麻花鉆因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名，是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，其中以2槽**為常見。那么，怎樣使用麻花鉆呢？以下小編與您分享麻花鉆正確操作方法及口訣：麻花鉆正確操作方法“少磨”首先是“不磨”，拿到鉆頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的“磨好”打?qū)嵒A(chǔ)，這一步相當重要。操作口訣這里用四句口訣來指導(dǎo)刃磨過程，效果較好?？谠E一：“刃口擺平輪面靠?！边@是鉆頭與砂輪相對位置，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置?！拜喢妗笔侵干拜喌谋砻妗！翱俊笔锹繑n的意思。此時鉆頭還不能接觸砂輪。鉆頭/階梯鉆那家比較好？若有需要，歡迎來電咨詢！鎢鋼加長鉆鉆頭什么材料制造

    麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具，因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。通常，標準麻花鉆由柄部、頸部和工作部分組成，分為直柄麻花鉆和錐柄麻花鉆兩種。那么，直柄麻花鉆和錐柄麻花鉆有什么區(qū)別呢？麻花鉆桿作用：麻花鉆桿為礦用耗材工具配件，一種煤層鉆探螺旋鉆機所用的高效麻花形鉆桿，一般采用質(zhì)量碳結(jié)鋼加工而成，適用于煤電鉆鉆孔時使用，是煤礦開采理想的必不可少的工具。煤鉆桿與各類煤電鉆，風煤鉆配套使用，具有鉆進速度快，鉆孔成型好，鉆進效率高等特點。較傳統(tǒng)鉆進速度**增快。將煤層掘進中因鉆探施工對掘進進度的影響降到了比較低程度，***地應(yīng)用于煤礦，石膏礦等鉆探及開采。一般直徑13mm以上的就用錐柄的麻花鉆，以下的就用直柄的。主要是考慮裝夾方便和要有足夠的夾緊力。小的鉆頭做成錐明顯是不劃算的，所以做成直柄。配備搖臂鉆的肯定兩種鉆頭都要備有。另外一整套的EBD鉆套是必須的。帶3號EBD鉆套的鉆夾頭也要備一只，夾頭用0-13或2-16的都可以，如果不會鉆到1mm以下的孔，配2-16的鉆夾頭比較好(用來夾直柄的麻花鉆，絲錐之類)。鉆夾頭要有專配的板手(一般都叫夾頭匙)，另外打出EBD錐套要配有一條錐鐵。浙江u型鉆頭用途麻花鉆頭-質(zhì)優(yōu)價廉！關(guān)注：威琰機械！

EBD麻花鉆**度的配料品質(zhì)優(yōu)越勢不可擋 麻花鉆頭作為制造生產(chǎn)行業(yè)中使用量**為***的孔加工切削刀具，在如今的制造行業(yè)中相信大多數(shù)的人都知道什么是鉆頭，同時也使用過鉆頭，但不排除有少部分人沒有接觸過鉆頭和使用過，***小編為大家解析常用的麻花鉆頭相關(guān)的一些知識希望能夠幫助到孔加工制造的朋友。麻花鉆|結(jié)構(gòu)|材料|一、麻花鉆是應(yīng)用**廣的孔加工刀具，主要應(yīng)用與金屬加工領(lǐng)域，因工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花而得名，麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩 那些年，關(guān)于沖擊鉆和麻花鉆的事？ 麻花鉆是應(yīng)用**廣的孔加工刀具，主要應(yīng)用與金屬加工領(lǐng)域，因工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花而得名，麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在機床主軸或尾座的錐孔中使用。

    鍍鈦麻花鉆實際上是麻花鉆中的常見類型，因其表面鍍鈦而得名，其擁有更好的耐磨性和更長的使用壽命，由于其鍍鈦，所以一般只有好的高速鋼才會進行鍍鈦，因此這類型的麻花鉆其材質(zhì)一般都是高速鋼。鍍鈦麻花鉆優(yōu)點硬度極高→耐磨→壽命延長（一般3~10倍）；摩擦系數(shù)小→光滑、摩擦阻力小→磨耗小→壽命延長；與金屬之間不易親和→抗粘黏、防積屑→提高被加工產(chǎn)品表面質(zhì)量；導(dǎo)熱性不好→隔熱（把加工中的摩擦熱隔在刀具、模具之外）→刀具抗熱性更好。缺點1、標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常嫌不足。2、橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負值，達-54°～-60°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。3、與其他類型的切削刀具相比，標準麻花鉆的主切削刃很長，不利于分屑與斷屑。4、刃帶處副切削刃的副后角為零值，造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。德國原裝進口麻花鉆頭！

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