蒸餾是通過(guò)氣液相變法和分離法對(duì)原料水進(jìn)行化學(xué)和微生物純化的工藝過(guò)程。在這個(gè)工藝當(dāng)中水被蒸發(fā)了，產(chǎn)生的蒸汽從水中脫離出來(lái)，而流到后面去的未蒸發(fā)的水溶解了固體、不揮發(fā)物質(zhì)和高分子雜質(zhì)。在蒸餾過(guò)程當(dāng)中，低分子雜質(zhì)可能被夾帶在被水蒸發(fā)后的蒸汽中以水霧或水滴的形式被攜帶，所以需要通過(guò)一個(gè)分離裝置來(lái)去除細(xì)小的水霧和夾帶的雜質(zhì)，這其中包括內(nèi)熱原。純化了的蒸汽經(jīng)冷凝后成為注射用水。通過(guò)蒸餾的方法至少能減少99.99%內(nèi)熱原含量省汽：節(jié)約蒸汽，有效利用煤資源，節(jié)約率在20%以上。高效蒸餾水機(jī)系列

工業(yè)蒸汽壓力波動(dòng)幅度大造成的風(fēng)險(xiǎn)蒸餾水機(jī)的熱源工業(yè)蒸汽壓力大幅度波動(dòng)是影響其操作的主要因素,如果波動(dòng)很小蒸餾水機(jī)的操作將很平穩(wěn),注射用水的純度也會(huì)保持連續(xù)穩(wěn)定。高壓運(yùn)行可能帶來(lái)高汽速的蒸汽摩擦使內(nèi)筒體和螺旋板造成奧氏體不銹的鋼晶間腐蝕,出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,蒸發(fā)器滲漏將導(dǎo)致產(chǎn)品注射水中的熱源不合格。凍裂風(fēng)險(xiǎn)冬季出廠測(cè)試后蒸餾水機(jī)發(fā)運(yùn)到藥廠,安裝調(diào)試時(shí)可能發(fā)現(xiàn)某些部位有滲漏,這是殘水沒(méi)有排凈凍裂所致,如果在出廠測(cè)試后立即進(jìn)行停機(jī)排放將會(huì)避免此類(lèi)事情的發(fā)生;制藥廠冬季停產(chǎn)維修時(shí)也要注意。大型蒸餾水機(jī)哪里有所有冷凝器、給水預(yù)熱器和蒸發(fā)塔一效均采用雙管板設(shè)計(jì)，較大程度防止交叉污染。

安裝風(fēng)險(xiǎn)效蒸發(fā)器的凝結(jié)水如果在背壓條件下排放,容易導(dǎo)致壓力表不準(zhǔn),實(shí)際蒸汽壓力沒(méi)有那么高,壓力傳感器又檢測(cè)不到;末效濃縮水排放不能與下水連接,一旦蒸餾水機(jī)出現(xiàn)真空將污水吸入冷凝器將會(huì)造成注射用水系統(tǒng)的污染且清洗非常困難。6.操作風(fēng)險(xiǎn)隔膜閥的膜片是否密封;原料水閥組上部的單向閥是否能夠阻止高溫水倒流;閥組的調(diào)節(jié)是否遵守線性規(guī)律;末端疏水器是否堵塞而影響操作等。7.高液位跳躍運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)當(dāng)多效蒸餾水機(jī)的一效和末效蒸發(fā)器液位經(jīng)常跳躍造成供水閥門(mén)調(diào)節(jié)頻繁時(shí),蒸餾的過(guò)程會(huì)不穩(wěn)定,導(dǎo)致水質(zhì)惡化。8.工業(yè)蒸汽壓力波動(dòng)幅度大造成的風(fēng)險(xiǎn)蒸餾水機(jī)的熱源工業(yè)蒸汽壓力大幅度波動(dòng)是影響其操作的主要因素,如果波動(dòng)很小蒸餾水機(jī)的操作將很平穩(wěn),注射用水的純度也會(huì)保持連續(xù)穩(wěn)定。9.高壓運(yùn)行可能帶來(lái)高汽速的蒸汽摩擦使內(nèi)筒體和螺旋板造成奧氏體不銹的鋼晶間腐蝕,出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,蒸發(fā)器滲漏將導(dǎo)致產(chǎn)品注射水中的熱源不合格。10.凍裂風(fēng)險(xiǎn)冬季出廠測(cè)試后蒸餾水機(jī)發(fā)運(yùn)到藥廠,安裝調(diào)試時(shí)可能發(fā)現(xiàn)某些部位有滲漏,這是殘水沒(méi)有排凈凍裂所致,如果在出廠測(cè)試后立即進(jìn)行停機(jī)排放將會(huì)避免此類(lèi)事情的發(fā)生;制藥廠冬季停產(chǎn)維修時(shí)也要注意

上海紅鹿生物工程有限公司有著先進(jìn)的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項(xiàng)目工程、驗(yàn)證認(rèn)證經(jīng)驗(yàn)。我們憑著先進(jìn)的理念、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實(shí)的態(tài)度、精湛的專(zhuān)業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來(lái)的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機(jī)、純化水系統(tǒng)、全自動(dòng)配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機(jī)系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。注射用回水指符合中國(guó)藥典注射用水項(xiàng)下規(guī)定的水。注射用水為蒸餾水或去離子經(jīng)蒸餾所得的水，故又稱(chēng)重蒸餾水。采用分體式汽水四分離技術(shù)，保證蒸餾水熱源及內(nèi)細(xì)菌含量更低。

在這個(gè)工藝當(dāng)中水被蒸發(fā)了，產(chǎn)生的蒸汽從水中脫離出來(lái)，而流到后面去的未蒸發(fā)的水溶解了固體、不揮發(fā)物質(zhì)和高分子雜質(zhì)。在蒸餾過(guò)程當(dāng)中，低分子雜質(zhì)可能被夾帶在被水蒸發(fā)后的蒸汽中以水霧或水滴的形式被攜帶，所以需要通過(guò)一個(gè)分離裝置來(lái)去除細(xì)小的水霧和夾帶的雜質(zhì)，這其中包括內(nèi)熱原。純化了的蒸汽經(jīng)冷凝后成為注射用水。通過(guò)蒸餾的方法至少能減少99.99%內(nèi)熱原含量。蒸餾是通過(guò)氣液相變法和分離法對(duì)原料水進(jìn)行化學(xué)和微生物純化的工藝過(guò)程。上效純蒸汽為下效蒸發(fā)器提供熱能，自身完成蒸發(fā)、液化形成蒸餾水。自動(dòng)蒸餾水機(jī)原理

出水快：開(kāi)機(jī)5分鐘即可生產(chǎn)合格水。高效蒸餾水機(jī)系列

由于玻璃中含有少量能溶于水的組分，因此進(jìn)行二次或多次蒸餾時(shí)，要使用石英蒸餾器皿，才能得到很純的水，所得純水應(yīng)保存在石英或銀制容器內(nèi)。蒸餾水機(jī)的工作原理：制作是把源水煮沸后令其蒸發(fā)冷凝回收，要大量耗費(fèi)熱能，造價(jià)不會(huì)太低，用于制作蒸餾水的源水中的其它遇熱蒸發(fā)物質(zhì)，也就隨著蒸餾水的生成而冷凝到蒸餾水中，如對(duì)健康有害的酚類(lèi)、苯化合物，甚至可蒸發(fā)的汞等。要想得到純凈水或超純水，必須經(jīng)過(guò)二次、三次的蒸餾還得增加其它純凈手段。多效蒸餾水機(jī)的應(yīng)用：在生活中，一般和機(jī)器，電器相關(guān)的時(shí)候，蒸餾水的作用主要是它不導(dǎo)電，保證機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定，延長(zhǎng)電器使用壽命。高效蒸餾水機(jī)系列

    上海紅鹿生物工程有限公司有著先進(jìn)的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項(xiàng)目工程、驗(yàn)證認(rèn)證經(jīng)驗(yàn)。我們憑著先進(jìn)的理念、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實(shí)的態(tài)度、精湛的專(zhuān)業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來(lái)的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機(jī)、純化水系統(tǒng)、全自動(dòng)配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機(jī)系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。托管相關(guān)的CGMP驗(yàn)證、認(rèn)證服務(wù)。FNLY凍干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)模塊配置形式，可以縮短設(shè)備安裝調(diào)試所需的時(shí)間。凍干機(jī)包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時(shí)包括相關(guān)的儀表、控制及安全互鎖公司從設(shè)備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類(lèi)驗(yàn)證和認(rèn)證支持文件，符合GAMP5的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和幫助用戶通過(guò)新GMP認(rèn)證服務(wù)，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進(jìn)人才、先進(jìn)技術(shù)和管理理念，不斷進(jìn)取，為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、質(zhì)量的服務(wù)，同時(shí)一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進(jìn)。