熱壓式蒸餾水機(jī)應(yīng)用先進(jìn)的熱泵原理，利用工質(zhì)從不可利用的低溫?zé)嵩醇橙崃?，通過壓縮機(jī)對工質(zhì)做功，使工質(zhì)升溫，變成可利用的高溫?zé)嵩矗瑥亩箯U棄熱源再利用，達(dá)到產(chǎn)品***、節(jié)能的效果，比多效蒸餾水機(jī)節(jié)能50%以上，可根據(jù)需要生產(chǎn)35C°~90C°的蒸餾水。本機(jī)具有操作簡單，運行穩(wěn)定產(chǎn)量大、水質(zhì)優(yōu)良等特點；尤其是本機(jī)采用可編程控制器PLC，人機(jī)界面對液位、壓力、水質(zhì)進(jìn)行實時在線檢測控制，實現(xiàn)了整機(jī)運行智能化，國內(nèi) ，達(dá)到國際先進(jìn)水平。具有低能耗、低運行費用；占地面積??；公用工程配套少，工程總投資少，運行平穩(wěn)，自動化程度高；投資回收期短等特點。我公司生產(chǎn)的多效蒸餾水機(jī)采用高溫高壓多次蒸餾操作，確保穩(wěn)定生產(chǎn)符合2015藥典標(biāo)準(zhǔn)的注射用水。本地蒸餾水機(jī)現(xiàn)貨

多效蒸餾水機(jī)預(yù)熱器：采用U型列管換熱，熱交換效率高，機(jī)械性能好，使用壽命長。多效蒸餾水機(jī)冷凝器：獨特的雙冷凝器設(shè)計，特制的多路往返結(jié)構(gòu)，換熱充分，不需要冷卻水，即能達(dá)到蒸餾水所需溫度。多效蒸餾水機(jī)蒸發(fā)器：采用列管降膜蒸發(fā)技術(shù)，保證料水均勻的分布在各個蒸發(fā)管內(nèi)壁，形成水膜蒸發(fā)。上效純蒸汽為下效蒸發(fā)器提供熱能，自身完成蒸發(fā)、液化形成蒸餾水。多效蒸餾水機(jī)汽液分離器：采用分體式汽水四分離技術(shù)（汽水離心分離、下旋片隔板分離、絲網(wǎng)捕捉水滴分離、上旋片隔板分離）保證蒸餾水熱源及內(nèi)熱原含量更低。對純水要求相對較低，單級反滲透（10us/cm）以下既可產(chǎn)出符合藥典標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾水。全自動蒸餾水機(jī)供應(yīng)商家蒸餾水機(jī)主要是利用加熱煮沸的方法，將水蒸發(fā)后再凝結(jié)，以達(dá)到去除水中 雜質(zhì)的目的。

多效蒸餾水機(jī)配置：調(diào)節(jié)閥、自動補(bǔ)償閥，節(jié)流閥，電導(dǎo)儀，溫度儀選用國內(nèi)外高科技產(chǎn)品，造型美觀，功能齊全。多效蒸餾水機(jī)水源：該設(shè)備所需的水源必須為反滲透水所產(chǎn)生的純凈水。多效蒸餾水機(jī)預(yù)熱器：采用U型列管換熱，熱交換效率高，機(jī)械性能好，使用壽命長。多效蒸餾水機(jī)冷凝器：獨特的雙冷凝器設(shè)計，特制的多路往返結(jié)構(gòu)，換熱充分，不需要 冷卻水，即能達(dá)到蒸餾水所需溫度。多效蒸餾水機(jī)配管：管路設(shè)計無存水，無死角，設(shè)備故障率低，管路連接采用新式衛(wèi)生型卡箍聯(lián)接，內(nèi)外鏡面拋光，排列整齊美觀，操作快捷方便。

安裝風(fēng)險效蒸發(fā)器的凝結(jié)水如果在背壓條件下排放,容易導(dǎo)致壓力表不準(zhǔn),實際蒸汽壓力沒有那么高,壓力傳感器又檢測不到;末效濃縮水排放不能與下水連接,一旦蒸餾水機(jī)出現(xiàn)真空將污水吸入冷凝器將會造成注射用水系統(tǒng)的污染且清洗非常困難。操作風(fēng)險隔膜閥的膜片是否密封;原料水閥組上部的單向閥是否能夠阻止高溫水倒流;閥組的調(diào)節(jié)是否遵守線性規(guī)律;末端疏水器是否堵塞而影響操作等。高液位跳躍運行風(fēng)險當(dāng)多效蒸餾水機(jī)的一效和末效蒸發(fā)器液位經(jīng)常跳躍造成供水閥門調(diào)節(jié)頻繁時,蒸餾的過程會不穩(wěn)定,導(dǎo)致水質(zhì)惡化。工業(yè)蒸汽壓力波動幅度大造成的風(fēng)險蒸餾水機(jī)的熱源工業(yè)蒸汽壓力大幅度波動是影響其操作的主要因素,如果波動很小蒸餾水機(jī)的操作將很平穩(wěn),注射用水的純度也會保持連續(xù)穩(wěn)定。產(chǎn)出蒸餾水質(zhì)量符合中國藥典關(guān)于注射用水規(guī)定。

熱壓式蒸餾水機(jī)應(yīng)用先進(jìn)的熱泵原理，利用工質(zhì)從不可利用的低溫?zé)嵩醇橙崃浚ㄟ^壓縮機(jī)對工質(zhì)做功，使工質(zhì)升溫，變成可利用的高溫?zé)嵩?，從而使廢棄熱源再利用節(jié)能的效果，比多效蒸餾水機(jī)節(jié)能50%以上，可根據(jù)需要生產(chǎn)35C°~90C°的蒸餾水。本機(jī)具有操作簡單，運行穩(wěn)定產(chǎn)量大、水質(zhì)優(yōu)良等特點；尤其是本機(jī)采用可編程控制器PLC，人機(jī)界面對液位、壓力、水質(zhì)進(jìn)行實時在線檢測控制，實現(xiàn)了整機(jī)運行智能化，國內(nèi) ，達(dá)到國際先進(jìn)水平。具有低能耗、低運行費用；占地面積?。还霉こ膛涮咨?，工程總投資少，運行平穩(wěn)，自動化程度高；投資回收期短等特點各蒸發(fā)塔(效)分離出的雜質(zhì)(細(xì)菌、不凝性氣體及其他雜質(zhì))不會帶入下一塔(效)，以確保比較好量的WFI。高性能蒸餾水機(jī)貨源充足

出水水質(zhì)高：蒸餾水電導(dǎo)率在0.6us/cm以下，符合國標(biāo)≤2us/cm；細(xì)菌<0.125Eu/m以下，符合國標(biāo)≤0.25Eu/m）。本地蒸餾水機(jī)現(xiàn)貨

注射用水制備系統(tǒng)是GMP關(guān)鍵系統(tǒng)。多效蒸餾水機(jī)是目前應(yīng)用**為***的注射用水制備系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。多效蒸餾水機(jī)采用高溫高壓操作，確保穩(wěn)定生產(chǎn)無熱原注射用水。多效蒸餾水機(jī)所生產(chǎn)的蒸餾水，完全滿足現(xiàn)行美國藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國藥典中關(guān)于注射用水的要求。多效蒸餾水機(jī)的技術(shù)特點：1.結(jié)構(gòu)材質(zhì)：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括機(jī)架采用304材質(zhì)。2.三級分離裝置：進(jìn)入設(shè)備的原料水經(jīng)過降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級分離。3.電化學(xué)拋光：不銹鋼表面電化學(xué)拋光，保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì)，提高設(shè)備使用年限。4.雙管板設(shè)計：外置預(yù)熱器、冷凝器和***效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。5.換熱管采用質(zhì)量無縫管：無縫管具有更好的強(qiáng)度和耐用性，保證在加工、焊接、脹接及運行時的熱脹冷縮過程中保持完好狀態(tài)，確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進(jìn)入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。6.使用自動焊接：管路與零件的連接，盡可能使用自動氬氣保護(hù)軌跡焊接，保證焊接質(zhì)量。7.隔熱：蒸發(fā)器和預(yù)熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層，并包以不銹鋼包層。本地蒸餾水機(jī)現(xiàn)貨

    上海紅鹿生物工程有限公司有著先進(jìn)的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認(rèn)證經(jīng)驗。我們憑著先進(jìn)的理念、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機(jī)、純化水系統(tǒng)、全自動配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機(jī)系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。托管相關(guān)的CGMP驗證、認(rèn)證服務(wù)。FNLY凍干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)模塊配置形式，可以縮短設(shè)備安裝調(diào)試所需的時間。凍干機(jī)包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時包括相關(guān)的儀表、控制及安全互鎖公司從設(shè)備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認(rèn)證支持文件，符合GAMP5的計算機(jī)系統(tǒng)和幫助用戶通過新GMP認(rèn)證服務(wù)，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進(jìn)人才、先進(jìn)技術(shù)和管理理念，不斷進(jìn)取，為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，同時一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進(jìn)。