chǎn)生直接影響，因此要求壓濾機入料泵特性曲線越陡越好。 山西煤礦用壓濾機進料泵柱塞泵