1.不銹鋼使用范疇 不銹鋼在生產(chǎn)中有較為***的應(yīng)用，如工業(yè)石油管道上所使用的閥門、聯(lián)接緊固法蘭盤、球閥、醫(yī)藥器械及食品器械中的衛(wèi)生級(jí)閥門、常見的生活類五金件等。使用場(chǎng)合不同，對(duì)不銹鋼性能要求的側(cè)重點(diǎn)也不一樣，目前國內(nèi)也形成了幾個(gè)典型的不銹鋼加工行業(yè)區(qū)域。 不銹鋼之所以很少生銹，主要是因?yàn)槠溆休^高的抗腐蝕性，通常材料中含Cr量在10%以上，并含有大量的Ni成分，在較高的溫度下也能保持一定的強(qiáng)度。市場(chǎng)上常選用的鋼種有304、316、316L等，與其他材料組相比，不銹鋼屬于難切削材料范疇。 2.不銹鋼的主要加工特性 與45鋼及其他鋼種相比，不銹鋼要顯得難加工。因其材料特性，主要有以下幾個(gè)影響其切削性能的因素： （1）黏結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重：如圖1所示，由于韌性及塑性比其他材料好，因此在加工中過程中切屑容易粘接在前刀面上，形成較為嚴(yán)重的積屑瘤（見圖2），當(dāng)加工到一定時(shí)間后，前刀面積屑瘤進(jìn)一步擴(kuò)大，**終導(dǎo)致崩刃，這種現(xiàn)象在低速加工中顯得尤為明顯。 產(chǎn)品中心-數(shù)控刀具|數(shù)控刀片|硬質(zhì)合金刀具|硬質(zhì)合金刀片。天津外圓車刀片怎么樣

粘刀引起的積屑瘤 （2）后角：為防止后刀面與工件過早摩擦，在保證刀片剛性強(qiáng)度的前提下，可以適當(dāng)增加后角，來提高刀片使用壽命。 （3）槽型：刀片槽型實(shí)際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來的形狀，針對(duì)不銹鋼的加工斷屑特點(diǎn)，目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應(yīng)對(duì)不銹鋼加工特點(diǎn)的刀片槽型，如京瓷公司的MQ、MS；KORLOY公司的HA、HS槽型等，以及本公司生產(chǎn)的BF槽（vc=202.5m/min，f=0.1mm/r，ap=0.1mm），以上槽型都有鋒利的切削刃和相對(duì)大的前角，能較好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性。 通過試驗(yàn)，本司生產(chǎn)的BF槽型在不銹鋼精加工也有較好的應(yīng)用。該槽型刃口鋒利、切削輕快、抗積屑瘤好、斷屑效果良好，主要用于連續(xù)精車，在小切深工況穩(wěn)定切削條件下，能夠良好應(yīng)對(duì)不銹鋼加工（見圖3）。 圖3 不銹鋼精加工BF槽型與國外某品牌對(duì)比 當(dāng)然，刀片角度的選擇通常是一把雙刃劍，加工中我們往往希望刀片壽命夠長，獲得切削輕快穩(wěn)定的加工狀態(tài)，這樣會(huì)考慮使用大的前角及后角，但這勢(shì)必對(duì)刀片基體本身的耐磨空間進(jìn)行壓縮。 天津外圓車刀片怎么樣數(shù)控刀片優(yōu)先品牌排行榜-排行榜威琰機(jī)械。

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YBC151高耐磨性基體，是一種在P15區(qū)域內(nèi)普遍選用的合金；適用于鋼、鑄鋼和不銹鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號(hào),偶感3。YBC251具有特別強(qiáng)度與韌性刀刃的基體，涂層基體內(nèi)其特別組織構(gòu)造使合金具有良好的強(qiáng)度與耐磨性，是一種應(yīng)用及為普遍的涂層合金；是鋼材加工的通用牌號(hào)，適用于鋼、鑄鋼和不銹鋼材料的半精加工和精加工。YBC351**度與抗塑性變形基體，具有好的韌性及抗塑性；適用于鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工；同時(shí)也可以斷續(xù)切削**度鋼與不銹鋼的粗加工。YBC201涂層硬質(zhì)合***號(hào)，用于鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。YBC301高溫度的基體，適用于中速、高速；輕、重負(fù)荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼,也可用于條件較差情形下的銑削加工。YBC401極好韌性基體，適用于對(duì)鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。數(shù)控刀片的含義，關(guān)注：威琰機(jī)械！

而整批數(shù)據(jù)中會(huì)偶爾發(fā)生幾次與整體有所偏差的情況，如附表中的4號(hào)刀尖對(duì)比結(jié)果，A公司整體測(cè)試性能都要優(yōu)于B公司數(shù)據(jù)，但經(jīng)測(cè)試大數(shù)據(jù)，分析A公司刀尖號(hào)4數(shù)量11件，其表現(xiàn)異常，此時(shí)可以采用倒推追溯的方式，從加工過程中尋找是否出現(xiàn)裝夾異常、毛坯狀況、切削液流量、刀尖本身質(zhì)量異常等問題，確定加工客觀實(shí)質(zhì)是否發(fā)生了改變，通過逐步排除，找出該次測(cè)試刀片結(jié)果不理想的根本原因。如果裝夾、毛坯狀況等其他外部實(shí)質(zhì)條件均未發(fā)生變化，就針對(duì)該測(cè)試刀片進(jìn)行研究，譬如，在刀片生產(chǎn)制造中，該刀片本身工藝就發(fā)生了瑕疵。但筆者在大量切削試驗(yàn)過程中，遇到此類問題時(shí)經(jīng)過系統(tǒng)分析，可以歸納為該刀片異常，這往往是一個(gè)**的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并不影響對(duì)A公司該款刀片整體性能的判斷。 圖2 粘刀引起的積屑瘤 （2）后角：為防止后刀面與工件過早摩擦，在保證刀片剛性強(qiáng)度的前提下，可以適當(dāng)增加后角，來提高刀片使用壽命。 數(shù)控刀具基礎(chǔ)知識(shí),數(shù)控刀片型號(hào)知識(shí),講解到位,值得收藏!天津外圓車刀片怎么樣

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