擠壓絲錐與切削絲錐相比，具有以下幾個方面的優(yōu)勢：1.無屑加工。因為擠壓絲錐是通過冷擠壓，工件塑性變形來完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的問題，也就沒有擠屑發(fā)生，絲錐不易折斷。2.強化所攻牙的強度。擠壓絲錐不會破壞被加工材料的組織纖維，故擠壓出來的螺紋強度要比切削絲錐加工出來的螺紋高。3.更高的產(chǎn)品合格率。由于擠壓絲錐是無屑加工，加工出來的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好，而切削絲錐是通過切削來完成的，在切削鐵屑過程中，鐵屑或多或少總會存在，使得合格率會低一些。4.絲錐自身強度好，由于擠壓絲錐沒有排屑槽，其自身強度較切削絲錐會好很多。5.更長的使用壽命。由于擠壓絲錐不會發(fā)生切削刃口鈍化、崩刃等問題，正常情況下，其使用壽命是切削絲錐的3~20倍。6.更高的生產(chǎn)效率。正是因為有了更長的使用壽命，更快的加工速度，使用擠壓絲錐能降低更換絲錐和待機的時間。7.無過渡牙螺紋。擠壓絲錐能通過自身來引導(dǎo)加工，更適合CNC加工，同時也使無過渡牙加工成為可能。.更長的使用壽命。由于擠壓絲錐不會發(fā)生切削刃口鈍化崩刃等問題正常情況下其使用壽命是切削絲錐的3~20倍。山西通訊行業(yè)用絲錐用途

    擠壓絲攻有哪些優(yōu)點和缺點擠壓絲攻是一種提高前輩、高效的螺紋加工刀具，其明顯特點是在頭部開一個足夠大的容屑槽，工作時切削內(nèi)排，避免與已加工螺紋接觸，采用這種特殊的設(shè)計以達(dá)到優(yōu)良的加工質(zhì)量。它既合用于數(shù)控鏜銑床對大直徑內(nèi)螺紋孔的加工，同時也合用于搖臂鉆床上加工內(nèi)螺紋孔。比較好加工螺紋可達(dá)M300以上，是除螺紋銑刀之外大孔徑螺紋高效加工的采用。內(nèi)容擠壓絲攻主要應(yīng)用于大直徑、高質(zhì)量螺紋孔的加工。超過這個尺寸做成分體式，每個冷卻液孔都罩有金屬網(wǎng)，以防止細(xì)小鐵屑進(jìn)入并介入切削，從而損傷螺紋。擠壓絲攻適合加工鋁材、不銹鋼等材質(zhì)較軟的材料，擠壓形成的螺紋表面光潔度比較好內(nèi)容擠壓絲攻主要應(yīng)用于大直徑、高質(zhì)量螺紋孔的加工。超過這個尺寸做成分體式，每個冷卻液孔都罩有金屬網(wǎng)，以防止細(xì)小鐵屑進(jìn)入并介入切削，從而損傷螺紋。擠壓絲攻適合加工鋁材、不銹鋼等材質(zhì)較軟的材料，擠壓形成的螺紋表面光潔度比較好相關(guān)機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層。 吉林多用途螺旋絲錐單價絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差。

絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角，減小切削錐度;進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。螺尖絲錐也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋，使用強度高，壽命長，切削速度快，尺寸穩(wěn)定，牙紋清析(特別是細(xì)牙)。 加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。

攻盲孔是可以用絲攻的，但是盲孔的攻牙在選擇絲攻的時候要注意的點還是很多的，首先要了解材料的性質(zhì)和孔位的深淺，而直槽絲錐這種刀具通用性和強但針對性很弱，并且是它的排屑效果沒有螺旋絲錐這么好，它的主要作用是容屑，容屑空間的有限性決定了其加工有效螺紋不可能太深，所以想要用直槽絲錐攻盲孔不是不可以，但是并不是比較好選擇。絲錐對材料的依賴性很大，選用好的材料可以進(jìn)一步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)，使之適用于高效，更苛刻的工況，同時兼?zhèn)涓叩膲勖?。目前大的絲錐制造商都有自己的材料廠或者材料配方，同時由于鈷資源及價格的問題，新的不含鈷高性能高速鋼也已經(jīng)問世。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。

像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因為其排屑槽為螺旋狀而得名螺旋槽絲錐與直槽絲錐的區(qū)別如下：加工螺紋時排屑方式不一樣。螺旋槽絲錐的排屑方式是向上，適用于盲孔螺紋加工直槽絲錐的排屑方式是向下，適用與通孔加工。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一屬于絲錐的一種，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。直槽絲錐則沒有這種區(qū)分直槽絲錐用途：一般用于普通車床鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐用途：在高硬度的加工材料，易引起刀具磨損的材料絲錐通常分單支或成組的按被公制粗牙絲錐公制細(xì)牙絲錐。我們使用的是:直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐。供加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).內(nèi)蒙古通訊行業(yè)用絲錐成本價

絲錐與切削用量的選擇！山西通訊行業(yè)用絲錐用途

螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。1可攻絲至盲孔的**下部2切削不會殘3吃入底孔容易4有良好的切削性螺旋槽絲錐是常用的一種，根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋15°和42°。一般來說螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時比較好不選用。工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。山西通訊行業(yè)用絲錐用途

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