2、雙色鋼車系列（1）幾何梯度結(jié)構(gòu)的強(qiáng)韌性基體，具有極強(qiáng)的抗塑性變形能力；（2）新一代加厚涂層，能有效增強(qiáng)刃口強(qiáng)度，鋼件通用加工的比較好選擇；（3）斷屑槽型號(hào)豐富，適用于***的切削條件，各種加工方式都具有很好的斷屑功能。3、銑刀片系列（1）可裝多種規(guī)格刀桿和刀盤，能應(yīng)對(duì)多種加工；（2）低阻力設(shè)計(jì)，使切削阻力變小，效率更高；（3）多刃加工，經(jīng)濟(jì)性好，實(shí)現(xiàn)降低成本；（4）是適用于開粗、銑槽、平面加工等。4、槽刀片系列（1）多種通用斷屑槽型，具有***的控屑能力；（2）正面、側(cè)面切屑刃可實(shí)現(xiàn)切槽、切斷、車加工；（3）連續(xù)和斷續(xù)加工等多種切屑條件都可以滿足。5、U鉆（1）刀桿采用質(zhì)量材料，淬透性高，整體硬度HRC52以上；（2）高抗扭能力和全新的表面處理，獲得更堅(jiān)固鉆體；（3）排屑空間大，沖液角度復(fù)合力學(xué)原理，雙螺旋內(nèi)冷孔設(shè)計(jì)，使排屑更流暢；（4）刀片安裝角度精細(xì)，切削過(guò)程震動(dòng)小，鉆孔精度和表面質(zhì)量更佳?！綾nc數(shù)控刀片】cnc數(shù)控刀片報(bào)價(jià)價(jià)格_批發(fā)_廠家威琰機(jī)械！河北特固克數(shù)控刀片比較好

展開全部 一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來(lái)表示刀片的。這個(gè)型號(hào)中前四個(gè)字母表示刀片的特征，接著六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號(hào)特征。 DNMG150408-MS是一款刀片，D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等級(jí)，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃長(zhǎng)度數(shù)值是15mm，04表示刀片厚度4.76mm厚，08表示刀尖圓弧半徑0.8mm。 數(shù)控刀片的具體識(shí)別方法  （1）***個(gè)字母一般表示數(shù)控刀片的形狀，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分別是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度頂角、菱形55度頂角和菱形75度頂角。  （2）第2個(gè)字母很顯然是表示刀片后角角度，常用的字母通常為A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度為3°，B為5°，C為7°，D為15°，E為20°，F(xiàn)為25°，G為30°，N為0°，P為11°，O表示其他后角角度。  （3）第3個(gè)字母表示刀片精度等級(jí)，**常用的是M級(jí)與G級(jí)，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M級(jí)，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G級(jí)。  （4）第4個(gè)字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。  浙江U鉆刀片成本價(jià)數(shù)控刀片的型號(hào)各代表什么意思呀?

存在包括cbn切削刃的伸長(zhǎng)的車削刀片，該伸長(zhǎng)的車削刀片用于徑向切槽。然而，技術(shù)人員偏向于將這種刀片用于對(duì)至少硬化鋼進(jìn)行外部縱向車削。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，可以進(jìn)一步改進(jìn)包括cbn切削刃的車削刀片，該車削刀片用于特別是硬化鋼的縱向車削，根據(jù)洛氏標(biāo)度，該硬化鋼具有高于55hrc的硬度。發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，這種改進(jìn)的車削刀片應(yīng)生成光滑的加工表面(即，改進(jìn)的表面光潔度)、具有低的刀片磨損并且例如通過(guò)允許在相反方向上進(jìn)行縱向車削而將用途***。 本發(fā)明的目的是提供一種用于縱向車削的改進(jìn)的車削刀片，該車削刀片包括cbn切削刃，并且該車削刀片能夠生成光滑的加工表面(即，改進(jìn)的表面光潔度)、具有低的刀片磨損并且例如通過(guò)允許在相反方向上進(jìn)行縱向車削而將用途***。

通過(guò)這種車削刀片，刀片的磨損進(jìn)一步減小。 該刃帶部分具有一定寬度，該寬度是在俯視圖中垂直于切削刃測(cè)得的，并且該寬度是0.05mm到0.20mm，推薦地是0.07mm到0.15mm。刃帶部分呈負(fù)倒角的形式。推薦地是，負(fù)倒角具有10°到40°的角度，甚至更推薦地是具有20°到30°的角度。 推薦地是，該切削刃具有10μm到50μm的刃圓度。 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，從前表面到后表面的距離是頭部的最大寬度的200％到1000％。 通過(guò)這種車削刀片，進(jìn)一步提高了可接近性。通過(guò)這種車削刀片，增加了車削刀片的使用范圍。 沿著縱向軸線從前表面到后表面的距離是頭部的最大寬度的200％到1000％，推薦地是400％到700％。從前表面到后表面的所述距離推薦地是20mm到50mm。因此，在俯視圖中，車削刀片在縱向軸線的方向上是伸長(zhǎng)的。數(shù)控刀片的含義，關(guān)注：威琰機(jī)械！

（2）切削抗力大：不銹鋼與其他鋼種相比，因?yàn)樗苄院晚g性較好，使得在加工過(guò)程中切屑不易從鋼體上分離，導(dǎo)致形成較大的切削抗力。 圖1 典型黏結(jié)情況 （3）導(dǎo)熱系數(shù)低：因?yàn)閷?dǎo)熱系數(shù)較其他材料低，因此在切削中產(chǎn)生的大量溫度來(lái)不及通過(guò)切屑直接排出帶走，而附加在工件本身上，從而在刀尖部位容易形成比較集中的高切削溫度，導(dǎo)致刀片提前磨損。此外，不銹鋼加工硬化嚴(yán)重，線膨脹系數(shù)大等，這些因素也加快了刀具磨損。 3.不銹鋼加工刀片選用的主要參考 為了更好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性，在保證相對(duì)穩(wěn)定的切削外部條件（設(shè)備、切削液等）下，還要根據(jù)槽型特點(diǎn)，選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來(lái)看，主要可以參考如下幾點(diǎn)： （1）前角γo：不銹鋼塑性強(qiáng)，切屑不易從工件上排出，為使不銹鋼在加工過(guò)程中排屑更順暢，在保證刀具強(qiáng)度的同時(shí)需選擇更加鋒利的槽型來(lái)應(yīng)對(duì)，當(dāng)前角變大后，降低了切削力，使得加工更加輕快，更加有利于切屑排出，同時(shí)降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性，從而延長(zhǎng)刀具使用壽命。 數(shù)控刀片是如何制作出來(lái)的?廣東鋁用刀片單價(jià)

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YBC151高耐磨性基體，是一種在P15區(qū)域內(nèi)普遍選用的合金；適用于鋼、鑄鋼和不銹鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號(hào),偶感3。YBC251具有特別強(qiáng)度與韌性刀刃的基體，涂層基體內(nèi)其特別組織構(gòu)造使合金具有良好的強(qiáng)度與耐磨性，是一種應(yīng)用及為普遍的涂層合金；是鋼材加工的通用牌號(hào)，適用于鋼、鑄鋼和不銹鋼材料的半精加工和精加工。YBC351**度與抗塑性變形基體，具有好的韌性及抗塑性；適用于鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工；同時(shí)也可以斷續(xù)切削**度鋼與不銹鋼的粗加工。YBC201涂層硬質(zhì)合***號(hào)，用于鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。YBC301高溫度的基體，適用于中速、高速；輕、重負(fù)荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼,也可用于條件較差情形下的銑削加工。YBC401極好韌性基體，適用于對(duì)鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。河北特固克數(shù)控刀片比較好

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