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天津氧化絲錐成交價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-10

汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí),硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長(zhǎng)壽命將使換刀時(shí)間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15Ni系列鎳合金絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金Inconel718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上,而以前必須重磨才能達(dá)到。一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開(kāi)有溝槽。也叫螺絲攻。天津氧化絲錐成交價(jià)

擠壓絲錐不同于螺旋直槽先端不同與前幾款切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過(guò)材料自身塑性變形,使用擠壓成型的方式再底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀所以針對(duì)的加工材料不能太硬,其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切削,從而可以排90%的加工問(wèn)題,但由于是擠壓成型,所以再加工出來(lái)的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。?總而言之各有各的優(yōu)缺點(diǎn):?擠壓絲錐加工螺紋距小,更加美觀,適用性比較狹隘一般使用在小于M3的螺紋。切削絲錐適用性更好,但螺紋孔內(nèi)有鋁屑、螺紋爛牙等問(wèn)題。遼寧高速鋼材質(zhì)絲錐怎么樣工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。

鈦合金專項(xiàng)使用絲錐是專門針對(duì)鈦合金材質(zhì)的螺母產(chǎn)品設(shè)計(jì)的這款采用粉末高速鋼材質(zhì)制作并且進(jìn)行鈦合金專項(xiàng)使用涂層處理的針對(duì)性很強(qiáng)的絲攻產(chǎn)品,因?yàn)殁伜辖饘?duì)于常規(guī)非標(biāo)絲攻來(lái)說(shuō),加工難度很大,很容易在加工期間發(fā)生“爛牙”也就是牙紋不均勻的情況,在加工中,影響鈦螺母用M1.2絲攻使用壽命的其實(shí)并非材質(zhì)本身的硬度,而是因?yàn)殁伜辖鸩馁|(zhì)本身的特性,因?yàn)闉榱吮WC牙紋本身的精度底孔的大小是不能有太大的變動(dòng)的,在底孔徑無(wú)法改變的前提下,長(zhǎng)柄鈦合金專項(xiàng)使用絲錐加工硬度不大的材質(zhì)容易爛牙的原因,自然就是因?yàn)殁伜辖鸩馁|(zhì)在加工過(guò)程中不易散熱,熱量大量聚集很容易造成牙紋變形或者是絲攻斷裂,當(dāng)然實(shí)際加工中,鈦合金使用絲錐斷裂的可能性很小,主要還是因?yàn)闊崃烤奂瘜?dǎo)致絲攻磨損,針對(duì)這樣的情況很多廠家進(jìn)行了對(duì)鈦合金專項(xiàng)使用絲錐針對(duì)性的改進(jìn),其中,縮短牙,和做成深孔式的是兩種目前被證明可行性較高的兩種方式,其中,鈦合金使用絲錐縮短牙的原理是因?yàn)殁伜辖鹬谱鞯穆菽副旧砗穸炔⒉淮?所以,盡量減少接觸面積,是其中一個(gè)比較容易操作的方式,這種方式可以節(jié)約一定的成本,還有就是牙部不變,但是牙紋做少,然后后面里留出來(lái)一定的避空,這樣的道理跟鈦合金專項(xiàng)使用絲錐縮短牙的道理是一致的

擠壓絲錐的特點(diǎn):1、攻牙時(shí)不會(huì)產(chǎn)生切屑,因沒(méi)有切屑適合于盲孔的螺紋加工且可以省去切屑的處理時(shí)間。2、沒(méi)有切屑槽,絲攻斷面積較大,故耐力、扭力強(qiáng)度大,絲攻壽命較長(zhǎng),亦沒(méi)有切削的干擾故不易折損。3、內(nèi)螺紋的加工面為壓造面外觀美麗、光滑、材料纖維連續(xù)沒(méi)有切斷,螺紋強(qiáng)度約增加30%精度安定。4、母螺紋塑性流動(dòng)成形面粗度良好,有效經(jīng)的偏差較少。5、以塑性加工方法作為母螺紋的加工用工具,適用于延展性良好的材料,如鋁、紅銅、鋅、黃銅、低碳鋼材、不銹鋼及非鐵金屬攻牙作業(yè)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。

絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過(guò)低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角,減小切削錐度;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤(rùn)滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。螺尖絲錐也稱先端絲錐,適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),切削速度快,尺寸穩(wěn)定,牙紋清析(特別是細(xì)牙)。加工螺紋時(shí)切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大,強(qiáng)度較好,可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。機(jī)用絲錐和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。河北氧化絲錐使用方法

螺紋是機(jī)械零件連接是常見(jiàn)的方法,而絲錐又是加工內(nèi)螺紋常用的工具。天津氧化絲錐成交價(jià)

雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí),硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長(zhǎng)壽命將使換刀時(shí)間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15Ni系列鎳合金**絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金Inconel718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上,而以前必須重磨才能達(dá)到。絲錐特點(diǎn)編輯絲錐絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲錐,即用2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工.天津氧化絲錐成交價(jià)

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