攻盲孔是可以用絲攻的，但是盲孔的攻牙在選擇絲攻的時候要注意的點(diǎn)還是很多的，首先要了解材料的性質(zhì)和孔位的深淺，而直槽絲錐這種刀具通用性和強(qiáng)但針對性很弱，并且是它的排屑效果沒有螺旋絲錐這么好，它的主要作用是容屑，容屑空間的有限性決定了其加工有效螺紋不可能太深，所以想要用直槽絲錐攻盲孔不是不可以，但是并不是比較好選擇。想要了解更多內(nèi)容可以來我們的公眾號諾而為坐坐呀！螺旋絲錐是成螺旋型，所以螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)就能輕易地把鐵屑排出孔外，這樣能提高絲錐的壽命，螺旋絲錐一般用于切削高韌性之材料(碳素鋼、合金鋼及非鐵金屬)，而不適合鑄鐵等切屑成細(xì)碎之材料等盲孔加工。所以只有適合的環(huán)境選用適合的刀具才是比較好的。直槽絲錐和螺旋絲錐是兩種不同類型的刀具，要整體的說哪個更好用，是不準(zhǔn)確的，因?yàn)樗鼈兊膽?yīng)用途徑、加工要求都是不同的。直槽絲錐是通用絲錐，加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大，一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。機(jī)用絲錐和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。關(guān)注：威琰機(jī)械！江蘇鈦合金絲錐成本價

正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐.江蘇鈦合金絲錐成本價中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐。

汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15Ni系列鎳合金絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金Inconel718上連續(xù)攻絲200個螺孔以上，而以前必須重磨才能達(dá)到。

因?yàn)殇X的塑性變量比鋼大，所以打底孔應(yīng)該加大10絲，而且在切削過程中需要添加冷卻潤滑劑。那么在攻絲中，應(yīng)該選擇怎樣的絲錐來加工呢？螺旋絲錐、先端絲錐？直槽絲錐？經(jīng)三工工具工程師經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，選用擠壓絲錐攻鋁合金是比較好的方法。大家都知道螺旋絲攻利于排屑，但是鋁合金粘性太強(qiáng)，用螺旋絲攻屑不易排出，切屑堵塞容易產(chǎn)生斷。擠壓絲攻是應(yīng)用塑性成形方式，在下孔內(nèi)壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會產(chǎn)生切削屑，不存在排屑槽，因此也叫無溝(屑)絲錐。此絲錐不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻很適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼等。擠壓絲攻特點(diǎn)：1）攻牙時不會產(chǎn)生切屑，因沒有切屑,適合于盲孔的螺紋加工且可以省去切屑的處理時間；2）有切屑槽，絲錐斷面積較大，故耐力、扭力強(qiáng)度大、絲錐壽命較長，亦沒有切削的干擾故不易折損；3）內(nèi)螺紋之加工面為壓造面外觀美麗、光滑、材料纖維連續(xù)沒切斷，螺紋強(qiáng)度約增加30%精度安定；4）母螺紋塑性流動成形面粗度良好，有效經(jīng)之偏差較少。5）以塑性加工方法作為母螺紋的加工用工具，適用于延展性良好的的材料，適用范圍：鋁、紅銅、鋅、黃銅、低碳鋼材、不銹鋼及非鐵金屬攻牙作業(yè)。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。

絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長，過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲.工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。浙江M0.8擠壓絲錐單價

直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。江蘇鈦合金絲錐成本價

絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚徽_地刃磨絲錐。螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動夾頭；適當(dāng)減少前角與切削錐后角；***刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長度。螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。螺紋表面粗糙度值過大適當(dāng)加大絲錐前角，減少切削錐角；進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液；適當(dāng)降低切削速度；更換已磨損的絲錐，像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。江蘇鈦合金絲錐成本價

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