全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)特點(diǎn)：保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時(shí)間，提高效率；節(jié)約勞動(dòng)力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水平高；全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)，能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè).加液.排放.顯示與調(diào)整，對(duì)其運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。靈活的人機(jī)對(duì)話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏顯示選項(xiàng)及實(shí)際生產(chǎn)中各個(gè)階段的溫度.時(shí)間電導(dǎo)率等情況，便于進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。清洗的時(shí)間越長(zhǎng)，效果則越好。性能優(yōu)良CIP清洗系統(tǒng)推薦貨源

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設(shè)備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時(shí)間一般來(lái)說(shuō)，清洗的時(shí)間越長(zhǎng)，效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率，通常清洗時(shí)間為2～3倍的完全覆蓋時(shí)間。整個(gè)在位清洗流程的每一步，都以清洗時(shí)間為運(yùn)行時(shí)間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質(zhì)，盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì)，預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。品質(zhì)CIP清洗系統(tǒng)出廠價(jià)格CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性。

通過(guò)電導(dǎo)率、溫度控制儀、酸堿計(jì)量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達(dá)到了自動(dòng)在線清洗?？梢詫?duì)每一道清洗程序時(shí)間、流量、電導(dǎo)率進(jìn)行檢測(cè)與記錄，可打印輸出，同時(shí)能確保清洗液溫度和濃度在相應(yīng)清洗過(guò)程中自動(dòng)恒定，系統(tǒng)清洗結(jié)構(gòu)有電導(dǎo)率儀自動(dòng)檢測(cè)顯示，CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)的工作原理介紹：根據(jù)設(shè)置程序(程序可調(diào))由CIP清洗系統(tǒng)自動(dòng)配置清洗液，經(jīng)氣動(dòng)控制閥與增壓泵、回流泵來(lái)完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個(gè)清洗過(guò)程。

CIP在線清洗系統(tǒng)主要有單個(gè)或多個(gè)清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動(dòng)控制閥、酸堿計(jì)量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導(dǎo)率檢測(cè)儀、液位控制儀，PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動(dòng)單回路CIP系統(tǒng)，采用三罐制方形聯(lián)體式結(jié)構(gòu)，板式換熱器在線加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐，內(nèi)膽板材為不銹鋼SUS316L，其中酸堿罐配置攪拌器；濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐，材質(zhì)為不銹鋼SUS316L。CIP系統(tǒng)與所有的加工設(shè)備連成一個(gè)循環(huán)的清洗回路，系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動(dòng)泵打入酸液罐、堿液罐.國(guó)際 供應(yīng)商，個(gè)性化人機(jī)界面的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了操作控制的自動(dòng)化CIP系統(tǒng)包括清洗容器、熱交換器、輸送泵、回流泵、溫度計(jì)、壓力表、電導(dǎo)率儀、液位計(jì)、控制系統(tǒng)等。

CIP產(chǎn)品維護(hù)1．設(shè)備潤(rùn)滑：電動(dòng)機(jī)應(yīng)按照電動(dòng)機(jī)制造廠推薦的潤(rùn)滑要求，進(jìn)行定期保養(yǎng)。（更換潤(rùn)滑油或軸承）2．清洗液在使用一段時(shí)間后，應(yīng)加以更新，以保證清洗效果，一般配制一次清洗液，就用來(lái)清洗一次設(shè)備管道；為節(jié)約起見，也可視清洗液被污染及稀釋的程度，進(jìn)行多次使用。3．經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，保持清潔，并實(shí)施定期維修制度，使設(shè)備始終處于良好可靠的工作狀態(tài)。在檢修中，應(yīng)及時(shí)更換活動(dòng)部分的易損件、密封件，預(yù)防故障的發(fā)生?！?三步法” 清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑清洗和終淋等3個(gè)步驟，主要適用于只需要一種清洗劑的清洗工況。高效CIP清洗系統(tǒng)供應(yīng)商家

以清潔液體的轉(zhuǎn)移結(jié)束，隨后自動(dòng)排水和復(fù)位。性能優(yōu)良CIP清洗系統(tǒng)推薦貨源

何為CIP清洗？就地清洗（cleaninginplace）簡(jiǎn)稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗。CIP清洗系統(tǒng)，被廣為的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。CIP清洗是指不用拆開或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。CIP清洗系統(tǒng)示意圖CIP清洗的步驟一般分為三類：CIP用軟管的考慮因素有：清洗溫度：如果管內(nèi)存在蛋白類物質(zhì)，盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì)，預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。所以CIP清洗用管的工作溫度需要考慮。耐酸堿：因?yàn)榍逑催^(guò)程中需要接觸到清洗劑及消毒劑，可能會(huì)遇到酸性或堿性物質(zhì)，由于管道接觸食物物料因此在選擇CIP清洗用管時(shí)必須考慮到管路的耐酸堿性。食品級(jí)認(rèn)證：由于接觸食品物料，所以軟管必須符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或FDA認(rèn)證等相關(guān)認(rèn)證。清洗壓力：通常情況下，低壓力（MPa以下）噴射就可以滿足清洗的要求。性能優(yōu)良CIP清洗系統(tǒng)推薦貨源

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