硅微粉溶膠-凝膠法：高紀(jì)明等將溶膠-凝膠法與碳熱法相結(jié)合，使用硅溶膠、炭黑以及尿素為原料，于1500℃反應(yīng)2h制備出50～80nm的氮化硅納米粉。Wang等以正硅酸乙酯(TEOS)和酚醛樹(shù)脂為原料，硝酸鐵為添加劑制備碳質(zhì)硅凝膠，在200mL·min-1的氮?dú)饬髦?，?300℃加熱10h得到了直徑30～100nm的氮化硅納米線，并發(fā)現(xiàn)一些氮化硅納米線有非晶外殼;其生長(zhǎng)遵循氣-液-固(VLS)機(jī)制。劉德啟以木質(zhì)素-二氧化硅為原料，采用溶膠-凝膠法合成Si3N4前驅(qū)體，后再碳熱還原二氧化硅，兩步法合成了Si3N4納米粉。硅微粉是一類(lèi)用途極為普遍的無(wú)機(jī)非金屬材料，具有介電性能優(yōu)異、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)高。納米級(jí)硅微粉加工廠

混凝土用硅微粉（硅微粉、微硅粉、二氧化硅微粉）硅灰是一種高活性、無(wú)定形球狀顆粒，主要成份為二氧化硅，細(xì)度及比表面積是水泥的80—100倍，在混凝土中使用適量的硅灰，可起到如下作用：1、有名提高混凝土的抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低泵送混凝土泵送阻力的作用。3、有名延長(zhǎng)混凝土的使用壽命，特別是在硫酸鹽侵蝕、氯鹽污染、高濕度等惡劣環(huán)境下，可使混凝土的耐久性提高1倍以上。4、大幅度減少噴射混凝土的落地灰，并提高其單次噴層厚度。5、是超較強(qiáng)混凝土的必要成分，已有C150混凝土的工程使用。6、具有約5倍水泥的功效，在普通混凝土中使用可降低成本。廣西混凝土用硅微粉硅微粉分級(jí)：在水力旋流機(jī)的作用下，325-4000目的超細(xì)硅微粉被按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間分級(jí)。

軟性復(fù)合硅微粉以天然石英和其他無(wú)機(jī)非金屬礦物為原料，經(jīng)過(guò)復(fù)配、熔融、冷卻、破碎、磁選、研磨、精細(xì)分級(jí)等精細(xì)加工而成的一種無(wú)機(jī)非金屬礦物功能性粉體材料，它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱性差、高絕緣、低膨脹、純度高、硬度低等優(yōu)良的性能。【應(yīng)用范圍】：普遍應(yīng)用于CCL覆銅板,電子材料、電工絕緣材料、膠黏劑、特種陶瓷、油漆涂料、油墨、化工材料、納米材料、集成電路（IC）的塑封料和灌封料、建材、**等領(lǐng)域【主要特點(diǎn)】：1、產(chǎn)品純度高、白度好、粒度分布均勻,硬度低，極大的降低覆銅板打孔過(guò)程中鉆頭的磨損，延長(zhǎng)鉆頭使用壽命；2、低離子含量、低電導(dǎo)率，電絕緣性優(yōu)良；3、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除與氫氟酸和強(qiáng)堿發(fā)生反應(yīng)外，不與其他任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)；4、吸油量低、粘度低，分散性和流動(dòng)性好；5、耐酸堿、耐高溫、絕緣性能好；6、高度耐磨性，提高涂膜的抗刮傷。

硅微粉使用說(shuō)明:1.摻量一般為膠凝材料量的5-10%。硅灰的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻，內(nèi)摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保特混凝士抗壓強(qiáng)度不本介而提高混凝士其它性能?；阅苡茫?）外摻：水泥用量不變，摻加硅灰則顯著提高混凝土強(qiáng)度和其它性能?；炷繐饺牍杌視r(shí)有一點(diǎn)定落度損失。這點(diǎn)需在配合比試驗(yàn)時(shí)加以注意。全信息灰須與減水劑配合使用，建議復(fù)摻粉煤灰和磨細(xì)礦渣以改善其施工性。用硅微粉配囊混凝士時(shí)，一般與膠凝材料的重量比為：（一）高性能混凝士：5-10%；（二）水工混凝士：5-10%（三）噴射混凝士：5-10%；（四）助泵劑：2-3%；（五）耐磨工業(yè)地坪：6-8%；（六）聚合物砂漿、保濕砂漿：10-15%，（七）不定形耐火澆注料：6-8%。使用前請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)選定合理、經(jīng)濟(jì)的摻量。工業(yè)上將硅微粉砂)常分為：普通硅微粉(粉)，精制硅微粉，高純硅微粉，熔融硅微粉及硅微粉等。

硅微粉摻加方法硅微粉混凝土及澆注料應(yīng)由試驗(yàn)室作出施工配合比。嚴(yán)格按照配合比施工。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應(yīng)在骨料投料之后立即加入攪拌機(jī)。加入方式一般有兩種程式：（1）起初先投入骨料，隨后投入硅微粉、水泥乾拌后，再加入水和其它外加劑。（2）先投入粗骨料+75%水+硅灰+50%細(xì)骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥+外加劑+50%細(xì)骨料+25%水，攪拌至均勻。攪拌時(shí)間比普通混凝士延長(zhǎng)20-25%或50-60秒。要注意的是切忌將硅粉加入已拌和的混凝士中。硅微粉自蔓延法：自蔓延法是在短時(shí)間內(nèi)通過(guò)點(diǎn)燃粉料使其產(chǎn)生高熱反應(yīng)后自行推進(jìn)，直到反應(yīng)結(jié)束。云南填料用硅微粉成分

硅微粉相比于角形硅微粉，球形粉摩擦系數(shù)小，對(duì)模具的磨損小，使得模具的使用壽命可提高一倍。納米級(jí)硅微粉加工廠

球形硅微粉技術(shù)是以價(jià)格低廉的天然比較比較不錯(cuò)粉石英礦物為基本原料，現(xiàn)采用兩種主要工藝制成：1、采用溶膠-凝膠技術(shù)，在分散劑和球形催化劑存在的條件下，制備出符合電子封裝材料要求的高純球形納米非晶態(tài)硅微粉；2、采用火焰法或離子火焰法熔融成球型的非晶態(tài)硅微粉。在比較不錯(cuò)用戶市場(chǎng)，如集成電路封裝都采用第二種工藝制成。球形硅微粉主要用于大規(guī)模集成電路封裝，在航空、航天、精細(xì)化工、可擦寫(xiě)光盤(pán)、大面積電子基板、特種陶瓷及日用化妝品等高新技術(shù)領(lǐng)域也有應(yīng)用，市場(chǎng)前景廣闊。**預(yù)計(jì)，到2010年單單我國(guó)對(duì)球形硅微粉的需求即達(dá)2萬(wàn)～3萬(wàn)噸，高純硅微粉為10萬(wàn)噸，年均增長(zhǎng)率均超過(guò)20%。世界對(duì)球形硅微粉的需求量將超過(guò)30萬(wàn)噸，價(jià)值數(shù)百億元。隨著我國(guó)微電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路對(duì)封裝材料的要求越來(lái)越高，不單單要求其超細(xì)，而且要求高純度，特別是對(duì)于顆粒形狀提出球形化要求。納米級(jí)硅微粉加工廠

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