我國(guó)盛產(chǎn)石英，礦源分布廣，且許多礦產(chǎn)質(zhì)量很高，資源豐富的區(qū)域如江蘇連云港和徐州、浙江湖州、安徽鳳陽(yáng)等地，因此也形成了以這些區(qū)域?yàn)橹鞯娜珖?guó)范圍內(nèi)的大小石英粉廠幾百家，基本上都屬于民營(yíng)企業(yè)為主。但國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不大、品種不多，在工藝過程中缺乏系統(tǒng)的控制手段，致使石英粉產(chǎn)品的純度、粒度以及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性與國(guó)外產(chǎn)品比較還存在一定的差距。在這些企業(yè)中真正能夠生產(chǎn)球形石英粉的不多，其主打產(chǎn)品集中在1000目以下，多數(shù)以角形石英粉產(chǎn)品為主，技術(shù)含量和利潤(rùn)不高，主要應(yīng)用領(lǐng)域多為冶金、陶瓷、橡膠用填料、耐火材料、建材、化妝品等。高純石英粉是石英玻璃、石英坩堝、石英管及石英棒材等的主要原料。汕尾高純石英粉報(bào)價(jià)

石英粉的鑒別和制法，取本品約5mg，置鉑坩堝中，加碳酸鉀200mg，混勻，在600?700°C熾灼10分鐘，冷卻，加水2ml微熱溶解，緩緩加人鉬酸銨試液（取鉬酸6.5g,加水14ml與氨水14.5ml,振搖使溶解，冷卻，在攪拌下緩緩加人已冷卻的硝酸32ml與水40ml的混合液中，靜置48小時(shí)，濾過，取濾液，即得）2ml，溶液顯深黃色。制法是以正硅酸乙酯為原料，首先將正硅酸乙酯進(jìn)行高效精餾，收集160～168℃的餾分。然后，將正硅酸乙酯與氨水以一定比例混合加熱，充分?jǐn)嚢?，反?yīng)物將由渾濁到黏稠狀，直至溶液沸騰，停止攪拌，將該溶液靜置沉淀，離心分離后，在低溫下干燥一定時(shí)間，然后在900℃灼燒，自然冷卻即可。東莞片狀石英粉硅微粉本身就有增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的作用，而球形粉可以增強(qiáng)這個(gè)功用。

資料顯示，高純石英砂是光伏行業(yè)關(guān)鍵性原輔材料，由其制成的石英坩堝是光伏工業(yè)中盛裝融熔硅并制成硅錠的一種容器。并且，由于目前國(guó)內(nèi)高純的礦石大部分從海外進(jìn)口，高純石英砂具有稀缺性。后期光伏行業(yè)兩大趨勢(shì)使得高純石英砂需求量增速加快。一方面，硅片環(huán)節(jié)積極擴(kuò)產(chǎn)下，大幅新增單晶爐裝機(jī)量，石英坩堝的需求有望爆發(fā)。另一方面，N型單晶石英坩堝的更換頻率高于P型單晶坩堝，因而隨N型電池不斷滲透，石英坩堝用高純砂需求無憂。

高純石英粉通常系指SiO2含量高于99.99%的石英粉體，是石英玻璃、石英坩堝、石英管及石英棒材等的主要原料。除此之外，高純石英粉還是一種優(yōu)異無機(jī)填料，普遍應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料、電子及高科技產(chǎn)品等行業(yè)中。其中，半導(dǎo)體封裝材料及其用石英坩堝、太陽(yáng)能、光纖通信、SiO2薄膜材料等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)均對(duì)石英粉的純度要求越來越高。石英粉是用純石英（天然石英或熔融石英）經(jīng)破碎、揀選、清洗、酸處理、高溫熔化、中碎、細(xì)磨、分級(jí)、除鐵等多道工序加工而成的符合使用要求的粉體。性能堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定，石英粉不屬于易燃易爆物品。石英粉在密封膠中具有增稠、補(bǔ)強(qiáng)作用、抗撕裂、抗老化作用。

石英粉的用途：用于玻璃行業(yè)可制造各種平板玻璃、夾絲玻璃、壓花玻璃、空心玻璃、泡沫玻璃、玻璃磚、各類包裝瓶罐，玻璃器皿如：啤酒瓶、玻璃杯、保溫瓶及裝飾品，可以制造光學(xué)玻璃，玻璃儀器，玻璃纖維，導(dǎo)電玻璃，玻璃不及防射線特種玻璃。鑄造行業(yè)用于造型用沙。冶金行業(yè)可作冶煉添加劑，熔劑及各種硅鐵合金。耐火材料行業(yè)可作窯用高溫磚，普通磚及耐火材料等。水泥行業(yè)可作沙子水泥配料，加氣混凝土，普通制品等。化學(xué)工業(yè)可制造水玻璃、硅膠、干燥劑，石油精煉催化劑。制造外墻涂料，馬路畫線漆等。石英粉作為填料的應(yīng)用范圍很普遍，主要有應(yīng)用領(lǐng)域有塑料、涂料、油漆、環(huán)氧地坪、橡膠 、密封膠等。東莞片狀石英粉

石英粉不分等級(jí)，只分規(guī)格。因其具備白度高，無雜質(zhì)、鐵量低等特點(diǎn)，故應(yīng)用范圍廣。汕尾高純石英粉報(bào)價(jià)

石英粉為什么要球形化（1）球的表面積較小，各向同性好，與樹脂攪拌成膜均勻，樹脂添加量小，并且流動(dòng)性比較好，粉的填充量可達(dá)到比較高，質(zhì)量比可達(dá)90.5%，因此，球形化意味著硅微粉填充率的增加。硅微粉的填充率越高，塑封料的熱膨脹系數(shù)就越小，導(dǎo)熱系數(shù)也越低，就越接近單晶硅的熱膨脹系數(shù)，由此生產(chǎn)的電子元器件的使用性能也越好。（2）球形粉制成的塑封料應(yīng)力集中較小，強(qiáng)度比較高，當(dāng)角形粉的塑封料應(yīng)力集中為1時(shí)，球形粉的應(yīng)力只為0.6，因此，球形粉塑封料封裝集成電路芯片時(shí)，成品率高，并且運(yùn)輸、安裝、使用過程中不易產(chǎn)生機(jī)械損傷。（3）球形粉摩擦系數(shù)小，對(duì)模具的磨損小，使模具的使用壽命長(zhǎng)。與角形粉相比，可以提高模具的使用壽命達(dá)一倍，塑封料的封裝模具價(jià)格很高，有的還需要進(jìn)口，這一點(diǎn)對(duì)封裝廠降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益也十分重要。（4）硅微粉本身就有增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的作用，而球形粉可以增強(qiáng)這個(gè)功用。汕尾高純石英粉報(bào)價(jià)

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