多管沖擊式除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、擋風(fēng)板、聯(lián)箱、擋水板、匯風(fēng)室、送風(fēng)機(jī)、水位控制裝置、溢流箱、供水管路、通風(fēng)管、排污裝置等諸多內(nèi)容構(gòu)成。，當(dāng)含塵氣體從入口進(jìn)入后，略大的粉塵顆粒會被擋風(fēng)板阻擋，隨后下落，而較小的顆粒粉塵則會伴隨氣流進(jìn)入到聯(lián)箱當(dāng)中，此時，含塵氣體會經(jīng)過送風(fēng)管，以較高速度由噴頭噴出，而后對沖擊液面進(jìn)行撞擊，產(chǎn)生大量泡沫與水滴，從而達(dá)到凈化空氣這一目標(biāo)。經(jīng)過凈化后的空氣會在風(fēng)機(jī)作用下通過擋水板，隨后由出風(fēng)口排除，氣體再被凈化后，含塵空氣在這一過程中主要是在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行，而液面高度則主要由溢流管與水位控制儀進(jìn)行控制。 除塵器對于改善空氣質(zhì)量和保護(hù)環(huán)境具有重要作用。遼寧碳鋼脈沖袋濾器適用

    術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。參照圖1-4，脈沖袋濾器進(jìn)氣口收集器，包括箱體1，箱體1的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口2和調(diào)速盒3，調(diào)速盒3與箱體1內(nèi)部連通，進(jìn)氣口2與調(diào)速盒3之間設(shè)置有用于連接進(jìn)氣口2與調(diào)速盒3的過渡管4，調(diào)速盒3與箱體連接的側(cè)壁開設(shè)有出氣口5，調(diào)速盒3內(nèi)安裝有用于調(diào)節(jié)氣體流速的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括密封滑動連接在調(diào)速盒3內(nèi)壁間的兩塊滑板6，兩塊滑板6的一端均延伸至出氣口5的外部，調(diào)速盒3內(nèi)安裝有用于推動滑板6水平運(yùn)動的推動機(jī)構(gòu)，兩塊滑板6將調(diào)速盒3分為三個部分，其中位于兩塊滑板6中間的部分為氣體物料通過的空間，當(dāng)該空間增大時，氣體物料流速較慢，當(dāng)該空間減小時，氣體物料流速較快。推動機(jī)構(gòu)包括齒輪7和齒條8，調(diào)速盒3兩側(cè)壁均開設(shè)有滑槽9，齒條8滑動連接在滑槽9內(nèi)，且齒條8的一端固定連接在滑板6側(cè)壁上，齒輪7通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在調(diào)速盒3內(nèi)底部，且齒輪7與齒條8嚙合。黑龍江多晶硅脈沖袋濾器定制布袋除塵器廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，如礦山、冶金、化工等。

KMF系列脈沖反吹袋濾器工作原理：含塵氣體從下箱體進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體后，1、氣流速度得到降低，從而使大顆粒粉塵在重力作用下，沉降在下箱體內(nèi)；2、氣流在從下箱體均勻從濾袋間隙向上進(jìn)入中箱體，中箱體內(nèi)的濾袋將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋外表面上，而氣流穿過濾袋，經(jīng)過濾袋內(nèi)孔進(jìn)入上箱體，凈化的氣體由出風(fēng)口通向離心風(fēng)機(jī)排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，隨著工作時間的增長而不斷增加，濾袋阻力逐漸加大，為了使濾袋阻力控制在一定的范圍值內(nèi)（一般為800～1500Pa），通過順序控制器發(fā)出脈沖訊號，由脈沖閥通過噴吹管到文氏管對濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰。使吸附在濾袋外壁表面上的積塵脫落入下灰斗內(nèi)，經(jīng)輸灰設(shè)備排出。通過調(diào)節(jié)脈沖閥噴吹的頻率使濾袋阻力保持在一定的范圍內(nèi)。

    當(dāng)殼本體1內(nèi)的壓力過大時，可通過安全溢流閥泄壓。在一種具體實施例中，濾袋6的數(shù)量為多個，噴吹管8上均勻布設(shè)有若干噴吹支管16，噴吹支管16與濾袋6一一對應(yīng)，噴吹支管16位于布袋接頭的上方。為了避免噴吹支管16中的氣流直接噴向布袋接頭，減輕布袋接頭與花板2間的相互摩擦作用，噴吹支管16傾斜設(shè)置，噴吹支管16與鉛垂面的夾角為15-30°。在一種實施例中，灰斗3的進(jìn)風(fēng)口5處設(shè)有用于引導(dǎo)氣流的導(dǎo)流板17，導(dǎo)流板17傾斜設(shè)置，當(dāng)含塵氣體由灰斗3的進(jìn)風(fēng)口5進(jìn)入后，首先通過導(dǎo)流板17作用，氣流速度變慢，且氣流方向隨導(dǎo)流板17做改變，由于慣性的作用，使得大顆粒粉塵直接落入灰斗3，起到預(yù)收塵的作用，同時可以減輕從進(jìn)風(fēng)口5跑入的上升氣流對濾袋6底部的沖刷。綜上，本發(fā)明的方便檢修的脈沖袋式收塵器，所述灰斗3與所述濾袋6之間還設(shè)有過濾板10和過濾網(wǎng)11，所述過濾網(wǎng)11位于所述過濾板10與所述濾袋6之間，所述過濾板10和過濾網(wǎng)11上均勻密布有若干過濾孔，所述過濾板10上的過濾孔的孔徑大于所述過濾網(wǎng)11上的過濾孔的孔徑，所述過濾網(wǎng)11上的過濾孔的孔徑大于所述濾袋6上的過濾孔的孔徑，前述結(jié)構(gòu)主要具有兩個方面的作用，一是濾板、過濾網(wǎng)11和濾袋6組成三級過濾機(jī)制，加強(qiáng)過濾效果。布袋除塵器和脈沖袋濾器都能有效減少粉塵排放。

    所述過濾板10上的過濾孔的孔徑大于所述過濾網(wǎng)11上的過濾孔的孔徑，所述過濾網(wǎng)11上的過濾孔的孔徑大于所述濾袋6上的過濾孔的孔徑。上述實施例中，過濾板10和過濾網(wǎng)11的外周面均與殼本體1的內(nèi)壁表面緊密固定連接。使用時，空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入，依次經(jīng)過濾板10、過濾網(wǎng)11和濾袋6的三級過濾后，通過出氣口向外排出干凈的氣體。本發(fā)明的方便檢修的脈沖袋式收塵器，所述灰斗3與所述濾袋6之間還設(shè)有過濾板10和過濾網(wǎng)11，所述過濾網(wǎng)11位于所述過濾板10與所述濾袋6之間，所述過濾板10和過濾網(wǎng)11上均勻密布有若干過濾孔，所述過濾板10上的過濾孔的孔徑大于所述過濾網(wǎng)11上的過濾孔的孔徑，所述過濾網(wǎng)11上的過濾孔的孔徑大于所述濾袋6上的過濾孔的孔徑，前述結(jié)構(gòu)主要具有兩個方面的作用，一是濾板、過濾網(wǎng)11和濾袋6組成三級過濾機(jī)制，加強(qiáng)過濾效果；第二是一旦部分或全部濾袋6意外松脫，在過濾網(wǎng)11的阻隔作用下，濾袋6不會掉落灰斗3，避免堵塞灰斗3，同時檢修時取出脫落濾袋6的過程也容易操作，不會大幅影響施工進(jìn)度。還包括設(shè)置在殼本體1上的門體12，所述殼本體1上設(shè)有開口，所述開口位于所述濾袋6與所述過濾網(wǎng)11之間，所述門體12于開口處與殼本體1鉸接。選擇合適的布袋材料和過濾風(fēng)速可以提高布袋除塵器和脈沖袋濾器的過濾效果和使用壽命。廣西多晶硅脈沖袋濾器非標(biāo)

布袋除塵器和脈沖袋濾器是環(huán)境保護(hù)的重要設(shè)備。遼寧碳鋼脈沖袋濾器適用

KMF系列除塵器的的設(shè)計、制造，符合現(xiàn)行通用的國際和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。這些設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的要求。設(shè)備在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行,無過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、老化等其它問題。設(shè)備零部件采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù),具有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。保證提供符合或優(yōu)于本技術(shù)協(xié)議要求的先進(jìn)、成熟、可靠并未使用過的設(shè)備及部件。外購配套部件選用節(jié)能、先進(jìn)產(chǎn)品,并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗合格證。易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件提供備件及檢修工具（以清單為準(zhǔn)）,并能比較方便地拆卸、更換和修理。所使用的零件或組件具有良好的互換性。遼寧碳鋼脈沖袋濾器適用