一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開(kāi)有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車(chē)床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。螺尖絲錐也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋，使用強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，切削速度快，尺寸穩(wěn)定。內(nèi)蒙古絲錐 規(guī)格

正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐.廣西絲錐機(jī)絲錐與切削用量的選擇！關(guān)注：威琰機(jī)械。

絲錐的種類有：手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑，因此，可以說(shuō)絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。在特殊工件材料上攻絲絲錐工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵?，F(xiàn)絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是，發(fā)展針對(duì)特殊材料加工的絲錐。針對(duì)這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。加工速度有時(shí)受到機(jī)床性能限制。對(duì)于較小的絲錐，主軸速度要想達(dá)到理想速度[rpm=(sfmx3.8)/絲錐直徑]，可能已經(jīng)超過(guò)了主軸轉(zhuǎn)速。另一方面，用較大的絲錐高速切削，會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩，可能比機(jī)床提供的馬力還大。應(yīng)用700psi的內(nèi)冷卻工具，切削速度有可能達(dá)到250sfm。

供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。螺尖絲錐也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋，使用強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，切削速度快，尺寸穩(wěn)定，牙紋清析(特別是細(xì)牙)。加工螺紋時(shí)切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大，強(qiáng)度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐.直槽絲錐，它通用性強(qiáng)，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價(jià)格也低價(jià)。

搖臂鉆床在運(yùn)用進(jìn)程中，絲錐的折斷往往是在受力很大的景象下倏忽發(fā)作的，致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃，緊緊地楔在金屬內(nèi)，一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離，為了使絲錐能夠在螺孔中松動(dòng)，能夠用振蕩法。振蕩時(shí)用一個(gè)尖鑿子，抵在絲錐的容屑槽內(nèi)，用手錘按螺紋的正反標(biāo)的目的再三輕輕擊打，一向到絲錐松動(dòng)。以下幾種方便安全的處理方法，希望能較好地處理此棘手的問(wèn)題。1.當(dāng)絲錐折斷部分在孔內(nèi)時(shí)，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個(gè)螺母，用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)不異)刺進(jìn)斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出標(biāo)的目的扳動(dòng)方榫，把斷絲錐掏出。假設(shè)仍不能掏出，可用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火，然后用鉆頭去鉆，此時(shí)鉆頭直徑應(yīng)比底孔直徑小，鉆孔也要瞄準(zhǔn)中心，避免將螺紋鉆壞，孔鉆好后打入一個(gè)扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。江西絲錐與板牙

螺紋是機(jī)械零件連接是常見(jiàn)的方法，而絲錐又是加工內(nèi)螺紋常用的工具。內(nèi)蒙古絲錐 規(guī)格

用絲錐在難加工材料上攻通孔螺紋,特別是盲孔螺紋時(shí),由于其韌性較高,因而會(huì)產(chǎn)生很多困難,而且,不同材料須采用不同結(jié)構(gòu)和刃磨幾何形狀的絲錐,這不僅給絲錐的選擇帶來(lái)麻煩,而且增加了絲錐的品種規(guī)格和制造難度.本文推薦的絲錐可用在各種不銹鋼,耐熱鋼,高錳鋼和合金上加工出H7級(jí)精度M4～M36的基本螺紋.該絲錐的主要特點(diǎn)是:從第二錐開(kāi)始減小中徑的鏟磨量,以改善頭錐攻絲后的二錐擰入時(shí)的定心條件;增加切削錐的長(zhǎng)度,以減小切削力和中心孔尺寸,從而改善采用成組絲錐和安全卡頭在機(jī)床上攻絲時(shí)的定心條件;一錐的螺紋牙形不鏟磨.難加工材料的主要特點(diǎn)是耐磨性,熱穩(wěn)定性,抗蝕性及耐酸性好.一種材料之所以稱為難加工材料不僅它具有較高的強(qiáng)度和硬度,而且還具有特殊的韌性和延伸性.在加工這種材料時(shí)會(huì)出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象,即刀具難于切進(jìn)工件而產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦,粘刀和發(fā)熱.因?yàn)椴捎闷胀ǜ咚黉摻z錐加工這種材料,刀具會(huì)很快磨損,則推薦采用含鈷量高的粉末商速鋼P(yáng)MX新型絲錐(洛氏硬度65HRC).PMX粉末高速鋼無(wú)碳內(nèi)蒙古絲錐 規(guī)格

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