螺旋槽絲錐比起普通直槽絲錐壽命可增加30%~50%,有的高達(dá)2倍以上。這是因?yàn)樵诠ソz過程中切屑極易沿螺旋槽絲錐排出,不會堵在溝槽中排不出去,很少出現(xiàn)崩刃及折斷現(xiàn)象,提高了使用壽命[5]。效率高成本加工難加工材料,如不銹鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼及各種有色金屬的盲孔攻絲,用螺旋槽絲錐,只需用一個絲錐加工,不需用成組絲錐加工。攻絲時不用反復(fù)進(jìn)退絲錐排屑,既提高了攻絲效率又節(jié)省了制造絲錐使用的高速鋼材料,降低了成本。冷卻潤滑條件好,由于金屬屑可沿螺旋槽自動排出,不易阻塞,切削時冷卻潤滑條件改善了,減少絲錐切削部刀尖的發(fā)熱。從而也提高了絲錐的耐用度。切削平穩(wěn)便于入扣粗糙度值低。扭矩小由于排屑通暢,切屑不堵在狹窄的排屑槽里,以及螺旋角的存在,增大了實(shí)際工作前角,所以扭矩較小,一般工作時比直槽絲錐小30%左右。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種,因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?。山西模具用絲錐批發(fā)
絲錐按照它的工作原理可以分兩大類:一、切削絲錐切削絲錐按不同的槽型分為:直槽、先端、螺旋,根據(jù)加工工況的不同進(jìn)行選用。二、擠壓絲錐擠壓絲錐的工作原理不同于切削絲錐,它是通過對被加工材料的擠壓成型,加工過程中不產(chǎn)生廢削。主要材料,刀具設(shè)計,熱處理情況,加工精度,涂層質(zhì)量等等。例如,絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時,若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。江蘇鍍鈦絲錐比較好螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。
絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序,因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時它必須容納并排除切屑,因此,可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行,應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。在特殊工件材料上攻絲絲錐工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵?,F(xiàn)絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是,發(fā)展針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能,改變絲錐切削部分的幾何形狀,特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。加工速度有時受到機(jī)床性能限制。對于較小的絲錐,主軸速度要想達(dá)到理想速度[rpm=(sfmx3.8)/絲錐直徑],可能已經(jīng)超過了主軸轉(zhuǎn)速。另一方面,用較大的絲錐高速切削,會產(chǎn)生較大的扭矩,可能比機(jī)床提供的馬力還大。應(yīng)用700psi的內(nèi)冷卻工具,切削速度有可能達(dá)到250sfm。
絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng);切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺;絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻絲錐螺紋時校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動夾頭;適當(dāng)減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長度。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種,因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹麢C(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。
擠壓絲錐不同于**款切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形,使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀。所以針對的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑,從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型,在加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。螺紋是機(jī)械零件連接**常見的方法,而絲錐又是加工內(nèi)螺紋**常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋,可以保證螺紋連接的質(zhì)量,提高絲錐的使用壽命。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)2.上海進(jìn)口絲錐怎么樣
螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層-關(guān)注:威琰機(jī)械.山西模具用絲錐批發(fā)
鈦合金專項(xiàng)使用絲錐是專門針對鈦合金材質(zhì)的螺母產(chǎn)品設(shè)計的這款采用粉末高速鋼材質(zhì)制作并且進(jìn)行鈦合金專項(xiàng)使用涂層處理的針對性很強(qiáng)的絲攻產(chǎn)品,因?yàn)殁伜辖饘τ诔R?guī)非標(biāo)絲攻來說,加工難度很大,很容易在加工期間發(fā)生“爛牙”也就是牙紋不均勻的情況,在加工中,影響鈦螺母用M1.2絲攻使用壽命的其實(shí)并非材質(zhì)本身的硬度,而是因?yàn)殁伜辖鸩馁|(zhì)本身的特性,因?yàn)闉榱吮WC牙紋本身的精度底孔的大小是不能有太大的變動的,在底孔徑無法改變的前提下,長柄鈦合金專項(xiàng)使用絲錐加工硬度不大的材質(zhì)容易爛牙的原因,自然就是因?yàn)殁伜辖鸩馁|(zhì)在加工過程中不易散熱,熱量大量聚集很容易造成牙紋變形或者是絲攻斷裂,當(dāng)然實(shí)際加工中,鈦合金使用絲錐斷裂的可能性很小,主要還是因?yàn)闊崃烤奂瘜?dǎo)致絲攻磨損,針對這樣的情況很多廠家進(jìn)行了對鈦合金專項(xiàng)使用絲錐針對性的改進(jìn),其中,縮短牙,和做成深孔式的是兩種目前被證明可行性較高的兩種方式,其中,鈦合金使用絲錐縮短牙的原理是因?yàn)殁伜辖鹬谱鞯穆菽副旧砗穸炔⒉淮?所以,盡量減少接觸面積,是其中一個比較容易操作的方式,這種方式可以節(jié)約一定的成本,還有就是牙部不變,但是牙紋做少,然后后面里留出來一定的避空,這樣的道理跟鈦合金專項(xiàng)使用絲錐縮短牙的道理是一致的山西模具用絲錐批發(fā)
威琰機(jī)械科技(上海)有限公司公司是一家專門從事絲錐,鉆頭,銑刀,刀粒產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,是一家生產(chǎn)型企業(yè),公司成立于2013-09-02,位于閔塔路579弄16號4幢。多年來為國內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有絲錐,鉆頭,銑刀,刀粒等產(chǎn)品,并多次以五金、工具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。威琰機(jī)械科技(上海)有限公司研發(fā)團(tuán)隊不斷緊跟絲錐,鉆頭,銑刀,刀粒行業(yè)發(fā)展趨勢,研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。威琰機(jī)械科技(上海)有限公司注重以人為本、團(tuán)隊合作的企業(yè)文化,通過保證絲錐,鉆頭,銑刀,刀粒產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠信經(jīng)營、用戶至上、價格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。