絲錐通常分單支或成組的中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐，即用 2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計。等徑設(shè)計的絲錐,各支只切削錐長度不同;不等徑設(shè)計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有后一支才具有完整的齒形。驅(qū)動不同分:手用絲錐和機用絲錐2. 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲 按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔)，加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗告訴我們:加工硬度較高的材料，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證自身剛性，利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料，螺旋角選的大一點，可在45度左右，在切削鋒利一些利于排屑加工螺紋時切屑向前排出，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用刃傾角絲錐。由于其設(shè)計上是在直槽絲錐的基礎(chǔ)上于刃尖處再用砂輪斜著切一個口子，所以自身剛性上來說可以和直槽絲錐相媲美。絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大 中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐。浙江先端絲錐絲錐產(chǎn)品介紹

絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角，減小切削錐度;進行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，，，。一般用機油或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。云南多用途螺旋絲錐絲錐什么價格絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐磨損嚴(yán)重。

像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機械磨損。像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機械磨損。

利用絲攻的牙頂擠壓成為內(nèi)螺紋牙谷部分，受擠壓的材料往上塑形成為內(nèi)螺紋內(nèi)徑，形成牙山形狀。擠壓絲攻主要的特點[與切削絲攻比較]1：加工時絲攻無切削排除。因為沒有產(chǎn)生切削的關(guān)系，所以也適合立式盲孔加工用。2：不易折損因不需要排屑用溝槽，因此螺絲攻的芯徑較大，也無切屑干擾，所以不易折損。3.：內(nèi)螺紋內(nèi)徑（中徑）精度高因內(nèi)螺紋是以擠壓塑形而成，所以內(nèi)螺紋表面光滑，中徑尺寸穩(wěn)定。4：攻牙效率高使用壽命長不具有會因為切削而磨耗的刀刃，因此比切削絲攻更適合高速加工，且使用壽命也比較長。若施以氧化，氮化，TiN,TiCN處理等表面處理，其使用壽命可大幅度提升。用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高。

擠壓絲錐與切削絲錐相比，具有以下幾個方面的優(yōu)勢：1.無屑加工。因為擠壓絲錐是通過冷擠壓，工件塑性變形來完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的問題，也就沒有擠屑發(fā)生，絲錐不易折斷。2.強化所攻牙的強度。擠壓絲錐不會破壞被加工材料的組織纖維，故擠壓出來的螺紋強度要比切削絲錐加工出來的螺紋高。3.更高的產(chǎn)品合格率。由于擠壓絲錐是無屑加工，加工出來的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好，而切削絲錐是通過切削來完成的，在切削鐵屑過程中，鐵屑或多或少總會存在，使得合格率會低一些。4.絲錐自身強度好，由于擠壓絲錐沒有排屑槽，其自身強度較切削絲錐會好很多。5.更長的使用壽命。由于擠壓絲錐不會發(fā)生切削刃口鈍化、崩刃等問題，正常情況下，其使用壽命是切削絲錐的3~20倍。6.更高的生產(chǎn)效率。正是因為有了更長的使用壽命，更快的加工速度，使用擠壓絲錐能降低更換絲錐和待機的時間。7.無過渡牙螺紋。擠壓絲錐能通過自身來引導(dǎo)加工，更適合CNC加工，同時也使無過渡牙加工成為可能。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋。云南多用途螺旋絲錐絲錐什么價格

擠壓絲錐不同于切削絲錐，擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形。浙江先端絲錐絲錐產(chǎn)品介紹

用絲錐在難加工材料上攻通孔螺紋,特別是盲孔螺紋時,由于其韌性較高,因而會產(chǎn)生很多困難,而且,不同材料須采用不同結(jié)構(gòu)和刃磨幾何形狀的絲錐,這不僅給絲錐的選擇帶來麻煩,而且增加了絲錐的品種規(guī)格和制造難度.本文推薦的絲錐可用在各種不銹鋼,耐熱鋼,高錳鋼和合金上加工出H7級精度M4～M36的基本螺紋.該絲錐的主要特點是:從第二錐開始減小中徑的鏟磨量,以改善頭錐攻絲后的二錐擰入時的定心條件;增加切削錐的長度,以減小切削力和中心孔尺寸,從而改善采用成組絲錐和安全卡頭在機床上攻絲時的定心條件;一錐的螺紋牙形不鏟磨.難加工材料的主要特點是耐磨性,熱穩(wěn)定性,抗蝕性及耐酸性好.一種材料之所以稱為難加工材料不僅它具有較高的強度和硬度,而且還具有特殊的韌性和延伸性.在加工這種材料時會出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象,即刀具難于切進工件而產(chǎn)生強烈的摩擦,粘刀和發(fā)熱.因為采用普通高速鋼絲錐加工這種材料,刀具會很快磨損,則推薦采用含鈷量高的粉末商速鋼PMX 新型絲錐(洛氏硬度65HRC).PMX 粉末高速鋼無碳浙江先端絲錐絲錐產(chǎn)品介紹

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