純蒸汽發(fā)生器是使用注射用水或純化水制取純蒸汽的設備。用于醫(yī)療衛(wèi)生、生物制bai藥工業(yè)、食品工業(yè)的滅菌消毒du及有關器具的消毒，有效防止重金屬、熱原等雜質的再污染。根據(jù)壓力和溫度對各種蒸汽的分類為:飽和蒸汽，過熱蒸汽。蒸汽主要用途有加熱/加濕;還可以產生動力;作為機器驅動zhi等。當液體在有限的密閉空間中蒸發(fā)時，液體分子通過液面進入上面空間，成為蒸汽分子。由于蒸汽分子處于紊dao亂的熱運動之中，它專們相互碰撞，并和容器壁以及液面發(fā)生碰撞，在和液面碰撞時，有的分子則被液體分子所吸引，而重新返回屬液體中成為液體分子。開始蒸發(fā)時，進入空間的分子數(shù)目多于返回液體中分子的數(shù)目?？捎糜谑称罚扑幖吧锘蚬こ痰刃袠I(yè)中的工藝生產線等。全自動純蒸汽發(fā)生器系列

1.技術要求：(1)設備安裝時，側面及后面需留適當?shù)目臻g，以便于布管和維修。(2)設備安裝，在排水溝的適當位置，以便排除污水。2.環(huán)境條件：(1)室內空間及地面承重參照技術參數(shù)的要(2)室內溫度不得低于5℃，以免凍壞儀表器件及管道。3.接管要求：設備各管路的配管應與其管口的直徑一致。安全閥的自動開啟壓力為(表壓)純蒸汽發(fā)生器設備安裝要求：1.技術要求：(1)設備安裝時，側面及后面需留適當?shù)目臻g，以便于布管和維修。(2)設備安裝，在排水溝的適當位置，以便排除污水。2.環(huán)境條件：(1)室內空間及地面承重參照技術參數(shù)的要(2)室內溫度不得低于5℃，以免凍壞儀表器件及管道。3.接管要求：設備各管路的配管應與其管口的直徑一致。安全閥的自動開啟壓力為。質量純蒸汽發(fā)生器方式純蒸汽發(fā)生器是目前應用在***柜、生物反應器(罐類設備)、管路系統(tǒng)(在線***)、過濾器等重要設備之一。

蒸發(fā)器a)國際先進的列管式降膜蒸發(fā)原理結構，集加熱、蒸發(fā)、分離四合一體的蒸發(fā)器，結構緊湊合理。b)多級離心分離技術:兩段式三級分離（重力分離+螺旋板離心分離+撞擊式分離），共六級分離，有效地保證了蒸餾水質量；c)蒸餾塔加熱內膽采用懸掛結構，避免了應力影響；d)不凝性氣體排放裝置；e)采用脹接、焊接結合的雙管板技術結構；f)接管接口處采用拉伸技術，使接口處真正成為圓滑過度。g)自動管板焊接，保證焊接質量。h)預熱效率高，停用時，能徹底排盡塔內余水。

二級反滲透定義二級反滲透是以采用一級反滲透的產水作為原水，進行第二次反滲透的凈化，產水導電率≤3μs/cm。在飲用純凈水方面已廣泛應用。反滲透技術常應用于預除鹽處理，能夠使離子交換樹脂的負荷減輕90%以上，樹脂的再生劑用量也減少90%。因此，不僅節(jié)約運行費用，而且還利于環(huán)境保護。反滲透獨特水處理技術是其他凈水方法如蒸餾、電滲析、離子交換等無法達到的。進入以后二效預熱器被工業(yè)蒸汽凝結水繼續(xù)加熱；然后在進入蒸發(fā)器頂部經分水裝置，均勻地分布進入蒸發(fā)列管，在蒸發(fā)列管內形成薄膜狀的水流；這些水流因為薄所以很快被蒸發(fā)，產生二次蒸汽；未被蒸發(fā)的原料水被排到機外。模塊化設計：模塊化設計模式，為您節(jié)省更多占地。

蒸發(fā)器a)國際先進的列管式降膜蒸發(fā)原理結構，集加熱、蒸發(fā)、分離四合一體的蒸發(fā)器，結構緊湊合理。b)多級離心分離技術:兩段式三級分離（重力分離+螺旋板離心分離+撞擊式分離），共六級分離，有效地保證了蒸餾水質量；c)蒸餾塔加熱內膽采用懸掛結構，避免了應力影響；d)不凝性氣體排放裝置；e)采用脹接、焊接結合的雙管板技術結構；f)接管接口處采用拉伸技術，使接口處真正成為圓滑過度。g)自動管板焊接，保證焊接質量。h)預熱效率高，停用時，能徹底排盡塔內余水干燥度：干燥值不低于0.9(對金屬載體***時不低于0.95)。高性能純蒸汽發(fā)生器供應商家

電化學拋光：不銹鋼表面電化學拋光，保證生產注射用水的品質，提高設備使用年限。全自動純蒸汽發(fā)生器系列

制造標準規(guī)范a)國家質量技術監(jiān)督局《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》；b)2016版《特種設備監(jiān)察條例》；c)其主要受壓元件應符合GB150“鋼制壓力容器”和GB151“管殼式換熱器”的規(guī)定；d)2015版中國《藥典》“注射用水”要求；e)JB/T20031-2016《純蒸汽發(fā)生器》；f)設計、制造、材料、所有部件的供應以及配置符合GMP要求。3.4制造規(guī)范3.4.1材料要求a)凡接觸進料水、二次蒸汽部分均采用316L質量不銹鋼。b)選用衛(wèi)生級的管件、球閥和隔膜閥；c)隔膜閥的膜片及管件密封件選用PTEF材質，有效防止純蒸汽的再次染菌，達到GMP規(guī)范要求；d)采用DIN14301（AISI304）不銹鋼做框架全自動純蒸汽發(fā)生器系列

    上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經驗。我們憑著先進的理念、嚴謹?shù)淖黠L、務實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機、純化水系統(tǒng)、全自動配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設計、制造、安裝和調試，以及化妝品/食品/制藥智能設備一站式服務供應商。托管相關的CGMP驗證、認證服務。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設備安裝調試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時包括相關的儀表、控制及安全互鎖公司從設備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統(tǒng)和幫助用戶通過新GMP認證服務，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進人才、先進技術和管理理念，不斷進取，為業(yè)界提供前列的產品、質量的服務，同時一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進。