在現(xiàn)代金屬切削刀具領(lǐng)域，人們基本話題集中于可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金涂層刀具、CBN刀具、陶瓷刀具等等。然而一個(gè)不容忽視的現(xiàn)實(shí)是：中國(guó)高速鋼麻花鉆的產(chǎn)量、銷(xiāo)量在急劇增加，中國(guó)機(jī)加工行業(yè)用量比較大的還是高速鋼麻花鉆，全世界還有巨大的民用麻花鉆市場(chǎng)（用于手電鉆、臺(tái)鉆等）。因此已使用了上百年，近來(lái)被人忽視的高速鋼麻花鉆仍應(yīng)該歸屬于現(xiàn)代金屬切削刀具范疇。針對(duì)高速鋼麻花鉆的使用范圍及它的缺陷，擬定了以多刃尖麻花鉆取代標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的***創(chuàng)新計(jì)劃，它包括：1、麻花鉆的生產(chǎn)工藝創(chuàng)新；2、麻花鉆的結(jié)構(gòu)、槽型創(chuàng)新；3、多刃尖麻花鉆的標(biāo)準(zhǔn)化與產(chǎn)業(yè)化。“多刃尖鉆頭”起源于五十年代發(fā)明的倪志福鉆頭，后改稱群鉆。其原理是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鉆尖進(jìn)行修磨，形成“三尖七刃”的鉆型，用以提高其鉆削性能，并延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命。經(jīng)過(guò)多年的研究開(kāi)發(fā)，群鉆的鉆型有了較系統(tǒng)的發(fā)展和改進(jìn)，以1967年定型的群鉆為**，它與標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆相比。合金鉆頭有哪些？-威琰機(jī)械。黑龍江鎢鋼加長(zhǎng)鉆鉆頭價(jià)格查詢

為了便于標(biāo)注其幾何參數(shù)、依據(jù)麻花鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作時(shí)的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，除基面、切削平面、正交平面外，還使用了端平面、柱剖面和中剖面，其定義如下。端平面：與麻花鉆軸線垂直平面。該平面也是切削刃上任意一點(diǎn)的背平面，并垂直與該店的基面。柱剖面：主切削刃上任一點(diǎn)的柱剖面是通過(guò)該點(diǎn)，并以該點(diǎn)的回轉(zhuǎn)半徑為半徑和以麻花鉆軸線為軸心的圓柱面。它與該點(diǎn)的工作平面相切，并與基面在該店垂直。中剖面：通過(guò)麻花鉆軸線，并與兩主切削刃相平行的軸向剖面。麻花鉆角度（2）麻花鉆的幾何角度1）頂角2Φ它是兩主切削刃在中剖面內(nèi)投影的夾角。頂角越小，則主切削刃越長(zhǎng)，單位切削刃上的負(fù)荷減輕，軸向力減小，這對(duì)鉆頭軸向穩(wěn)定性有力。且外圓處的刀尖角增大，有利于散熱和提高刀具耐用度。但頂角減小會(huì)使鉆尖強(qiáng)度減弱，切屑變形增大的，導(dǎo)致扭矩增加。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角約為118°。HSS高速鋼鉆頭：頂角一般是118度，有時(shí)大于130度、HM硬質(zhì)合金鉆頭：頂角一般為140度；直槽鉆常常為130度，三刃鉆一般為150度。

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    麻花鉆頭規(guī)格與尺寸麻花鉆頭規(guī)格表麻花鉆用途為工業(yè)制造上使用*****的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭.鉆頭的長(zhǎng)徑比當(dāng)工藝人員為特定的孔加工任務(wù)選擇**合適的鉆頭類(lèi)型時(shí)，需要計(jì)算鉆頭的長(zhǎng)徑比。長(zhǎng)徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比，例如，鉆頭直徑為，需要加工的孔深度為，則其長(zhǎng)徑比為3:1。當(dāng)長(zhǎng)徑比約為4:1或更小時(shí)，大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑。而當(dāng)長(zhǎng)徑比超出上述范圍時(shí)，則需采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的深孔鉆頭才能實(shí)現(xiàn)有效的加工。麻花鉆標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品均采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。一旦被加工孔的長(zhǎng)徑比大于4:1，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆就很難將切屑頂離切削區(qū)并排出孔外，切屑很快會(huì)阻塞鉆頭排屑槽，此時(shí)需要停止鉆削，從孔中退出鉆頭，***排屑槽中的切屑，然后重新下鉆繼續(xù)切削，上述操作需重復(fù)多次才能加工出要求的孔深，這種鉆削方式通常稱為“啄擊”法。采用“啄擊”法加工深孔會(huì)縮短刀具壽命，降低加工效率，影響被加工孔的質(zhì)量。每一次將鉆頭從孔中退出，***切屑后重新插入孔中時(shí)，都有可能偏離孔的中心線，從而使孔徑變大，超出規(guī)定的尺寸公差范圍。解決深孔加工難題，近年來(lái)鉆頭制造商開(kāi)發(fā)出了兩種新型深孔加工鉆頭。

    焊接式鎢鋼鉆頭焊接式鎢鋼鉆頭是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個(gè)鎢鋼齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對(duì)年夜年夜都工件材料均可實(shí)現(xiàn)精采的切屑節(jié)制，加工出的孔概況光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻體例，可用于加工中心、CNC車(chē)床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床?？筛膿Q鎢鋼齒冠鉆頭可改換鎢鋼齒冠鉆頭是新一代鉆削刀具。它由鋼制鉆體和可改換的整體鎢鋼齒冠組合而成，與焊接式鎢鋼鉆頭對(duì)比，其加工精度八兩半斤，但因?yàn)辇X冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產(chǎn)率。這種鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。鎢鋼鉆頭分為四種根基類(lèi)型：整體鎢鋼鉆頭、鎢鋼可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式鎢鋼鉆頭和可改換鎢鋼齒冠鉆頭。特點(diǎn)：鎢鋼鉆頭上鑲焊的數(shù)量,排列方式、鑲焊角度的不同，鎢鋼切削刀具的形狀也不一樣，鎢鋼鉆頭的底出刃、內(nèi)出刃和外出刃，可以保證有通水和排屑的間隙。哪個(gè)品牌鉆頭便宜質(zhì)量又好,?若有需要，歡迎來(lái)電咨詢威琰機(jī)械。

    M42鉆頭硬度通常是。這兩種高速鋼比通用的HSS高速鋼6542或者9341（硬度63~66HRC）耐用度高，韌性有所下降。M35和M42材料制造的鉆頭都稱為含鈷鉆頭，由于硬度高，韌性好，價(jià)格合理，在機(jī)械加工行業(yè)作為不銹鋼**鉆頭。在這兩者之間選擇鉆頭，在條件許可的情況下，優(yōu)先推薦使用M42鉆頭。威琰機(jī)械科技（上海）有限公司有18年含鈷鉆頭（M35鉆頭和M42鉆頭）生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，公司擁有完善的質(zhì)量管理體系及售后服務(wù)保證。積極熱情為您解決各類(lèi)鉆孔加工難題。以上高速鋼高鈷鉆頭|含鈷鉆頭|M35鉆頭(M42鉆頭)|問(wèn)題解決方法技術(shù)信息，由威琰機(jī)械科技（上海）有限公司提供原創(chuàng)，如果您在鉆頭使用,購(gòu)買(mǎi),技術(shù)探討疑問(wèn)，請(qǐng)與請(qǐng)與該公司進(jìn)行進(jìn)一步聯(lián)系，以便你獲得更多的技術(shù),服務(wù)等支持。硬質(zhì)合金鉆頭切削工具產(chǎn)品信息，若有需要，歡迎來(lái)電咨詢。河北不銹鋼用鉆頭用途

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    麻花鉆是耗損量比較大的刀具之一。半封閉的切削環(huán)境和特殊的幾何結(jié)構(gòu)，使其鉆削溫度高于相同條件下車(chē)削和銑削溫度，再加上鉆刃各處的切削速度、幾何參數(shù)都會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致麻花鉆的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它刀具，難以適應(yīng)機(jī)床高速化和被加工材料高硬度化的趨勢(shì)。為此，本文選用普通的和經(jīng)磁化處理后的麻花鉆在相同條件下作鉆孔試驗(yàn)，以比較大可鉆孔數(shù)來(lái)表示鉆頭的切削性能，并以此為依據(jù)研究磁化處理對(duì)鉆頭使用壽命的影響。1試驗(yàn)條件與方法鉆孔材料：普通板料，Q235，板厚10mm。鉆頭參數(shù)：普通麻花鉆，材料HSS，直徑。機(jī)床類(lèi)型：臺(tái)鉆，型號(hào)Z512B，轉(zhuǎn)速800r/min，進(jìn)給量手動(dòng)控制，冷卻液為5%的乳化液。試驗(yàn)時(shí)把購(gòu)置的一批麻花鉆分4組，其中第1組保持原狀，不作任何處理，數(shù)量為20根：第2組經(jīng)磁化處理，使鉆頭切削部分端為N極，鉆柄端為S極，數(shù)量為30根：第3組也作磁化處理，使鉆頭切削部分端為S極，鉆柄端為N極，數(shù)量為30根：第4組經(jīng)磁化處理后進(jìn)行消磁，數(shù)量為20根。磁化處理后的鉆頭按N、S極首尾相連放置，以免消磁而影響試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)方法是在板料上進(jìn)行鉆孔，一直到鉆頭發(fā)出一定雜聲、磨鈍嚴(yán)重且切削作用失效，或切削部分損壞不能切削為止，并一一記錄可鉆孔數(shù)。黑龍江鎢鋼加長(zhǎng)鉆鉆頭價(jià)格查詢