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河南數(shù)控刀片價(jià)格查詢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-24

大 中 小 數(shù)控刀片型號(hào)知識(shí),原來還有這么多學(xué)問。 CNMG120412-NM4APHW200460TR-A27***位字母,表示可轉(zhuǎn)位刀片的形狀CNMG120412-NM4APHW200460TR-A27第二位字母,表示可轉(zhuǎn)位刀片的后角CNMG120412-NM4APHW200460TR-A27第三位字母,表示可轉(zhuǎn)位刀片的精度等級(jí) 副刀刃經(jīng)磨削 根據(jù)刀片尺寸 (見ISO 1832) CNMG120412-NM4APHW200460TR-A27第四位字母,表示可轉(zhuǎn)位刀片的前刃面及中心孔型CNMG120412-NM4APHW200460TR-A27第五、六位數(shù)字,表示可轉(zhuǎn)位刀片刃口長度的整數(shù)值CNMG120412-NM4APHW200460TR-A27第七、八位數(shù)字,表示可轉(zhuǎn)位刀片的厚度CNMG120412-NM4APHW200460TR-A27第九、十位為數(shù)字時(shí),表示可轉(zhuǎn)位刀片刀尖圓弧半徑第九、十位為字母時(shí),分別表示可轉(zhuǎn)位刀片主偏角及修光刃后角APHW200460TR-A27第十一位字母表示刃口形狀A(yù)PHW200460TR-A27第十二位字母時(shí),表示切削方向CNMG120412-NM4APHW200460TR-A57連字符以后為廠方標(biāo)記,如斷屑槽代號(hào)。數(shù)控刀片-數(shù)控刀片批發(fā)、促銷價(jià)格、產(chǎn)地貨源 - 阿里巴巴搜索威琰機(jī)械。河南數(shù)控刀片價(jià)格查詢

***主切削刃部分和第二主切削刃部分中的每個(gè)均相對(duì)于所述切線形成5°到20°的角度。所述角度在5°和20°之間變化,以使得所述角度遠(yuǎn)離縱向軸線逐漸增加。 每個(gè)主切削刃部分均在軸向前向點(diǎn)和軸向后向點(diǎn)之間延伸,其中,切削刃的切線在俯視圖中相對(duì)于所述切線形成5°的角度,并且切削刃的切線在俯視圖中相對(duì)于所述切線形成20°的角度。 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,半橢圓的長軸的長度是半橢圓的半短軸的長度的400%到3000%。 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,一種用以加工工件的方法,該方法包括步驟:提供根據(jù)本發(fā)明或任何實(shí)施例的車削刀片;提供工件,該工件包括外表面;使得該工件圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn);將車削刀片的縱向軸線布置成垂直于該工件的旋轉(zhuǎn)軸線;以及使得該車削刀片在平行于旋轉(zhuǎn)軸線的***進(jìn)刀方向上移動(dòng),從而使得***主切削刃部分起作用。河南數(shù)控刀片價(jià)格查詢數(shù)控刀片-數(shù)控加工中刀片的分類-關(guān)注:威琰機(jī)械!

該車削刀片包括頭部或前部,該頭部或前部長久性地連接到桿部或后部(替代性地是,中間部),其中,該頭部的最大寬度大于該桿部的最大寬度,其中,所述寬度是在俯視圖中垂直于縱向軸線測得的。該頭部的最大寬度推薦地是2.4mm到12.0mm,甚至更推薦地是2.5mm到8.0mm。該頭部的最大寬度推薦地是由切削刃的最大寬度所限定的。 推薦地是,該桿部的寬度是恒定的或基本恒定的。推薦地是,該桿部的寬度或者從***側(cè)表面到第二側(cè)表面的距離沿著桿部是恒定的。推薦地是,該桿部的寬度從頂表面到底表面是恒定的。推薦地是,該頭部的寬度從底表面朝向頂表面增加。 推薦地是,桿部的沿著或平行于縱向軸線測得的長度大于頭部的長度。甚至更推薦地是,該桿部的所述長度是頭部的所述長度的150%到800%。甚至更推薦地是,該桿部的所述長度是頭部的所述長度的200%到600%。該頭部包括前表面。該桿部可以包括后表面。替代性地是,該車削刀片可以包括相反的第二頭部,其中,所述第二頭部包括后表面,并且其中,該桿部介于頭部之間。 該頭部包括切削刃和鄰近于切削刃的刃帶部分或者負(fù)刃帶或切削刃加強(qiáng)刃帶。 

替代性地是,表面生成切削刃14在俯視圖中可以是平直的或基本上平直的。 如圖6中所示,表面生成切削刃14在***端點(diǎn)41和第二端點(diǎn)42之間延伸。 切削刃8包括兩個(gè)主切削刃部分17、18,這兩個(gè)主切削刃部分位于表面生成切削刃14的相反兩側(cè)上,并且根據(jù)***實(shí)施例,在俯視圖中,它們是平直的或基本上平直的或者是至少部分平直的。每個(gè)主切削刃部分17、18在軸向前向點(diǎn)19、20和軸向后向點(diǎn)21、22之間延伸。 從每個(gè)軸向前向點(diǎn)19、20到縱向軸線a1的距離短于從每個(gè)軸向后向點(diǎn)21、22到縱向軸線a1的距離。 根據(jù)***實(shí)施例,每個(gè)主切削刃部分17、18相對(duì)于切削刃8的在前向點(diǎn)13處的切線l1形成5°到20°、7°到11°的角度b1、b2。所述角度對(duì)應(yīng)于縱向車削中的進(jìn)入角度。每個(gè)主切削刃部分17、18在由縱向軸線a1限定的縱向方向上延伸0.05mm到0.20mm,推薦地是0.07mm到0.15mm。 在垂直于縱向軸線a1的方向上,每個(gè)主切削刃17、18均延伸頭部9的最大寬度11的8%到25%,推薦地是10%到20%。 數(shù)控刀片-數(shù)控加工中刀片的分類-EBD您的刀具管家!

上述步驟先于加工步驟,該加工步驟包括使得車削刀片1在平行于旋轉(zhuǎn)軸線a2的***進(jìn)刀方向f1上移動(dòng),從而使得***主切削刃部分起作用,并且使得工件32的外表面33由車削刀片1切削或加工,由此形成具有恒定的或基本上恒定的直徑的加工表面,該加工表面在圖11中比較好示出。 該方法包括步驟:使得切削刀具37通過第二徑向進(jìn)刀f4朝向旋轉(zhuǎn)軸線a2移動(dòng)。 該方法還包括步驟:使得車削刀片在第二進(jìn)刀方向f2上移動(dòng),以使得該第二主切削刃部分起作用,即從工件32切削材料,由此形成加工表面,該第二進(jìn)刀方向f2與***進(jìn)刀方向d1相反。 在該另外的步驟期間,車削刀片1的縱向軸線a1垂直于工件32的旋轉(zhuǎn)軸線a2。 數(shù)控刀片的品牌 - 數(shù)控刀片的品牌批發(fā)價(jià)格、市場報(bào)價(jià)。湖北鋁用刀片批發(fā)

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是根據(jù)第二實(shí)施例的車削刀片的正視圖; 圖5是圖1中的車削刀片的頭中的車削刀片的頭部的另一俯視圖。 圖7是圖4中的車削刀片的頭部的俯視圖。 圖8是根據(jù)第三實(shí)施例的車削刀片的頭部的俯視圖。 圖9是根據(jù)第四實(shí)施例的車削刀片的頭部的俯視圖。 圖10是根據(jù)***實(shí)施例到第四實(shí)施例中任一個(gè)實(shí)施例的車削刀片的切削刃的剖視圖。 圖11是在工件的加工期間的圖1中的車削刀片的頭部的俯視圖。 圖12是安裝在刀具主體的刀片座中的根據(jù)***實(shí)施例的車削刀片以及工件的俯視圖。 具體實(shí)施方式 參照?qǐng)D1到圖3以及圖5到圖6,示出根據(jù)***實(shí)施例的車削刀片。該車削刀片包括頂表面2、相背的底表面3、***側(cè)表面4、相背的第二側(cè)表面5、前表面6以及相背的后表面7。頂表面2和底表面3由***側(cè)表面4、第二側(cè)表面5、前表面6以及后表面7連接。縱向軸線a1與前表面6和后表面7相交。河南數(shù)控刀片價(jià)格查詢

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