好的售后服務不僅給客戶留下好印象，同時也會給自身帶來更多的利益。多效蒸餾水機是制藥行業(yè)生產(chǎn)無菌注射用水的設備，為推動多效蒸餾水機更好的應用于制藥工業(yè)，企業(yè)不僅要不斷進行技術創(chuàng)新，研發(fā)出更先進的設備，提高產(chǎn)品質(zhì)量，形成良好的品牌效應，而且還要積極做好售后服務工作，讓制藥企業(yè)在使用過程中無后顧之憂，同時也為自己品牌建設樹立良好的口碑。企業(yè)還需要建立良好的售后服務體系。業(yè)內(nèi)表示，多效蒸餾水機企業(yè)想要更好地銷售出去，那么廠家就必要提供良好的售后服務。一個好的售后服務象征著一個公司，企業(yè)不僅要做好質(zhì)量，同時在后期能夠積極處理客戶遇到的問題，給予有效幫助以及后期易損件更換、維修保養(yǎng)。蒸餾水機主要是利用加熱煮沸的方法，將水蒸發(fā)后再凝結(jié)，以達到去除水中 雜質(zhì)的目的。多功能蒸餾水機廠家直銷

注射用水可作為配制注射劑的溶劑或稀釋劑，靜脈用脂肪乳劑的水相及注射用容器的精洗。必要時亦可作為滴眼劑配制的溶劑。為保證注射用水的質(zhì)量，必須隨時監(jiān)控蒸餾法制備注射用水的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，定期清洗與消毒注射用水制造與輸送設備。經(jīng)檢驗合格的注射用水方可收集，一般應在無菌條件下保存，并在制備12小時內(nèi)使用。多效蒸餾水機是制藥行業(yè)生產(chǎn)無菌注射用水的設備，適用于制藥、食品、飲料、電子等行業(yè)需要，符合GMP要求。多效蒸餾水機由我公司通過引進、消化、吸收國外先進技術結(jié)合國情研制開發(fā)的新產(chǎn)品，各項指標達到同類產(chǎn)品國際水平。自動蒸餾水機解決方案在水煮沸的過程中，多數(shù)細菌也會被殺死。

由于玻璃中含有少量能溶于水的組分，因此進行二次或多次蒸餾時，要使用石英蒸餾器皿，才能得到很純的水，所得純水應保存在石英或銀制容器內(nèi)。蒸餾水機的工作原理：制作是把源水煮沸后令其蒸發(fā)冷凝回收，要大量耗費熱能，造價不會太低，用于制作蒸餾水的源水中的其它遇熱蒸發(fā)物質(zhì)，也就隨著蒸餾水的生成而冷凝到蒸餾水中，如對健康有害的酚類、苯化合物，甚至可蒸發(fā)的汞等。要想得到純凈水或超純水，必須經(jīng)過二次、三次的蒸餾還得增加其它純凈手段。多效蒸餾水機的應用：在生活中，一般和機器，電器相關的時候，蒸餾水的作用主要是它不導電，保證機器運行穩(wěn)定，延長電器使用壽命。

熱壓式蒸餾水機應用先進的熱泵原理，利用工質(zhì)從不可利用的低溫熱源汲取熱量，通過壓縮機對工質(zhì)做功，使工質(zhì)升溫，變成可利用的高溫熱源，從而使廢棄熱源再利用，達到產(chǎn)品***、節(jié)能的效果，比多效蒸餾水機節(jié)能50%以上，可根據(jù)需要生產(chǎn)35C°~90C°的蒸餾水。本機具有操作簡單，運行穩(wěn)定產(chǎn)量大、水質(zhì)優(yōu)良等特點；尤其是本機采用可編程控制器PLC，人機界面對液位、壓力、水質(zhì)進行實時在線檢測控制，實現(xiàn)了整機運行智能化，國內(nèi) ，達到國際先進水平。具有低能耗、低運行費用；占地面積??；公用工程配套少，工程總投資少，運行平穩(wěn)，自動化程度高；投資回收期短等特點。經(jīng)過整體的評估和測試，確保設計、制造和運行符合客戶要求。

多效蒸餾水機，是用電能生產(chǎn)蒸餾水的 設備，生產(chǎn)的蒸餾水符合《中國藥典》（2005版）中“注射用水”的規(guī)定，還能夠引出純蒸汽進行滅菌消毒，是沒有蒸汽鍋爐的制藥廠、醫(yī)院、生化科研等部門理想的蒸餾水和純蒸汽生產(chǎn)設備。技術特性及優(yōu)點多效蒸餾水機，采用了電熱降膜蒸發(fā)原理，即利用已被預熱（80℃）了的料水降淋，在電熱管的外表形成高溫（80℃）液膜并立刻蒸發(fā)，產(chǎn)生一次純蒸汽（127℃），并作為下一效的熱源，再經(jīng)過一次熱交換又產(chǎn)生二次純蒸汽作為下一效的熱源，同時產(chǎn)生的凝水就是蒸餾水，經(jīng)過六次熱交換就可使電熱的有效利用率提高了43%。預熱器：采用U型列管換熱，熱交換效率高，機械性能好，使用壽命長 。制造蒸餾水機解決方案

產(chǎn)出蒸餾水質(zhì)量符合美國藥典關于注射用水規(guī)定。多功能蒸餾水機廠家直銷

蒸餾是通過氣液相變法和分離法對原料水進行化學和微生物純化的工藝過程。在這個工藝當中水被蒸發(fā)了，產(chǎn)生的蒸汽從水中脫離出來，而流到后面去的未蒸發(fā)的水溶解了固體、不揮發(fā)物質(zhì)和高分子雜質(zhì)。在蒸餾過程當中，低分子雜質(zhì)可能被夾帶在被水蒸發(fā)后的蒸汽中以水霧或水滴的形式被攜帶，所以需要通過一個分離裝置來去除細小的水霧和夾帶的雜質(zhì)，這其中包括內(nèi)熱原。純化了的蒸汽經(jīng)冷凝后成為注射用水。通過蒸餾的方法至少能減少99.99%內(nèi)熱原含量多功能蒸餾水機廠家直銷

    上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經(jīng)驗。我們憑著先進的理念、嚴謹?shù)淖黠L、務實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機、純化水系統(tǒng)、全自動配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設計、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設備一站式服務供應商。托管相關的CGMP驗證、認證服務。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設備安裝調(diào)試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時包括相關的儀表、控制及安全互鎖公司從設備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統(tǒng)和幫助用戶通過新GMP認證服務，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進人才、先進技術和管理理念，不斷進取，為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、質(zhì)量的服務，同時一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進。