螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋加工時(shí)切屑向后排出。螺旋角的緣故,絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們加工黑色金屬的,螺旋角選的小一點(diǎn),一般在30度左右,保證螺旋齒的強(qiáng)度。加工有色金屬的,螺旋角選的大一點(diǎn),可在45度左右,切削鋒利一些。擠壓絲錐比較適合加工有色金屬,與上述切削絲錐工作原理不同,它是對(duì)金屬進(jìn)行擠壓,使之塑形變形,形成內(nèi)螺紋的。擠壓成形的內(nèi)螺紋金屬纖維是連續(xù)的,抗拉,抗剪強(qiáng)度教高,加工的表面粗糙度也教好,不過(guò)擠壓絲錐底孔要求較高:過(guò)大,基礎(chǔ)金屬量少,造成內(nèi)螺紋小徑過(guò)大,強(qiáng)度不夠。過(guò)小,封閉擠壓的金屬無(wú)處可去,造成絲錐折斷。計(jì)算式為:底孔直徑=內(nèi)螺紋公稱直徑。可攻絲至盲孔的下部切削不會(huì)殘留吃入底孔容易有良好的切削性螺旋槽絲錐是一般來(lái)說(shuō)螺旋角越大,排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時(shí)比較不選用螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的,根據(jù)旋向的不同分為左旋和右旋。左旋螺旋槽絲錐攻絲時(shí)切屑向下排,適合于通孔;右旋螺旋槽絲錐攻絲時(shí)切屑向上排出,適合于盲孔螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹麑?duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō)??商岣呗菁y的強(qiáng)度和耐磨性。四川絲錐切削錐
供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō),絲錐幾乎是加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序,因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑,因此,可以說(shuō)絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行,應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。天津機(jī)絲錐直槽絲錐,它通用性強(qiáng),通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價(jià)格也低價(jià)。
絲錐螺紋底孔加工時(shí),底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過(guò)快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),過(guò)度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選?。还ソz錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭。
螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的,根據(jù)旋向的不同分為左旋和右旋。左旋螺旋槽絲錐攻絲時(shí)切屑向下排,適合于通孔;右旋螺旋槽絲錐攻絲時(shí)切屑向上排出,適合于盲孔。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種,因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹B菪劢z錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。螺旋槽絲錐是**常用的一種,根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度,常見的是右旋。一般來(lái)說(shuō)螺旋角越大,排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時(shí)比較好不選用。像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問(wèn)題。雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí),硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長(zhǎng)壽命將使換刀時(shí)間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。手用絲錐和機(jī)用絲錐直槽絲錐通用性比較好,且自身剛性很強(qiáng)。
絲錐切削刃優(yōu)化。在底孔深度足夠的情況下,可以增加切削刃的個(gè)數(shù)來(lái)提升絲錐的壽命。絲錐前端切削刃的倒錐決定了一個(gè)刃瓣上有幾個(gè)切削刃。每個(gè)刃瓣上的切削刃越多,每個(gè)切削刃的切削量就越少,切削刃的磨損也就越小。一般絲錐的每個(gè)刃瓣上有2~3個(gè)切削刃,如果底孔的空間夠大,不會(huì)造成絲錐頂部與底孔底部干涉,同時(shí)又能保證有效攻螺紋深度,滿足產(chǎn)品要求??梢詫⑶邢魅械瑰F的角度改小,增加切削刃的數(shù)量,這樣的方法可以大幅度提高絲錐的使用壽命。機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國(guó)習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和螺母絲錐工作原理基本相同。鹽城鋁合金使用絲錐的種類及用途是什么?絲錐在攻螺紋過(guò)程中排出的切屑形態(tài)也至關(guān)重要。我們更傾向于纏繞細(xì)密的切屑,這樣有利于切屑的排出,不容易造成切屑在封閉腔體中對(duì)絲錐形成擠壓。改變切屑的狀態(tài)有很多種方法,蕞直接的是通過(guò)修改螺旋槽的槽型來(lái)實(shí)現(xiàn)。絲錐的螺旋槽一般采用磨制的方法加工,通過(guò)砂輪修形,可以加工出各種槽型。減小螺旋槽的圓弧半徑,可以讓切屑變的又細(xì)又密,有利于排屑。我們經(jīng)常使用的是:直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐,其性能各有所長(zhǎng).四川絲錐切削錐
絲錐與切削用量的選擇。關(guān)注:威琰機(jī)械!四川絲錐切削錐
絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過(guò)高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺;絲錐切削錐長(zhǎng)度過(guò)短。選擇合適精度等級(jí)的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動(dòng)夾頭;適當(dāng)減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹B菪劢z錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。直槽絲錐則沒(méi)有這種區(qū)分。直槽絲錐用途:一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐用途:在高硬度的加工材料,易引起刀具磨損的材料,切削呈粉末狀的材料以及攻絲深度短的通孔、盲孔有很好的效果絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具,按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制,美制,和英制絲錐等。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō)加工速度較快。四川絲錐切削錐
威琰機(jī)械科技,2013-09-02正式啟動(dòng),成立了絲錐,鉆頭,銑刀,刀粒等幾大市場(chǎng)布局,應(yīng)對(duì)行業(yè)變化,順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展,在創(chuàng)新中尋求突破,進(jìn)而提升RVX,EBD的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,把握市場(chǎng)機(jī)遇,推動(dòng)五金、工具產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。旗下RVX,EBD在五金、工具行業(yè)擁有一定的地位,品牌價(jià)值持續(xù)增長(zhǎng),有望成為行業(yè)中的佼佼者。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從絲錐,鉆頭,銑刀,刀粒等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。威琰機(jī)械科技始終保持在五金、工具領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在絲錐,鉆頭,銑刀,刀粒等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目,積極為更多五金、工具企業(yè)提供服務(wù)。