4、YG6A/ K10/ 1800；92.0 /適于冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金的中小切削斷面高速精加工。 5、YG8/ K30/ 2200；90.0/ 適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。 6、YG8N/ K30/ 2100；90.5/適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻 鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 7、YG15/ K40/ 2500；87.0 /適于鑲制油井、煤炭開(kāi)采鉆頭、地質(zhì)勘探鉆頭。 8、YG4C/ 1600；89.5/ 適于鑲制油井、煤炭開(kāi)采鉆頭、地質(zhì)勘 探鉆頭。 9、YG8C/ 1800；88.5/適于鑲制油井、礦山開(kāi)采鉆頭一字、十 字鉆頭、牙輪鉆齒、潛孔鉆齒。 10、YG11C/ 2200；87.0 /適于鑲制油井、礦山開(kāi)采鉆頭一字、十字鉆頭、牙輪鉆齒、潛孔鉆齒。 11、YW1/ M10/ 1400；92.0 /適于鋼、耐熱鋼、高錳鋼和鑄鐵的中速 半精加工。 12、YW2/ M20/ 1600；91.0 /適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工 鋼材中、低速粗加工和半精加工。 13、GE1/ M30/ 2000；91.0 /適于非金屬材料的低速粗加工和鐘表 齒輪耐磨損零件。 14、GE2 /2500；90.0 /硬質(zhì)合金頂錘**牌號(hào)。 15、GE3/ M40/ 2600；90.0 /適于制造細(xì)徑微鉆、立銑刀、旋轉(zhuǎn)挫刀等。 16、GE4/ 2600；88.0/ 適于打印針、壓缸及特殊用途的管、 棒、帶等。 17、GE5 /2800；85.0 /適于軋輥、冷沖模等耐沖擊材料。數(shù)控刀片-數(shù)控加工中刀片的分類。吉林特固克數(shù)控刀片使用方法

***主切削刃部分和第二主切削刃部分中的每個(gè)均相對(duì)于所述切線形成5°到20°的角度。所述角度在5°和20°之間變化，以使得所述角度遠(yuǎn)離縱向軸線逐漸增加。 每個(gè)主切削刃部分均在軸向前向點(diǎn)和軸向后向點(diǎn)之間延伸，其中，切削刃的切線在俯視圖中相對(duì)于所述切線形成5°的角度，并且切削刃的切線在俯視圖中相對(duì)于所述切線形成20°的角度。 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，半橢圓的長(zhǎng)軸的長(zhǎng)度是半橢圓的半短軸的長(zhǎng)度的400％到3000％。 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一種用以加工工件的方法，該方法包括步驟：提供根據(jù)本發(fā)明或任何實(shí)施例的車削刀片；提供工件，該工件包括外表面；使得該工件圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；將車削刀片的縱向軸線布置成垂直于該工件的旋轉(zhuǎn)軸線；以及使得該車削刀片在平行于旋轉(zhuǎn)軸線的***進(jìn)刀方向上移動(dòng)，從而使得***主切削刃部分起作用。河南U鉆刀片價(jià)格查詢數(shù)控刀片的品牌-數(shù)控刀片的品牌批發(fā)價(jià)格、市場(chǎng)報(bào)價(jià)！

1、本店為實(shí)體店，因產(chǎn)品數(shù)量很多，價(jià)格浮動(dòng)比較大，本店所有發(fā)布產(chǎn)品買家拍之前務(wù)必先聯(lián)系我司業(yè)務(wù)，**終以我司業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)和交期為準(zhǔn)，如有違者，我司一概不負(fù)責(zé)任，有權(quán)拒絕發(fā)貨；2、我司鄭重承諾所有產(chǎn)品都是原裝質(zhì)量，絕不做仿冒品，產(chǎn)品（包裝和實(shí)物）**終以廠家出廠為標(biāo)準(zhǔn)，不以網(wǎng)上發(fā)布為準(zhǔn)；3、如產(chǎn)品為非現(xiàn)貨，需從廠家訂貨的，下單后一律不可退換，不可取消；4、收到貨物后，請(qǐng)和送貨員現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)檢驗(yàn)里邊貨物有無(wú)損壞，如有損壞，請(qǐng)和運(yùn)輸公司確認(rèn)損壞，我們會(huì)追究運(yùn)輸公司責(zé)任；如果不是當(dāng)面和送貨人員確認(rèn)是運(yùn)輸途中損壞的，我司將不作**更換，客戶需要自行負(fù)責(zé)（即付貨物費(fèi)用和運(yùn)費(fèi)）；5、在收到貨品后，若您對(duì)這次交易滿意，請(qǐng)別忘了給我們好評(píng)的支持；若不滿意或有何意見(jiàn)或建議，敬請(qǐng)告訴我們以便改進(jìn)；***，祝所有朋友在本店購(gòu)物愉快！

替代性地是，表面生成切削刃14在俯視圖中可以是平直的或基本上平直的。 如圖6中所示，表面生成切削刃14在***端點(diǎn)41和第二端點(diǎn)42之間延伸。 切削刃8包括兩個(gè)主切削刃部分17、18，這兩個(gè)主切削刃部分位于表面生成切削刃14的相反兩側(cè)上，并且根據(jù)***實(shí)施例，在俯視圖中，它們是平直的或基本上平直的或者是至少部分平直的。每個(gè)主切削刃部分17、18在軸向前向點(diǎn)19、20和軸向后向點(diǎn)21、22之間延伸。 從每個(gè)軸向前向點(diǎn)19、20到縱向軸線a1的距離短于從每個(gè)軸向后向點(diǎn)21、22到縱向軸線a1的距離。 根據(jù)***實(shí)施例，每個(gè)主切削刃部分17、18相對(duì)于切削刃8的在前向點(diǎn)13處的切線l1形成5°到20°、7°到11°的角度b1、b2。所述角度對(duì)應(yīng)于縱向車削中的進(jìn)入角度。每個(gè)主切削刃部分17、18在由縱向軸線a1限定的縱向方向上延伸0.05mm到0.20mm，推薦地是0.07mm到0.15mm。 在垂直于縱向軸線a1的方向上，每個(gè)主切削刃17、18均延伸頭部9的最大寬度11的8％到25％，推薦地是10％到20％。 數(shù)控刀片字母詳細(xì)解說(shuō) ！

    數(shù)控刀具型號(hào)怎么看數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，刀片上一般都會(huì)有一連串的字母加數(shù)字，來(lái)作為數(shù)控刀具品牌產(chǎn)品的型號(hào)。這些字母以及數(shù)字的含義非常簡(jiǎn)單，下面簡(jiǎn)單介紹一下：1、數(shù)控刀具一般是由10個(gè)號(hào)位來(lái)表示刀片型號(hào)的，這個(gè)型號(hào)中前四個(gè)字母表示刀片的特征，后六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號(hào)特征。2、***個(gè)字母一般表示數(shù)控刀片的形狀，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分別是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度頂角、菱形55度頂角和菱形75度頂角。3、第2個(gè)字母很顯然是表示刀片后角角度，常用的字母通常為A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度為3°，B為5°，C為7°，D為15°，E為20°，F(xiàn)為25°，G為30°，N為0°，P為11°，O表示其他后角的角度。4、第3個(gè)字母表示刀片精度等級(jí)，**常用的是M級(jí)與G級(jí)，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M級(jí)，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G級(jí)。5、第4個(gè)字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。銑削刀片_硬質(zhì)合金數(shù)控刀片！吉林特固克數(shù)控刀片使用方法

數(shù)控車刀刀片型號(hào)詳解圖！吉林特固克數(shù)控刀片使用方法

根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)主切削刃在垂直于縱向軸線的方向上延伸頭部的最大寬度的8％到25％。 通過(guò)這種車削刀片，可以將車削刀片制造得相對(duì)狹窄，并且/或者該車削刀片可以具有表面光潔度和/或刀片磨損和/或切削深度的比較好平衡。 每個(gè)主切削刃在垂直于縱向軸線的方向上延伸頭部最大寬度的8％到25％，推薦地是10％到20％。換言之，軸向前向點(diǎn)和軸向后向點(diǎn)之間在垂直于縱向方向的方向上測(cè)得的距離是頭部的最大寬度的8％到25％，推薦地是10％到20％。 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)軸向前向點(diǎn)與切削刃的前向點(diǎn)隔開(kāi)，并且其中，軸向后向點(diǎn)之間的距離小于頭部的最大寬度。 通過(guò)這種切削刃，例如，通過(guò)將角部切削刃布置成鄰近于主切削刃部分的軸向后向點(diǎn)并且更遠(yuǎn)離縱向軸線，能夠?qū)④囅鞯镀贾糜糜趶较蚯胁邸?nbsp;吉林特固克數(shù)控刀片使用方法

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