CIP在線清洗技術(shù)在線清洗（cleaninplace）也稱為原位清洗，是指不需要拆卸設(shè)備并且在密閉的條件下就能完成設(shè)備的清洗，它與傳統(tǒng)的手工清洗的優(yōu)勢在于，在清洗時間、均勻度、重復(fù)性、可參數(shù)化等方面具有優(yōu)勢，清洗的參數(shù)可以固定下來，不會導致因人員操作引起的清洗不合格的現(xiàn)象發(fā)生，設(shè)置好程序后，有CIP清洗系統(tǒng)自動開始清洗，通過氣動閥門、循環(huán)泵、在線儀表等進行檢測和控制，清洗終點自動判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環(huán)式CIP兩大類1、開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統(tǒng)，例如大輸液的配液系統(tǒng)就屬于這一類，開放式CIP的清洗用水通常會直接取自于制藥用水管網(wǎng)，采用噴淋的方式實現(xiàn)罐體的表面清潔。儲罐內(nèi)部具有噴淋頭，可以對儲罐內(nèi)部進行的噴淋，清洗后的液體存留在罐底，可以通過重力排放或者循環(huán)泵排放，罐底應(yīng)有電導率傳感器用于判定清洗終點，也可將罐中的清洗劑，通過循環(huán)泵打入配液的管網(wǎng)中，對管網(wǎng)進行循環(huán)清洗，開放式CIP的比較大優(yōu)點是節(jié)省了CIP工作站，但也實現(xiàn)了在線清洗功能。該產(chǎn)品用于制藥和工業(yè)發(fā)酵，這需要高水平的液體衛(wèi)生和除菌。全自動CIP清洗系統(tǒng)方式

CIP清洗系統(tǒng)是一種理想的設(shè)備及管道清洗方法,目前在食品加工企業(yè)的應(yīng)用越來越廣。食品加工企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,加工設(shè)備及管道的清洗非常重要.加工設(shè)備及管道在使用后會產(chǎn)生一些沉積物,如不及時、徹底地清洗,將直接會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。CIP清洗系統(tǒng)除了靠溶液浸漬軟化污物之外，其主要原理是利用洗劑溶液之化學能，將污物之蛋白質(zhì)、脂肪及碳水化合物，加以溶解、水解、皂化。然后利用洗劑溶液在管件中流動產(chǎn)生擾流的運動能，去除管件表面已被分離、溶化，分解、乳化、皂化的污物。同時利用桶槽內(nèi)的噴霧洗滌裝置，淋洗桶槽內(nèi)部表面。CIP清洗裝置具有以下的優(yōu)點：與手洗相比，不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量，能防止清洗作業(yè)中的危險，節(jié)省勞動力，可節(jié)省清晰劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本，能增加機器部件的使用年限，能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力。使用CIP清洗系統(tǒng)廠家直銷配備在線清洗和消毒端口。

CIP自動清洗系統(tǒng)的工作原理介紹：根據(jù)設(shè)置程序(程序可調(diào))由CIP清洗系統(tǒng)自動配置清洗液，經(jīng)氣動控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個清洗過程。通過電導率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達到了自動在線清洗。可以對每一道清洗程序時間、流量、電導率進行檢測與記錄，可打印輸出，同時能確保清洗液溫度和濃度在相應(yīng)清洗過程中自動恒定，系統(tǒng)清洗結(jié)構(gòu)有電導率儀自動檢測顯示。

1、溫度（熱效應(yīng)）對不同介質(zhì)有不同的效應(yīng)，需要根據(jù)介質(zhì)的不同來設(shè)置；2、湍流（機械效應(yīng)）CIP清洗系統(tǒng)要求流速達到＞2m/s以上才能達到效果。時間（持續(xù)效應(yīng)）CIP的循環(huán)周期由以下主要參數(shù)決定，溶劑的溫度介質(zhì)，設(shè)備類型，工藝要求，設(shè)備工作時間的長短；4、滴定（化學效應(yīng)）清洗劑的去污效果由污垢的性質(zhì)決定，多種清洗劑協(xié)同作用效果比較好，濃渡是根據(jù)設(shè)備上污物的濁度來決定的（這與所用的工藝；工作時間等有關(guān)）。CIP清洗系統(tǒng)的關(guān)鍵四大要素：CIP清洗系統(tǒng)的溫度（熱效應(yīng)）、湍流（機械效應(yīng)）、時間（持續(xù)效應(yīng)）、滴定（化學效應(yīng)）的四大要素取決于清洗效果。維修:客戶一旦發(fā)現(xiàn)故障，我們會在48小時內(nèi)給予回復(fù)，我們也可以安排工程師到客戶工廠到主機。

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設(shè)備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率，通常清洗時間為2～3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質(zhì)，盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì)，預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。5.清洗液的濃度和形式根據(jù)洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。洗滌劑的七個基本選擇原則（1）清洗，具有廣譜性；（2）不提倡使用家用洗滌劑，因其成分、質(zhì)量、微生物等不明確；（3）選擇組分簡單、成分含量確定的洗滌劑；（4）容易檢查；（5）穩(wěn)定性好、毒性低，使用安全；（6）與設(shè)備或環(huán)境材料的相容性；（7）費用較低。堿性洗滌通常配制成1%～2%的濃度，而酸性洗滌會采用溫和的、低濃度的酸溶液。6.清洗壓力通常情況下，低壓力。安裝:我們可以安排工程師到客戶工廠安裝機器。直銷CIP清洗系統(tǒng)

完整的FAT、SAT和驗證文件，符合美國FDA、歐盟EMEA和ASME-BPE標準。全自動CIP清洗系統(tǒng)方式

CIP在線清洗系統(tǒng)主要有單個或多個清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導率檢測儀、液位控制儀，PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動單回路CIP系統(tǒng)，采用三罐制方形聯(lián)體式結(jié)構(gòu)，板式換熱器在線加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐，內(nèi)膽板材為不銹鋼SUS316L，其中酸堿罐配置攪拌器；濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐，材質(zhì)為不銹鋼SUS316L。CIP系統(tǒng)與所有的加工設(shè)備連成一個循環(huán)的清洗回路，系統(tǒng)采用全自動控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動泵打入酸液罐、堿液罐.國際 供應(yīng)商，個性化人機界面的設(shè)計，實現(xiàn)了操作控制的自動化全自動CIP清洗系統(tǒng)方式

    上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經(jīng)驗。我們憑著先進的理念、嚴謹?shù)淖黠L、務(wù)實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機、純化水系統(tǒng)、全自動配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。托管相關(guān)的CGMP驗證、認證服務(wù)。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設(shè)備安裝調(diào)試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時包括相關(guān)的儀表、控制及安全互鎖公司從設(shè)備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統(tǒng)和幫助用戶通過新GMP認證服務(wù)，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進人才、先進技術(shù)和管理理念，不斷進取，為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、質(zhì)量的服務(wù)，同時一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進。