先端絲錐是直槽絲錐的一種變形，也叫螺尖絲錐；先端絲錐具有與一般直槽絲錐相同的直線溝槽，但在其切削部前端有經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的螺旋溝槽，借以旋轉(zhuǎn)推送切削從孔的下方排出，由于先端絲錐具有此旋轉(zhuǎn)排出切屑功能，除可保持溝槽的清潔以減少切削時(shí)之抗力外，并能避免因切削堵塞而造成絲錐的損害，因此先端絲錐可采用比一般直槽絲錐更快的速度來切削高精度的螺紋螺旋槽的絲錐，在攻絲時(shí)，切削會(huì)往上排出，切屑不會(huì)堵死螺絲孔，絲錐也就不容易折斷，這一點(diǎn)在盲孔攻絲時(shí)特別有用。但是要注意，在攻絲時(shí)，絲錐一定不能攻到底，要留些空隙，否則絲錐照樣會(huì)折斷的。自動(dòng)收縮絲錐：攻絲完畢后絲錐刀齒能自動(dòng)向內(nèi)收縮，以便快速退出.上海直槽絲錐價(jià)格查詢

絲錐按照它的工作原理可以分兩大類：一、切削絲錐切削絲錐按不同的槽型分為：直槽、先端、螺旋，根據(jù)加工工況的不同進(jìn)行選用。二、擠壓絲錐擠壓絲錐的工作原理不同于切削絲錐，它是通過對(duì)被加工材料的擠壓成型，加工過程中不產(chǎn)生廢削。主要材料，刀具設(shè)計(jì)，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。遼寧直槽絲錐價(jià)格查詢絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。

像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹菪劢z錐與直槽絲錐的區(qū)別如下：加工螺紋時(shí)排屑方式不一樣。螺旋槽絲錐的排屑方式是向上，適用于盲孔螺紋加工直槽絲錐的排屑方式是向下，適用與通孔加工。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。直槽絲錐則沒有這種區(qū)分直槽絲錐用途：一般用于普通車床鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐用途：在高硬度的加工材料，易引起刀具磨損的材料絲錐通常分單支或成組的按被公制粗牙絲錐公制細(xì)牙絲錐。我們使用的是:直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐.

    此外，不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場合。例如，絲錐的排屑槽頭數(shù)、大小、角度等等對(duì)排屑性能都有影響。3.絲錐與加工的材料不匹配：這個(gè)問題近幾年越來越受到重視，以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好，貴的好，其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。4.底孔孔徑偏?。豪?，加工黑色金屬材料M5×，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑，如果誤用了，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。5.攻件材質(zhì)問題：攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。6.機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求：機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對(duì)于***的絲錐，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。7.切削液，潤滑油品質(zhì)不好：這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì)。直槽絲錐，它通用性強(qiáng)，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價(jià)格也低價(jià)。

氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因?yàn)楸砻鎸訛槎嗫踪|(zhì)，對(duì)冷卻液吸附性好，能起到減小磨擦的作用。同時(shí)，能防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)。此外還除去了制作絲錐時(shí)殘留在其表面的磨削應(yīng)力。但需注意的是，氧化處理所生成的被膜并不能提高絲錐表面層的硬度，即，被膜本身并沒有耐磨性。2.適用范圍經(jīng)氧化處理的絲錐對(duì)不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產(chǎn)生粘結(jié)的被切削材料效果很好，幾乎可適用于所有鋼件的加工。但應(yīng)注意的是氧化處理對(duì)鋁合金，壓鑄鋁合金，黃銅等非金屬類材料并沒有特別好的效果，甚至有可能降低絲錐的切削性能。氧化處理***用于各種類型的絲錐（請(qǐng)參看NORIS絲錐介紹）。3.切削性能當(dāng)用刃傾角絲錐加工易產(chǎn)生粘結(jié)的不銹鋼（奧氏體系）工件時(shí)，氧化處理能提高的絲錐壽命10倍以上。這點(diǎn)從NORIS通用絲錐加工碳素鋼的實(shí)驗(yàn)例中也可看出。硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。吉林鎢鋼絲錐單價(jià)

按驅(qū)動(dòng)不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐。上海直槽絲錐價(jià)格查詢

    攻絲是屬于比較困難的一種加工工序，因?yàn)樗庸r(shí)切削刃基本和工件100%接觸的，所以應(yīng)該事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題，比如工件的性能，刀具和機(jī)床的選擇以及多高的切削速度、進(jìn)給量等等。那么絲錐是如何選擇和使用的呢？絲錐的選擇：絲錐與切削用量的選擇首先，加工前要應(yīng)搞清楚這五個(gè)問題：1、被加工工件是什么材料？2、工件材料強(qiáng)度如何？3、所加工螺孔是通孔還是盲孔？4、螺紋孔有多深(或工許厚度是多少）？5、要加工的螺紋類別與尺寸是什么樣的？攻絲速度的選擇：攻絲速度參考表絲錐排屑槽型的選擇：直槽型、螺旋槽型、先端螺旋槽型外觀圖：直槽型，均衡之選；螺旋形絲錐，耐用度不行而且價(jià)格貴；先端螺旋槽型，有利于排屑相對(duì)于直槽型更耐用以及適合通孔，缺點(diǎn)是先端無效絲太長。特殊工件材料的攻絲工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵，針對(duì)材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量前面的下凹程度是非常重要的。對(duì)于**度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，增加切削刃強(qiáng)度。上海直槽絲錐價(jià)格查詢

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