成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支切削錐長(zhǎng)度不同；不等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有一支才具有完整的齒形。絲錐分類(lèi)編輯絲錐分類(lèi)1.按驅(qū)動(dòng)不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐2.按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐3.按被加工螺紋分:公制粗牙絲錐,公制細(xì)牙絲錐,管螺紋絲錐等4.根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。5.按使用時(shí)絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。絲錐直槽絲錐直槽絲錐通用性，且自身剛性強(qiáng)。所以一般在加工硬度較高的材料（如：40HRC以上的淬火鋼）以及切屑呈粉末顆粒狀的（如鑄鐵鑄鋁）直槽絲錐。絲錐螺旋槽絲錐螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋（也叫盲孔），加工時(shí)切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們：加工硬度較高的材料，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在30度左右，保證自身剛性，利于延長(zhǎng)絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在45度左右，切削鋒利一些，利于排屑。絲錐刃傾角絲錐加工螺紋時(shí)切屑向前排出，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用刃傾角絲錐。絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);切削液選擇不合理!福建絲錐的區(qū)別

搖臂鉆床在運(yùn)用進(jìn)程中，絲錐的折斷往往是在受力很大的景象下倏忽發(fā)作的，致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃，緊緊地楔在金屬內(nèi)，一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離，為了使絲錐能夠在螺孔中松動(dòng)，能夠用振蕩法。振蕩時(shí)用一個(gè)尖鑿子，抵在絲錐的容屑槽內(nèi)，用手錘按螺紋的正反標(biāo)的目的再三輕輕擊打，一向到絲錐松動(dòng)。以下幾種方便安全的處理方法，希望能較好地處理此棘手的問(wèn)題。1.當(dāng)絲錐折斷部分在孔內(nèi)時(shí)，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個(gè)螺母，用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)不異)刺進(jìn)斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出標(biāo)的目的扳動(dòng)方榫，把斷絲錐掏出。假設(shè)仍不能掏出，可用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火，然后用鉆頭去鉆，此時(shí)鉆頭直徑應(yīng)比底孔直徑小，鉆孔也要瞄準(zhǔn)中心，避免將螺紋鉆壞，孔鉆好后打入一個(gè)扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐。遼寧富士絲錐絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)2.

攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐.

擠壓絲攻有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)擠壓絲攻是一種提高前輩、高效的螺紋加工刀具，其明顯特點(diǎn)是在頭部開(kāi)一個(gè)足夠大的容屑槽，工作時(shí)切削內(nèi)排，避免與已加工螺紋接觸，采用這種特殊的設(shè)計(jì)以達(dá)到優(yōu)良的加工質(zhì)量。它既合用于數(shù)控鏜銑床對(duì)大直徑內(nèi)螺紋孔的加工，同時(shí)也合用于搖臂鉆床上加工內(nèi)螺紋孔。比較好加工螺紋可達(dá)M300以上，是除螺紋銑刀之外大孔徑螺紋高效加工的采用。內(nèi)容擠壓絲攻主要應(yīng)用于大直徑、高質(zhì)量螺紋孔的加工。超過(guò)這個(gè)尺寸做成分體式，每個(gè)冷卻液孔都罩有金屬網(wǎng)，以防止細(xì)小鐵屑進(jìn)入并介入切削，從而損傷螺紋。擠壓絲攻適合加工鋁材、不銹鋼等材質(zhì)較軟的材料，擠壓形成的螺紋表面光潔度比較好內(nèi)容擠壓絲攻主要應(yīng)用于大直徑、高質(zhì)量螺紋孔的加工。超過(guò)這個(gè)尺寸做成分體式，每個(gè)冷卻液孔都罩有金屬網(wǎng)，以防止細(xì)小鐵屑進(jìn)入并介入切削，從而損傷螺紋。擠壓絲攻適合加工鋁材、不銹鋼等材質(zhì)較軟的材料，擠壓形成的螺紋表面光潔度比較好相關(guān)機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層。絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng)，切削液選擇不合理.

絲錐切削刃優(yōu)化。在底孔深度足夠的情況下，可以增加切削刃的個(gè)數(shù)來(lái)提升絲錐的壽命。絲錐前端切削刃的倒錐決定了一個(gè)刃瓣上有幾個(gè)切削刃。每個(gè)刃瓣上的切削刃越多，每個(gè)切削刃的切削量就越少，切削刃的磨損也就越小。一般絲錐的每個(gè)刃瓣上有2～3個(gè)切削刃，如果底孔的空間夠大，不會(huì)造成絲錐頂部與底孔底部干涉，同時(shí)又能保證有效攻螺紋深度，滿(mǎn)足產(chǎn)品要求?？梢詫⑶邢魅械瑰F的角度改小，增加切削刃的數(shù)量，這樣的方法可以大幅度提高絲錐的使用壽命。機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國(guó)習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱(chēng)為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱(chēng)為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和螺母絲錐工作原理基本相同。鹽城鋁合金使用絲錐的種類(lèi)及用途是什么?絲錐在攻螺紋過(guò)程中排出的切屑形態(tài)也至關(guān)重要。我們更傾向于纏繞細(xì)密的切屑，這樣有利于切屑的排出，不容易造成切屑在封閉腔體中對(duì)絲錐形成擠壓。改變切屑的狀態(tài)有很多種方法，蕞直接的是通過(guò)修改螺旋槽的槽型來(lái)實(shí)現(xiàn)。絲錐的螺旋槽一般采用磨制的方法加工，通過(guò)砂輪修形，可以加工出各種槽型。減小螺旋槽的圓弧半徑，可以讓切屑變的又細(xì)又密，有利于排屑。機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲.山東螺旋槽絲錐

無(wú)過(guò)渡牙螺紋。擠壓絲錐能通過(guò)自身來(lái)引導(dǎo)加工，更適合CNC加工，同時(shí)也使無(wú)過(guò)渡牙加工成為可能.福建絲錐的區(qū)別

    絲錐分類(lèi)1.絲錐品質(zhì)不好：主要材料，刀具設(shè)計(jì)，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。2.絲錐選擇不當(dāng)：對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用***絲錐，如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。此外，不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。例如，絲錐的排屑槽頭數(shù)、大小、角度等等對(duì)排屑性能都有影響。3.絲錐與加工的材料不匹配：這個(gè)問(wèn)題近幾年越來(lái)越受到重視，以前國(guó)內(nèi)廠家總覺(jué)得進(jìn)口的好，貴的好，其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。福建絲錐的區(qū)別

威琰機(jī)械科技（上海）有限公司成立于2013-09-02年，在此之前我們已在絲錐，鉆頭，銑刀，刀粒行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，深受經(jīng)銷(xiāo)商和客戶(hù)的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求，得到了越來(lái)越多的客戶(hù)認(rèn)可。公司業(yè)務(wù)不斷豐富，主要經(jīng)營(yíng)的業(yè)務(wù)包括：{主營(yíng)產(chǎn)品或行業(yè)}等多系列產(chǎn)品和服務(wù)?？梢愿鶕?jù)客戶(hù)需求開(kāi)發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶(hù)的好評(píng)。公司秉承以人為本，科技創(chuàng)新，市場(chǎng)先導(dǎo)，和諧共贏的理念，建立一支由絲錐，鉆頭，銑刀，刀粒**組成的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊(duì)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的現(xiàn)在，我們承諾保證絲錐，鉆頭，銑刀，刀粒質(zhì)量和服務(wù)，再創(chuàng)佳績(jī)是我們一直的追求，我們真誠(chéng)的為客戶(hù)提供真誠(chéng)的服務(wù)，歡迎各位新老客戶(hù)來(lái)我公司參觀指導(dǎo)。