數(shù)字總共有6個(gè)，分為三組，***組表示刀片刃長，第二組表示刀片厚度，第三組表示刀片刀尖圓弧半徑。后面的字母表示刀片的材質(zhì)，數(shù)控刀片的材質(zhì)很多，不同的材質(zhì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自然也會(huì)有所不同，因此在求購數(shù)控刀片的時(shí)候一定要注意選擇刀片的材質(zhì)，不同的材質(zhì)價(jià)格也是截然不同的。 一般都用兩位字母來表示，大多是合金，P表示一般鋼，M表示不銹鋼，K表示灰口鑄鐵或者球墨鑄鐵，N表示鋁/廢鐵金屬，S表示耐熱合金或者鈦合金，H表示高硬度材等。 擴(kuò)展資料： 數(shù)控刀片磨損主要原因 數(shù)控刀片的磨損，磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質(zhì)點(diǎn)(如碳化物、氧化物等)和雜質(zhì)(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的積屑瘤碎片等，在數(shù)控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機(jī)械磨損。 對(duì)于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(shí)(如拉刀、板牙、絲錐等)，是**主要的磨損原因。 粘結(jié)磨損在數(shù)控刀片后刀面與工件表面和數(shù)控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下，形成新鮮表面接觸。當(dāng)接觸表面達(dá)到原子間距離時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生吸附粘結(jié)現(xiàn)象。 站結(jié)點(diǎn)逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，數(shù)控刀片表面就產(chǎn)生粘結(jié)磨損。數(shù)控車刀刀片型號(hào)詳解圖！北京鋁用刀片材質(zhì)

替代性地是，表面生成切削刃14在俯視圖中可以是平直的或基本上平直的。 如圖6中所示，表面生成切削刃14在***端點(diǎn)41和第二端點(diǎn)42之間延伸。 切削刃8包括兩個(gè)主切削刃部分17、18，這兩個(gè)主切削刃部分位于表面生成切削刃14的相反兩側(cè)上，并且根據(jù)***實(shí)施例，在俯視圖中，它們是平直的或基本上平直的或者是至少部分平直的。每個(gè)主切削刃部分17、18在軸向前向點(diǎn)19、20和軸向后向點(diǎn)21、22之間延伸。 從每個(gè)軸向前向點(diǎn)19、20到縱向軸線a1的距離短于從每個(gè)軸向后向點(diǎn)21、22到縱向軸線a1的距離。 根據(jù)***實(shí)施例，每個(gè)主切削刃部分17、18相對(duì)于切削刃8的在前向點(diǎn)13處的切線l1形成5°到20°、7°到11°的角度b1、b2。所述角度對(duì)應(yīng)于縱向車削中的進(jìn)入角度。每個(gè)主切削刃部分17、18在由縱向軸線a1限定的縱向方向上延伸0.05mm到0.20mm，推薦地是0.07mm到0.15mm。 在垂直于縱向軸線a1的方向上，每個(gè)主切削刃17、18均延伸頭部9的最大寬度11的8％到25％，推薦地是10％到20％。 黑龍江鎢鋼刀片日本數(shù)控刀片品牌大全！

該切削刃的在前向點(diǎn)處的切線在俯視圖中垂直于縱向軸線延伸。該車削刀片在俯視圖中關(guān)于縱向軸線對(duì)稱或基本上對(duì)稱。 在威琰機(jī)械中公開了一種已知的車削刀片，該車削刀片基于立方氮化硼(cbn)制造。所述已知的刀片適合于外部縱向車削。所述車削刀片能夠可拆除地安裝在刀具主體的刀片座中或刀具中，其能夠安裝到機(jī)床。在加工期間，工件圍繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)，同時(shí)該刀具主體且由此該車削刀片相對(duì)于該工件移動(dòng)。該相對(duì)移動(dòng)也稱為進(jìn)刀或切削進(jìn)刀。在縱向車削期間，進(jìn)刀方向是線性的并且平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線。在加工期間，材料以切屑的形式從工件移除。該車削刀片包括切削刃，該切削刃切削切屑，由此生成加工表面。

推薦地是，頂表面和底表面之間的最大距離大于頭部的最大寬度。 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，該切削刃包括前部，該前部在***點(diǎn)和第二點(diǎn)之間延伸，該前部在俯視圖中成形為或基本上成形為半橢圓，該半橢圓包括長軸和半短軸，其中，半橢圓的長軸垂直于縱向軸線延伸并且與角部切削刃相交，其中，半短軸與前向點(diǎn)相交。 通過這種車削刀片，其中，切削刃的在縱向車削中起作用的那一部分在俯視圖中是橢圓形，或者更確切地說成形為在俯視圖中是半橢圓形，能夠在更大的切削深度范圍內(nèi)使用該車削刀片。 該切削刃包括前部或前向部，該前部或前向部鄰近于前表面，并且在***點(diǎn)和相反的第二點(diǎn)之間延伸，該***點(diǎn)與***側(cè)表面接界，并且該第二點(diǎn)與第二側(cè)表面接界。 該前部在俯視圖中成形為或基本上成形為半橢圓，該半橢圓包括相對(duì)較長的長軸和相對(duì)較短的半短軸，該相對(duì)較長的長軸與所述***點(diǎn)和所述第二點(diǎn)相交，其中，半橢圓的長軸垂直于縱向軸線延伸并且與角部切削刃相交，其中，該半短軸在前向點(diǎn)和長軸之間延伸。數(shù)控刀片-數(shù)控加工中刀片的分類！

2、雙色鋼車系列（1）幾何梯度結(jié)構(gòu)的強(qiáng)韌性基體，具有極強(qiáng)的抗塑性變形能力；（2）新一代加厚涂層，能有效增強(qiáng)刃口強(qiáng)度，鋼件通用加工的比較好選擇；（3）斷屑槽型號(hào)豐富，適用于***的切削條件，各種加工方式都具有很好的斷屑功能。3、銑刀片系列（1）可裝多種規(guī)格刀桿和刀盤，能應(yīng)對(duì)多種加工；（2）低阻力設(shè)計(jì)，使切削阻力變小，效率更高；（3）多刃加工，經(jīng)濟(jì)性好，實(shí)現(xiàn)降低成本；（4）是適用于開粗、銑槽、平面加工等。4、槽刀片系列（1）多種通用斷屑槽型，具有***的控屑能力；（2）正面、側(cè)面切屑刃可實(shí)現(xiàn)切槽、切斷、車加工；（3）連續(xù)和斷續(xù)加工等多種切屑條件都可以滿足。5、U鉆（1）刀桿采用質(zhì)量材料，淬透性高，整體硬度HRC52以上；（2）高抗扭能力和全新的表面處理，獲得更堅(jiān)固鉆體；（3）排屑空間大，沖液角度復(fù)合力學(xué)原理，雙螺旋內(nèi)冷孔設(shè)計(jì)，使排屑更流暢；（4）刀片安裝角度精細(xì)，切削過程震動(dòng)小，鉆孔精度和表面質(zhì)量更佳。威琰機(jī)械,京瓷,OSG等多品牌一級(jí)代理,輕松采購。安徽鋁用刀片材質(zhì)

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YBM151涂層基體內(nèi)存在特別組織構(gòu)造，具有良好的切削強(qiáng)度與耐磨性，合適于在切削條件較好情形下進(jìn)行不銹鋼的精加工、半精加工。YBM251通用性極好的涂層牌號(hào)合金，具有良好的韌性與耐磨性，優(yōu)先用于在持續(xù)切削與斷續(xù)切削條件下不銹鋼的半精加工到粗加工。YBM351有極好的切削強(qiáng)度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性，實(shí)用于車加工和鏜加工不銹鋼及在P30加工范疇內(nèi)資料的低速重負(fù)荷粗加工。YBM252具有良好韌性與耐磨性，適用于精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鉆加工鑄鐵不銹鋼合金鑄鐵，也可用于中、低速切斷與切槽。YBM301涂層硬質(zhì)合***號(hào)，用于不銹鋼、耐熱合金、低碳鋼的中高速銑削。YBM401涂層硬質(zhì)合***號(hào)，用于不銹鋼、耐熱合金、低碳鋼的中低速銑削。YBD051基體能蒙受高溫而不產(chǎn)生塑性變形。適用于球墨鑄鐵、**度可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵的精加工。北京鋁用刀片材質(zhì)

威琰機(jī)械科技（上海）有限公司是以提供絲錐，鉆頭，銑刀，刀粒內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù)，為消費(fèi)者多方位提供絲錐，鉆頭，銑刀，刀粒，公司位于閔塔路579弄16號(hào)4幢，成立于2013-09-02，迄今已經(jīng)成長為五金、工具行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成五金、工具多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國五金、工具產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。