鍍鈦麻花鉆實(shí)際上是麻花鉆中的常見類型，因其表面鍍鈦而得名，其擁有更好的耐磨性和更長的使用壽命，由于其鍍鈦，所以一般只有好的高速鋼才會(huì)進(jìn)行鍍鈦，因此這類型的麻花鉆其材質(zhì)一般都是高速鋼。鍍鈦麻花鉆優(yōu)點(diǎn)硬度極高→耐磨→壽命延長（一般3~10倍）；摩擦系數(shù)小→光滑、摩擦阻力小→磨耗小→壽命延長；與金屬之間不易親和→抗粘黏、防積屑→提高被加工產(chǎn)品表面質(zhì)量；導(dǎo)熱性不好→隔熱（把加工中的摩擦熱隔在刀具、模具之外）→刀具抗熱性更好。缺點(diǎn)1、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時(shí)，切削刃強(qiáng)度常嫌不足。2、橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負(fù)值，達(dá)-54°～-60°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。3、與其他類型的切削刀具相比，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的主切削刃很長，不利于分屑與斷屑。4、刃帶處副切削刃的副后角為零值，造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。鉆頭/階梯鉆那家比較好？若有需要，歡迎來電咨詢！江西定位鉆頭壽命

改進(jìn)夾緊定位，增加工件、夾具剛性增加二次進(jìn)給 及時(shí)維修機(jī)床，增加動(dòng)力頭重錘重量示著較加二次進(jìn)給 對(duì)估計(jì)有縮孔的鑄件要減少進(jìn)給量 更換鉆頭，并注意錐柄油污 鉆頭壽命低 同鉆頭折斷的原因 鉆關(guān)切削部分幾何形狀與所加工的材料不適應(yīng) 其他 同鉆頭折斷的解決方法 加工銅件時(shí)，鉆頭應(yīng)選用較小后角，避免鉆頭自動(dòng)轉(zhuǎn)入工件，使進(jìn)給量突然增加：加工低碳鋼時(shí)，可適當(dāng)增大后角，以增加鉆頭壽命加工較硬的鋼材時(shí)，可采用雙重鉆頭頂角，分開屑槽或修磨橫刃等，以增加鉆頭壽命 改用新型適用的高速鋼（鋁高速鋼、鈷高速鋼）鉆頭或采用涂層刀具消除加工件的夾砂、硬點(diǎn)等不正常情況 孔壁表面粗糙 1.鉆頭不鋒利 2.后角太大 3.進(jìn)給量太大 4.切削液供給不足，切削液性能差 5.切屑堵塞鉆頭的螺旋槽 6.夾具剛性不夠,工件材料硬度過低 將鉆頭磨鋒利 采用適當(dāng)?shù)暮蠼?減少進(jìn)給量 加大切削液流量 選擇性能好的切削液 減小切削速度、進(jìn)給量，采用斷屑措施或采用分級(jí)進(jìn)給方式，使鉆頭退出次數(shù) 改進(jìn)夾具 增加熱處理工序，適當(dāng)提高工件硬度。江西定位鉆頭壽命SMD劍齒鉆選擇威琰機(jī)械！

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    麻花鉆是應(yīng)用比較***的孔加工刀具。通常直徑范圍為～80毫米。它主要由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。適合加工HRC30以下之合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等被切削材，適合一般鉆床、車床、桌上車床之鉆孔加工麻花鉆是通過其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽常見。麻花鉆可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。威琰機(jī)械科技（上海）有限公司為您提供Nachi/***越鉆頭、NACHI粉末高速鋼鉆頭、NACHI鉆頭、荔枝鉆頭、Nachi/***越絲攻的詳細(xì)產(chǎn)品價(jià)格、產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息，您可以直接聯(lián)系廠家獲取Nachi/***越鉆頭、NACHI粉末高速鋼鉆頭、NACHI鉆頭、荔枝鉆頭、Nachi/***越絲攻的具體資料，聯(lián)系威琰機(jī)械。加工中心鏟鉆刀桿選擇威琰機(jī)械.

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