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為了解決深孔加工或深而窄的槽的銑削加工等特殊加工的冷卻潤滑問題，一般采用的方案是采用內(nèi)冷刀具和內(nèi)冷機床來進行加工。這種方案對于通切削液來進行冷卻潤滑的效果還比較好，但是對于通油霧，也就是采用微量潤滑方式來進行冷卻潤滑的效果就不太理想。原因是油霧中的細小油顆粒在機床內(nèi)冷孔和刀具內(nèi)冷孔中，是處于懸浮狀態(tài)，隨著主軸的高速運轉(zhuǎn)，油顆粒也會跟著高速運轉(zhuǎn)，一但油顆粒運輸通道較長，且轉(zhuǎn)速達一定值后，油顆粒由于受到離心力的作用，會逐漸附在機床內(nèi)冷孔的孔壁和刀具內(nèi)冷孔的孔壁上，當油顆料聚集到一定程度時，才會慢慢的順著內(nèi)冷孔壁往***。上海BT40數(shù)控刀柄產(chǎn)品介紹數(shù)控刀柄的選擇應(yīng)該從這三個方面來看！

數(shù)控刀柄類型特點 編輯 1) 加工曲面類零件時,為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切,而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉,一般采用球頭刀,粗加工用兩刃銑刀,半精加工和精加工用四刃銑刀 2) 銑較大平面時,為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀 3) 銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀 4) 銑鍵槽時,為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀 5)孔加工時,可采用鉆頭等孔加工類刀具 數(shù)控刀柄分類 編輯 數(shù)控加工常用刀柄主要分為：鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄。 ER型刀柄 NT50型號 多軸型 數(shù)控刀柄刀柄選擇 編輯 刀柄結(jié)構(gòu)形式 數(shù)控機床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機床的變換，用戶必須儲備各種規(guī)格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進的刀具系統(tǒng)，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和使用機床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率。 

此類角度頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。 二、重型角度頭此類角度頭特點為質(zhì)量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能應(yīng)用在龍門機床上。此類角度頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進行加工。 三、中型角度頭此類角度頭特點為質(zhì)量中等（一般為15-20kg）、精度高、扭矩中等。此類角度頭同時擁有輕、重型的優(yōu)點，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此近幾年在市場上大受推崇。 按輸出情況分類 一、單輸出角度頭該類型的角度頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應(yīng)用于各類使用場合。 二、雙輸出角度頭該角度頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時手動轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩，避免重復(fù)誤差，提高生產(chǎn)加工效率和精度。BTSLN側(cè)固式數(shù)控刀柄型號有哪些？關(guān)注：威琰機械！

 按不同國家標準分  分為日本標準BT刀柄，德國標準SK刀柄，HSK刀柄；國際標準 IV或IT刀柄；美國標準 CAT刀柄。  按主軸錐孔錐度分  分為錐度為7:24的通用刀柄和1:10的HSK真空刀柄。  目前按夾持種類分  分為液壓刀柄、應(yīng)力鎖緊式刀柄、通用刀柄、熱裝刀柄。  刀柄是連接機床主軸與刀具的重要橋梁   刀柄的價值與成套的價值相比是微不足道的，但它卻是連接機床主軸與刀具的重要橋梁，對于加工質(zhì)量的好壞產(chǎn)生著重要的影響。   現(xiàn)代大型高速加工設(shè)備越來越多的被應(yīng)用到生產(chǎn)中，如何選擇合適的刀柄以適應(yīng)逐漸提高的機床主軸轉(zhuǎn)速，加工出高精度的模具型面，顯得尤為重要，技術(shù)人員必須綜合考慮刀柄的各種特性，尤其是在高速運轉(zhuǎn)條件下的夾緊力和徑向跳動誤差精度及其動平衡質(zhì)量，這樣有利于降低刀具本身存在的振動。德國FIMAS-SK強力數(shù)控刀柄,原裝！上海BT40數(shù)控刀柄產(chǎn)品介紹

數(shù)控刀柄筒夾夾頭刀片刀桿刀盤！北京數(shù)控刀柄用途

這類刀柄采用類似于液壓刀柄的膨脹技術(shù)來夾緊刀具，只是其擴張力是通過機械方法獲得的，而不是通過液壓介質(zhì)獲得。   這一優(yōu)勢可以使用戶的刀柄系統(tǒng)達到防振的效果和很高的徑向跳動誤差精度。通常小于5μm.   熱脹刀柄 熱脹刀柄，該刀柄采用熱脹冷縮的技術(shù)原理，熱量來源于感應(yīng)技術(shù)加熱。   熱脹刀柄加熱裝置具有感應(yīng)線圈，可以對刀柄中插入的刀具的區(qū)域進行精確地加熱。在插入刀具后，需要對刀柄冷卻一段時間，這可以通過冷卻套加速其冷卻速度。刀柄冷卻以后依靠其收縮力緊緊地夾住刀柄。通過熱脹冷縮夾緊的刀具，夾緊力大，而且可以承受很高的扭矩。  北京數(shù)控刀柄用途

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