絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;切削液選擇不合適。選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐度;更換磨損過(guò)大的絲錐;選用潤(rùn)滑性好的切削液。絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過(guò)低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角,減小切削錐度;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤(rùn)滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐.直槽絲錐,它通用性強(qiáng),通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價(jià)格也低價(jià)。江蘇內(nèi)冷絲錐壽命
絲錐螺紋底孔加工時(shí),底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過(guò)快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),過(guò)度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭。上海直槽絲錐壽命如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。
現(xiàn)在市場(chǎng)上的絲錐牌號(hào)很多很多,因絲錐使用材質(zhì)的不同,同絲錐規(guī)格的價(jià)格也相差很多,讓購(gòu)買(mǎi)者猶如霧里看花,不知買(mǎi)哪個(gè)絲錐好,教你幾個(gè)簡(jiǎn)單的小方法:1、首先看絲錐槽前端螺紋倒角是否均勻,切削槽刀口是否有快口,好的呈正7字型,不好的呈倒7字或U字形(不好的刀口退出絲攻時(shí)會(huì)造成兩次切削,易斷裂而且影響螺紋的精度)2、然后看絲錐熱處理情況,把絲錐向空中拋出5米左右垂直落下是否斷裂,斷了的話說(shuō)明脆性大,3、還可以敲斷絲錐,看它斷口是斜長(zhǎng)還是平的或者短斜,斜長(zhǎng)的說(shuō)明熱處理及材質(zhì)是好的,平的或斜短說(shuō)明熱處理及材質(zhì)也許不好。4、還要注意對(duì)于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質(zhì),熱處理,槽型,精度,設(shè)備,轉(zhuǎn)速及被加工材質(zhì),硬度,員工加工時(shí)的素質(zhì)等等都是有關(guān)系的。選用絲錐時(shí),對(duì)絲錐的原始材質(zhì),熱處理,槽型要特別留意,針對(duì)不同的加工孔,建議選擇不同類(lèi)型的絲錐。在實(shí)際加工中,對(duì)刃口的修磨是很重要的,特別是對(duì)不銹鋼系列,可以采用少量多次的切削,以及導(dǎo)向的加長(zhǎng),切削口應(yīng)磨成下角來(lái)增加絲錐的強(qiáng)度,同時(shí)冷卻與潤(rùn)滑要跟上,絲錐的刀具耐久度也是比較長(zhǎng)的??傊龑?duì)特殊情況特殊對(duì)待
擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,通過(guò)材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料。其主要特點(diǎn):1)利用工件的塑性變形加工螺紋;2)絲錐的截面積大,強(qiáng)度高,不易折斷;3)切削速度可比切削絲錐高,生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高;4)由于是冷擠壓加工,加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高,表面粗糙度高,螺紋強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性提高;5)無(wú)屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料;2)制造成本高。有兩種結(jié)構(gòu)形式:1)無(wú)油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況;2)帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽。(1)外型尺寸1)總長(zhǎng):需注意某些需要特殊加長(zhǎng)的工況2)槽長(zhǎng):通上3)柄方:目前常見(jiàn)柄方標(biāo)準(zhǔn)有DIN(371/374/376),ANSI,JIS,ISO等,選用時(shí)需注意和攻絲刀柄的匹配關(guān)系(2)螺紋部分1)精度:由具體的螺紋標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇,米制螺紋ISO1/2/3級(jí)等同于國(guó)標(biāo)H1/2/3級(jí),但需注意制造商內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。2)切削錐:絲錐的切削部分,已形成部分固定模式,通常切削錐越長(zhǎng),絲錐的壽命越好。絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);切削液選擇不合理!
因?yàn)殇X的塑性變量比鋼大,所以打底孔應(yīng)該加大10絲,而且在切削過(guò)程中需要添加冷卻潤(rùn)滑劑。那么在攻絲中,應(yīng)該選擇怎樣的絲錐來(lái)加工呢?螺旋絲錐、先端絲錐?直槽絲錐?經(jīng)三工工具工程師經(jīng)驗(yàn)總結(jié),選用擠壓絲錐攻鋁合金是比較好的方法。大家都知道螺旋絲攻利于排屑,但是鋁合金粘性太強(qiáng),用螺旋絲攻屑不易排出,切屑堵塞容易產(chǎn)生斷。擠壓絲攻是應(yīng)用塑性成形方式,在下孔內(nèi)壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會(huì)產(chǎn)生切削屑,不存在排屑槽,因此也叫無(wú)溝(屑)絲錐。此絲錐不會(huì)因切屑堵塞等問(wèn)題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻很適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼等。擠壓絲攻特點(diǎn):1)攻牙時(shí)不會(huì)產(chǎn)生切屑,因沒(méi)有切屑,適合于盲孔的螺紋加工且可以省去切屑的處理時(shí)間;2)有切屑槽,絲錐斷面積較大,故耐力、扭力強(qiáng)度大、絲錐壽命較長(zhǎng),亦沒(méi)有切削的干擾故不易折損;3)內(nèi)螺紋之加工面為壓造面外觀美麗、光滑、材料纖維連續(xù)沒(méi)切斷,螺紋強(qiáng)度約增加30%精度安定;4)母螺紋塑性流動(dòng)成形面粗度良好,有效經(jīng)之偏差較少。5)以塑性加工方法作為母螺紋的加工用工具,適用于延展性良好的的材料,適用范圍:鋁、紅銅、鋅、黃銅、低碳鋼材、不銹鋼及非鐵金屬攻牙作業(yè)。加工速度較快,精度高,排屑較好、對(duì)中性好。北京氧化絲錐什么材料制造
絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。江蘇內(nèi)冷絲錐壽命
絲錐種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開(kāi)有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車(chē)床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理,加工質(zhì)量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。江蘇內(nèi)冷絲錐壽命
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