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江西外圓車刀片壽命

來源: 發(fā)布時間:2023-04-24

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該方法推薦地還包括步驟:將切削深度設定為0.03mm到0.25mm,甚至更推薦地是0.08mm到0.18mm。 在縱向車削中的進刀速度推薦地是表面生成切削刃的長度的25%到45%,該長度被測量為該表面生成切削刃的***端點和第二端點之間的距離。 該方法推薦地還包括步驟:將冷卻劑設置為干加工,即對于起作用的切削刃不使用液體冷卻劑。 該方法推薦地還包括步驟:將刀具懸伸部(tooloverhang)設定為5mm到25mm,甚至更推薦地是8mm到12mm,該刀具懸伸部即是沿著縱向軸線的一定距離,在該距離上,該刀具比刀片寬度窄。 工件的長度推薦地是8mm到500mm,甚至更推薦地是20mm到250mm,該長度是沿著該工件的旋轉(zhuǎn)軸線測得的。工件的外徑推薦地是20mm到400mm,甚至更推薦地是30mm到200mm。推薦地是,該工件的長度是該工件的外徑的2倍到20倍,甚至更推薦地是3倍到8倍。浙江桃型刀片單價數(shù)控刀具刀片 選EBD,質(zhì)量,低價格,短交期,一站式服務!

所述刀尖45包括切削刃8。 刀尖可以是無涂層的,或者替代性地是,其可以涂覆有通過物理汽相沉積(pvd)形成的薄(比較高50μm)的涂層。該涂層推薦地包括至少兩種以下的元素:鈦、氮、碳、鋁以及氧。 鄰近于切削刃8的刃帶部分28具有寬度30,該寬度是在俯視圖中垂直于切削刃8測得的,并且該寬度是0.05mm到0.20mm,推薦地是0.07mm到0.15mm。 刃帶部分28呈負倒角的形式。 該負倒角具有的角度b5是10°到40°,推薦地是20°到30°。 切削刃8具有10μm到50μm的刃圓度r4。 如圖1和圖3中所示,根據(jù)***實施例,頂表面2和底表面3包括安置裝置29,該安置裝置沿著或者平行于縱向軸線a1延伸。頂表面2的安置裝置(該安置裝置形成桿部10的一部分)包括中心頂部凹槽46,該中心頂部凹槽在***安置表面47和第二安置表面48之間延伸。

每個角部切削刃15、16均鄰近于相應的主切削刃部分17、18的相應的軸向后向點21、22,并且更遠離縱向軸線a1。在縱向車削期間,角部切削刃15、16推薦地是不起作用的。換言之,推薦地是將縱向車削中的切削深度設定為足夠得低,以使得鄰近于起作用的主切削刃部分17的角部切削刃15是不起作用的。 在俯視圖中,角部切削刃15、16凸形彎曲并且具有曲率半徑r2、r3,該曲率半徑小于表面生成切削刃14的曲率半徑r1。根據(jù)***實施例,角部切削刃的曲率半徑是恒定的或基本上恒定的,推薦地是0.10mm到1.00mm,甚至更推薦地是0.15mm到0.60mm。 表面生成切削刃14的曲率半徑r1大于60mm,并且推薦地是小于200mm。 表面生成切削刃14的垂直于縱向軸線a1測得的長度d2是頭部9的最大寬度11的20%到65%,推薦地是25%到60%。 如圖1中所示,車削刀片1在俯視圖中在縱向軸線的方向上是伸長的。更確切地說,從前表面6到后表面7的距離31(在圖2中示出)是頭部9的最大寬度11的200%到1000%,推薦地是400%到700%。分切機圓刀片,分切機圓刀片 優(yōu)先威琰機械!

從前表面6到后表面7的所述距離31推薦地是20mm到50mm。 如圖2中所示,頂表面和底表面之間的最大距離大于頭部9的最大寬度11。 如圖5和6中所示,切削刃8在俯視圖中是平滑的,即不具有尖銳角部過渡。而是,切削刃的各部分之間的過渡**呈凸形彎曲過渡部分的形狀。切削刃8的所述的各部分之間的所述過渡部分在圖5和圖6中未作標示,但是能清楚地觀察到。 如圖3和圖10中所示,車削刀片1包括刀尖45,該刀尖包括40%到95%的立方氮化硼(cbn)。刀尖45例如通過釬焊而被長久地連接到凹座或凹部。推薦地是,該刀尖45的體積是車削刀片的總體積的1%到50%。推薦地是,車削刀片1包括50%到99%體積的硬質(zhì)合金。數(shù)控刀具機械刀片-數(shù)控刀具機械刀片批發(fā)!江西數(shù)控刀片使用方法

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(3)槽型:刀片槽型實際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來的形狀,針對不銹鋼的加工斷屑特點,目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應對不銹鋼加工特點的刀片槽型,如京瓷公司的MQ、MS;KORLOY公司的HA、HS槽型等,以及本公司生產(chǎn)的BF槽(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有鋒利的切削刃和相對大的前角,能較好地應對不銹鋼難加工特性。 通過試驗,本司生產(chǎn)的BF槽型在不銹鋼精加工也有較好的應用。該槽型刃口鋒利、切削輕快、抗積屑瘤好、斷屑效果良好,主要用于連續(xù)精車,在小切深工況穩(wěn)定切削條件下,能夠良好應對不銹鋼加工(見圖3)。 圖3 不銹鋼精加工BF槽型與國外某品牌對比 當然,刀片角度的選擇通常是一把雙刃劍,加工中我們往往希望刀片壽命夠長,獲得切削輕快穩(wěn)定的加工狀態(tài),這樣會考慮使用大的前角及后角,但這勢必對刀片基體本身的耐磨空間進行壓縮。江西外圓車刀片壽命

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