數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨，比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步，耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會(huì)更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本。產(chǎn)品參數(shù)：加工范圍瓦格斯材質(zhì)硬質(zhì)合金適用機(jī)床ISCAR/伊斯卡類型銑刀片規(guī)格（直徑全長(zhǎng)）RZPCD數(shù)控刀片◆公司名稱：威琰機(jī)械科技（上海）有限公司數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨，比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步，耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會(huì)更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本。國(guó)內(nèi)比較好的數(shù)控刀片！黑龍江刀片成本價(jià)

展開全部 一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來表示刀片的。這個(gè)型號(hào)中前四個(gè)字母表示刀片的特征，接著六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號(hào)特征。 DNMG150408-MS是一款刀片，D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等級(jí)，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃長(zhǎng)度數(shù)值是15mm，04表示刀片厚度4.76mm厚，08表示刀尖圓弧半徑0.8mm。 數(shù)控刀片的具體識(shí)別方法  （1）***個(gè)字母一般表示數(shù)控刀片的形狀，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分別是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度頂角、菱形55度頂角和菱形75度頂角。  （2）第2個(gè)字母很顯然是表示刀片后角角度，常用的字母通常為A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度為3°，B為5°，C為7°，D為15°，E為20°，F(xiàn)為25°，G為30°，N為0°，P為11°，O表示其他后角角度。  （3）第3個(gè)字母表示刀片精度等級(jí)，**常用的是M級(jí)與G級(jí)，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M級(jí)，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G級(jí)。  （4）第4個(gè)字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。  黑龍江刀片成本價(jià)數(shù)控刀具刀片 選EBD,質(zhì)量,低價(jià)格,短交期,一站式服務(wù)！

***主切削刃部分和第二主切削刃部分中的每個(gè)均相對(duì)于所述切線形成5°到20°的角度。所述角度在5°和20°之間變化，以使得所述角度遠(yuǎn)離縱向軸線逐漸增加。 每個(gè)主切削刃部分均在軸向前向點(diǎn)和軸向后向點(diǎn)之間延伸，其中，切削刃的切線在俯視圖中相對(duì)于所述切線形成5°的角度，并且切削刃的切線在俯視圖中相對(duì)于所述切線形成20°的角度。 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，半橢圓的長(zhǎng)軸的長(zhǎng)度是半橢圓的半短軸的長(zhǎng)度的400％到3000％。 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一種用以加工工件的方法，該方法包括步驟：提供根據(jù)本發(fā)明或任何實(shí)施例的車削刀片；提供工件，該工件包括外表面；使得該工件圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；將車削刀片的縱向軸線布置成垂直于該工件的旋轉(zhuǎn)軸線；以及使得該車削刀片在平行于旋轉(zhuǎn)軸線的***進(jìn)刀方向上移動(dòng)，從而使得***主切削刃部分起作用。

通過這種車削刀片，刀片的磨損進(jìn)一步減小。 該刃帶部分具有一定寬度，該寬度是在俯視圖中垂直于切削刃測(cè)得的，并且該寬度是0.05mm到0.20mm，推薦地是0.07mm到0.15mm。刃帶部分呈負(fù)倒角的形式。推薦地是，負(fù)倒角具有10°到40°的角度，甚至更推薦地是具有20°到30°的角度。 推薦地是，該切削刃具有10μm到50μm的刃圓度。 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，從前表面到后表面的距離是頭部的最大寬度的200％到1000％。 通過這種車削刀片，進(jìn)一步提高了可接近性。通過這種車削刀片，增加了車削刀片的使用范圍。 沿著縱向軸線從前表面到后表面的距離是頭部的最大寬度的200％到1000％，推薦地是400％到700％。從前表面到后表面的所述距離推薦地是20mm到50mm。因此，在俯視圖中，車削刀片在縱向軸線的方向上是伸長(zhǎng)的。出售數(shù)控刀片-批發(fā)價(jià)格-質(zhì)量貨源！

在任一種情形下，角部切削刃的曲率半徑均小于表面生成切削刃的曲率半徑。表面生成切削刃在俯視圖中可以是平直的，在這種情形下，該表面生成切削刃的曲率半徑是無窮大的。角部切削刃的曲率半徑可以推薦地是恒定或基本上恒定的，推薦地是0.10mm到1.00mm，甚至更推薦地是0.15mm到0.60mm。 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，該表面生成切削刃的曲率半徑大于60mm，其中，該表面生成切削刃的垂直于縱向軸線測(cè)得的長(zhǎng)度是頭部的最大寬度的20％到65％。 通過布置車削刀片，甚至即使在車削刀片發(fā)生角度位移的情形下、即在車削刀片的縱向軸線并不完全垂直于工件的旋轉(zhuǎn)軸線的情形中，仍可以改善所加工的表面的光潔度。 在俯視圖中，表面生成切削刃的曲率半徑大于60mm，并且推薦地是小于200mm。該表面生成切削刃的垂直于縱向軸線測(cè)得的長(zhǎng)度是頭部的最大寬度的20％到65％，推薦地是25％到65％。 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，該刃帶部分具有一定寬度，該寬度是在俯視圖中垂直于切削刃測(cè)得的，并且該寬度是0.05mm到0.20mm。 買賣數(shù)控刀片-威琰機(jī)械商城-節(jié)約成本!安徽三角開槽金屬陶瓷刀片事項(xiàng)

數(shù)控車刀刀片型號(hào)詳解圖！黑龍江刀片成本價(jià)

頂表面安置裝置推薦地包括中心頂部凹槽，該中心頂部凹槽在***安置表面和第二安置表面之間延伸。 底表面安置裝置推薦地包括中心底部凹槽，該中心底部凹槽在第三安置表面和第四安置表面之間延伸。 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，該切削刃包括角部切削刃，其中，每個(gè)角部切削刃均鄰近于相應(yīng)的主切削刃部分的相應(yīng)的軸向后向點(diǎn)，其中，在俯視圖中，這些角部切削刃凸形彎曲并具有一定曲率半徑，其中，這些角部切削刃的曲率半徑小于表面生成切削刃的曲率半徑。 通過這種車削刀片，改進(jìn)了用于徑向切槽的用途。 在俯視圖中，切削刃包括凸形彎曲的角部切削刃。從角部切削刃到縱向軸線的距離大于從主切削刃部分到縱向軸線的距離。從角部切削刃到切削刃的在前向點(diǎn)處的切線的距離大于從主切削刃部分到切削刃的在前向點(diǎn)處的切線的距離。在俯視圖中，角部切削刃凸形彎曲，并且具有一定曲率半徑，該曲率半徑推薦地是恒定的或基本上恒定的。替代性地是，所述曲率可以變化，例如逐漸變化，以使得該曲率半徑在距縱向軸線的距離增加時(shí)減小。黑龍江刀片成本價(jià)

威琰機(jī)械科技（上海）有限公司成立于2013-09-02，是一家專注于絲錐，鉆頭，銑刀，刀粒的****，公司位于閔塔路579弄16號(hào)4幢。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí)，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司現(xiàn)在主要提供絲錐，鉆頭，銑刀，刀粒等業(yè)務(wù)，從業(yè)人員均有絲錐，鉆頭，銑刀，刀粒行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn)。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則，急客戶所急，想客戶所想，熱情服務(wù)。公司會(huì)針對(duì)不同客戶的要求，不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場(chǎng)需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣，實(shí)用性強(qiáng)，得到絲錐，鉆頭，銑刀，刀粒客戶支持和信賴。威琰機(jī)械科技（上海）有限公司依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、良好的服務(wù)隊(duì)伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強(qiáng)大的合作伙伴，目前已經(jīng)得到五金、工具行業(yè)內(nèi)客戶認(rèn)可和支持，并贏得長(zhǎng)期合作伙伴的信賴。