石英粉在涂料中的應(yīng)用：基本指標(biāo)：細度：400-2500目純度>99.5%白度：70-94。在涂料行業(yè)中,硅微粉的粒度、白度、硬度、懸浮性、分散性、吸油率低、電阻率高等特性均能提高涂料的抗腐蝕性、耐磨性、絕緣性、耐高溫性能。用于涂料中硅微粉,由于具有良好的穩(wěn)定性,一直在涂料填料中扮演重要的角色。特別對外墻涂料來說,SiO2原料對耐候性起著舉足輕重的作用。預(yù)計2021年至2026年玻璃纖維將成為石英粉增長較快的部分。高的強度和低重量等特性使玻璃纖維更適合用于建筑、汽車和風(fēng)能工業(yè)的復(fù)合材料和絕緣應(yīng)用。這一領(lǐng)域的增長可以歸因于承包商和建筑商的強烈興趣，使用石英粉生產(chǎn)建筑活動(作為建筑和絕緣材料)，特別是在亞太地區(qū)和南美洲的新興經(jīng)濟體。水法生產(chǎn)石英粉，主要設(shè)備有磕石機、石碾、烤房、振動篩、水路系統(tǒng)等。浙江熔爐石英粉銷售廠家

高純石英粉通常系指SiO2含量高于99.99%的石英粉體，是石英玻璃、石英坩堝、石英管及石英棒材等的主要原料。除此之外，高純石英粉還是一種優(yōu)異無機填料，普遍應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料、電子及高科技產(chǎn)品等行業(yè)中。其中，半導(dǎo)體封裝材料及其用石英坩堝、太陽能、光纖通信、SiO2薄膜材料等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)均對石英粉的純度要求越來越高。石英粉是用純石英（天然石英或熔融石英）經(jīng)破碎、揀選、清洗、酸處理、高溫熔化、中碎、細磨、分級、除鐵等多道工序加工而成的符合使用要求的粉體。性能堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定，石英粉不屬于易燃易爆物品。浙江熔爐石英粉銷售廠家石英粉應(yīng)用行業(yè)很普遍，其中在玻璃工業(yè)、機械工業(yè)、建筑、化工等行業(yè)使用的產(chǎn)品目數(shù)在幾十到幾百目左右。

涂料、油墨等精細化工用球形石英粉:球形石英粉擁有龐大的比表面積，表現(xiàn)出極大的活性，能在涂料干燥時形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。同時增加了涂料的強度和光潔度，提高了顏料的懸浮性，能保持涂料的顏色長期不變。填料添加量不但可大幅降低樹脂用量，進而大幅降低生產(chǎn)成本，而且還能提高油漆、涂料質(zhì)量，使油漆、涂料達到低收縮率、低粘度、高添加量、高耐磨性和良好貯存性的目的。球形石英粉也具有很好的流動與潤滑性，可以達到更好的分散懸浮和穩(wěn)定，用于油墨和顏料中，可使油墨和顏料用量少反而遮蓋力高，光澤好，樹脂粒度細膩，成膜連續(xù)，均勻光浩，膜層薄，使印刷的圖像清晰，若用在UV油墨中，可加快其固化速度，同時由于填料的細微均勻分散而消除墨膜的收縮起皺現(xiàn)象。會使油墨色彩艷麗而發(fā)光，印出更精美的圖像。

高純石英粉通常系指SiO2含量高于99.99%的石英粉體，目前，制備高純石英粉的方法主要有兩大途徑：一是物理法，即機械粉碎法，原料是天然高純石英礦；二是化學(xué)合成法，包括氣相合成法和液相合成法。目前，由于成礦地質(zhì)條件不同，天然石英礦提純工藝技術(shù)與設(shè)備是制約石英礦物高純化利用的比較大瓶頸。因此，近年來采用化學(xué)合成法制備高純合成石英粉日益受到重視。高純石英粉通常系指SiO2含量高于99.99%的石英粉體。高純石英粉化學(xué)沉淀法是液相化學(xué)合成石英粉體較為普遍的方法之一。它是以水玻璃（Na2SiO3）和鹽酸或其他酸化劑為原料，適時加入表面活性劑到反應(yīng)體系中，控制合成溫度，直至沉淀溶液的pH值為8左右加入穩(wěn)定劑，將得到的沉淀用離心法分離洗滌，經(jīng)低溫干燥，高溫灼燒一定時間后得到石英粉體。普通石英砂(粉)主要用途：冶金，墨碳化硅，建材，搪瓷，鑄鋼，濾料，泡花堿，化工，噴砂等行業(yè)。

超細石英粉是一種質(zhì)量的中性無機填料，由于具有強耐酸性、穩(wěn)定的物理和化學(xué)性能、良好的透光性、高介電、高耐濕、抗輻射、優(yōu)良的耐高溫性能及高純度低離子含量、低膨脹性、低應(yīng)力等性能，普遍用于塑料、橡膠、油漆、涂料、陶瓷、油墨及催化和氣體過濾材料等領(lǐng)域。而且超細石英粉還是一種功能性材料，與新的功能材料復(fù)合展現(xiàn)了廣闊的應(yīng)用前景，因此開發(fā)超細石英粉具有現(xiàn)實意義。制備超細石英粉需要使用各種機械設(shè)備，包括：球磨機、振動磨、攪拌磨、氣流磨、高速沖擊式磨、膠體磨等及作為配套設(shè)備的精細分級設(shè)備。其中，高能球磨法制備超細石英粉所需的設(shè)備較少、工藝簡單，但影響較終產(chǎn)品的組成和性能的因素卻有很多。其中原料性質(zhì)、球磨強度、球磨環(huán)境、球磨氣氛、料球比、球磨時間和球磨溫度等是主要因素。精制石英砂(粉)主要用途：濾料，高級玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔煉石類，精密鑄造，噴砂，輪磨材等。浙江熔爐石英粉銷售廠家

高純石英砂(粉)主要用途：高級玻璃，電子填充料，熔煉石類，精密鑄造，化工，陶瓷等。浙江熔爐石英粉銷售廠家

球形石英粉具有表面光滑、比表面積大、硬度大、化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)越性能。首先，球形粉流動性好，與樹脂攪拌成膜均勻，樹脂添加量小，石英粉的填充量高，質(zhì)量分?jǐn)?shù)比較高可達90.5%。石英粉的填充量越高，導(dǎo)熱系數(shù)越低，塑封料的熱膨脹系數(shù)就越小，越接近單晶硅的熱膨脹系數(shù)，生產(chǎn)的電子元件使用性能就越好。其次，球形粉的應(yīng)力只為角形粉應(yīng)力的60%，由球形石英粉制成的塑封料應(yīng)力集中較小，強度比較高。較終，球形粉表面光滑，摩擦系數(shù)小，對模具的磨損小，可延長模具的使用壽命達1倍以上。浙江熔爐石英粉銷售廠家

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