更確切地說,本發(fā)明涉及用于車削、特別是縱向車削的車削刀片或者切削刀片的領(lǐng)域,其中,該車削刀片包括由立方氮化硼(cbn)制成的切削刃。當(dāng)加工工件、諸如由硬化鋼制成的工件時,這種車削刀片推薦地被用在諸如cnc車床之類的機床中。 背景技術(shù): 本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的車削刀片。本發(fā)明涉及一種用于硬化鋼的縱向外部車削的車削刀片,該車削刀片包括頂表面、相背的底表面、***側(cè)表面、相背的第二側(cè)表面、前表面以及相背的后表面。頂表面和底表面由***側(cè)表面、第二側(cè)表面、前表面以及后表面連接??v向軸線與前表面和后表面相交。該縱向軸線在***側(cè)表面和第二側(cè)表面之間的中間延伸。該車削刀片包括切削刃,該切削刃包括立方氮化硼(cbn)。該切削刃至少部分地形成在頂表面和前表面之間的相交部處。該切削刃包括前向點,該前向點在俯視圖中與縱向軸線相交。數(shù)控刀片那么強悍,卻是粉末壓成的-威琰機械!黑龍江四方銑刀片成本價
(3)槽型:刀片槽型實際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來的形狀,針對不銹鋼的加工斷屑特點,目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應(yīng)對不銹鋼加工特點的刀片槽型,如京瓷公司的MQ、MS;KORLOY公司的HA、HS槽型等,以及本公司生產(chǎn)的BF槽(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有鋒利的切削刃和相對大的前角,能較好地應(yīng)對不銹鋼難加工特性。 通過試驗,本司生產(chǎn)的BF槽型在不銹鋼精加工也有較好的應(yīng)用。該槽型刃口鋒利、切削輕快、抗積屑瘤好、斷屑效果良好,主要用于連續(xù)精車,在小切深工況穩(wěn)定切削條件下,能夠良好應(yīng)對不銹鋼加工(見圖3)。 圖3 不銹鋼精加工BF槽型與國外某品牌對比 當(dāng)然,刀片角度的選擇通常是一把雙刃劍,加工中我們往往希望刀片壽命夠長,獲得切削輕快穩(wěn)定的加工狀態(tài),這樣會考慮使用大的前角及后角,但這勢必對刀片基體本身的耐磨空間進行壓縮。黑龍江四方銑刀片成本價數(shù)控刀片的品牌-數(shù)控刀片的品牌批發(fā)價格、市場報價!
該方法推薦地包括步驟:在工件中提供外部開口或凹槽或凹部,并且包括步驟:使得該車削刀片朝向該工件的旋轉(zhuǎn)軸線徑向地進刀或移動,從而使得至少表面生成切削刃處在所述外部開口內(nèi),并且使得該車削刀片不起作用,即不進行切削。 上述步驟先于如下步驟:該步驟包括使得車削刀片在***進刀方向移動。換言之,通過使得車削刀片在***進刀方向上移動來進入切削,該***進刀方向平行于該工件的旋轉(zhuǎn)軸線。發(fā)明人已發(fā)現(xiàn),這種進入(即,沒有驟降)降低了振動的風(fēng)險,并且由此改善所加工的表面的光潔度。 根據(jù)一個實施例,該方法還包括步驟:使得車削刀片在第二進刀方向上移動,以使得該第二主切削刃部分起作用,該第二進刀方向與***進刀方向相反。 通過這種方法,可以使用相同的刀片在相反的兩個方向上進行縱向車削,即,在平行于工件的旋轉(zhuǎn)軸線的方向上進行車削。
YBC151高耐磨性基體,是一種在P15區(qū)域內(nèi)普遍選用的合金;適用于鋼、鑄鋼和不銹鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號,偶感3。YBC251具有特別強度與韌性刀刃的基體,涂層基體內(nèi)其特別組織構(gòu)造使合金具有良好的強度與耐磨性,是一種應(yīng)用及為普遍的涂層合金;是鋼材加工的通用牌號,適用于鋼、鑄鋼和不銹鋼材料的半精加工和精加工。YBC351**度與抗塑性變形基體,具有好的韌性及抗塑性;適用于鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工;同時也可以斷續(xù)切削**度鋼與不銹鋼的粗加工。YBC201涂層硬質(zhì)合***號,用于鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。YBC301高溫度的基體,適用于中速、高速;輕、重負荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼,也可用于條件較差情形下的銑削加工。YBC401極好韌性基體,適用于對鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。數(shù)控刀片,數(shù)控刀具,齒輪滾刀,工量刃具,白鋼刀,合金刀片。
相應(yīng)的主切削刃部分17、18的每個軸向前向點19、20與切削刃8的前向點13隔開。 軸向后向點21、22之間的距離小于頭部9的最大寬度11。 頭部9的最大寬度11是桿部10的最大寬度12的105%到175%,推薦地是125%到160%,該頭部的最大寬度推薦地是由切削刃8的最大寬度所限定的。 如圖5和圖6中所示,切削刃8包括***角部切削刃15和第二角部切削刃16。 ***角部切削刃15在***端點43和第二端點44之間延伸。第二角部切削刃16以對應(yīng)的方式布置。 如圖5中所示,將縱向車削中的比較大推薦切削深度定義為起作用的主切削刃部分17的軸向后向點21和切線l1之間的**短距離d1。 如圖5中所示,該切削刃包括相反的側(cè)切削刃52。每個側(cè)切削刃52均具有一定長度,該長度是平行于縱向軸線a1測得的并由d3指代,并且該長度推薦地是0.2mm到1.2mm,甚至更推薦地是0.4mm到0.6mm。側(cè)切削刃52推薦地在俯視圖中是平直的或基本上平直的。替代性地是,側(cè)切削刃52在俯視圖中凸形彎曲,并且具有大于10mm、推薦地是大于50mm的曲率半徑。 根據(jù)***實施例,頭部9的最大寬度11定義為相反的側(cè)切削刃52之間的距離。數(shù)控刀片的型號各代表什么意思呀?黑龍江四方銑刀片成本價
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推薦地是,頂表面和底表面之間的最大距離大于頭部的最大寬度。 根據(jù)一個實施例,該切削刃包括前部,該前部在***點和第二點之間延伸,該前部在俯視圖中成形為或基本上成形為半橢圓,該半橢圓包括長軸和半短軸,其中,半橢圓的長軸垂直于縱向軸線延伸并且與角部切削刃相交,其中,半短軸與前向點相交。 通過這種車削刀片,其中,切削刃的在縱向車削中起作用的那一部分在俯視圖中是橢圓形,或者更確切地說成形為在俯視圖中是半橢圓形,能夠在更大的切削深度范圍內(nèi)使用該車削刀片。 該切削刃包括前部或前向部,該前部或前向部鄰近于前表面,并且在***點和相反的第二點之間延伸,該***點與***側(cè)表面接界,并且該第二點與第二側(cè)表面接界。 該前部在俯視圖中成形為或基本上成形為半橢圓,該半橢圓包括相對較長的長軸和相對較短的半短軸,該相對較長的長軸與所述***點和所述第二點相交,其中,半橢圓的長軸垂直于縱向軸線延伸并且與角部切削刃相交,其中,該半短軸在前向點和長軸之間延伸。黑龍江四方銑刀片成本價
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