CIP清洗系統(tǒng)-用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機(jī)械的清洗。CIP清洗系統(tǒng)的用途：用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機(jī)械的清洗。CIP清洗裝置具有以下的優(yōu)點(diǎn)：能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力。與手洗相比較，不但沒(méi)有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。能防止清洗作業(yè)中的危險(xiǎn)，節(jié)省勞動(dòng)力?？晒?jié)省清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本、能增加機(jī)器部件的使用年限。CIP清洗裝置分手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)三種供用戶選擇。CIP清洗裝置既可作為不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用于手動(dòng)操作、自動(dòng)操作的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進(jìn)到所有的食品，飲料及制藥等工廠。完整的FAT、SAT和驗(yàn)證文件，符合美國(guó)FDA、歐盟EMEA和ASME-BPE標(biāo)準(zhǔn)。常見(jiàn)CIP清洗系統(tǒng)組成

除菌劑為經(jīng)常使用的氯系劑，如次氯酸鈉等。熱能在一定流量下，溫度越高，黏度系數(shù)越小，雷諾數(shù)（Re）越大。溫度的上升通?？梢愿淖兾畚锏奈锢頎顟B(tài)，加速化學(xué)反應(yīng)速度，同時(shí)增大污物的溶解度，便于清洗時(shí)雜質(zhì)溶液脫落，從而提高清洗效果、縮短清洗時(shí)間。運(yùn)動(dòng)能的大小是由Re來(lái)衡量的。除菌劑的優(yōu)點(diǎn)有：效果迅速，對(duì)所有微生物有效；稀釋后一般；不受水硬度影響；在設(shè)備表面形成薄膜；濃度易測(cè)定；易計(jì)量；可去除惡臭。缺點(diǎn)有：有特殊味道；需要一定的儲(chǔ)存條件；不同濃度效果區(qū)別大；氣溫低時(shí)易凍結(jié)；用法不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生副作用；混入污物效果明顯下降；灑落時(shí)易沾污環(huán)境并留有痕跡。酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液，堿指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。正規(guī)CIP清洗系統(tǒng)簡(jiǎn)介整個(gè)在位清洗流程的每一步，都以清洗時(shí)間為運(yùn)行時(shí)間。

設(shè)備特點(diǎn)：1、設(shè)計(jì)緊湊、安裝、維護(hù)和調(diào)試簡(jiǎn)便；氣動(dòng)元件及電器元件全部采用進(jìn)口材料，性能穩(wěn)定可靠，用功能塊組成的模塊結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、價(jià)格合理等特點(diǎn)?？煞质挚亍⒆詣?dòng)選擇、觸摸屏提示操作，直觀易懂。2、殘留，防止微生物污染，避免批次之間的影響；3、符合GMP要求，實(shí)現(xiàn)清洗工序的驗(yàn)證；4、能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力；5、按程序安排步驟進(jìn)行，與手洗作業(yè)比較，能有效防止操作失誤，提高清洗效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力，提高藥品質(zhì)量；6、使清洗成本降低，水、清洗劑及蒸汽的耗量少；7、能增加機(jī)器部件的使用年限；8、安全可靠，設(shè)備無(wú)須拆卸；9、藥品生產(chǎn)中衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提條件之一，它可以消除活性成分交叉污染，消除異物不溶性微粒。降低或消除微生物及熱源對(duì)藥品的污染。

通過(guò)電導(dǎo)率、溫度控制儀、酸堿計(jì)量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達(dá)到了自動(dòng)在線清洗?？梢詫?duì)每一道清洗程序時(shí)間、流量、電導(dǎo)率進(jìn)行檢測(cè)與記錄，可打印輸出，同時(shí)能確保清洗液溫度和濃度在相應(yīng)清洗過(guò)程中自動(dòng)恒定，系統(tǒng)清洗結(jié)構(gòu)有電導(dǎo)率儀自動(dòng)檢測(cè)顯示，CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)的工作原理介紹：根據(jù)設(shè)置程序(程序可調(diào))由CIP清洗系統(tǒng)自動(dòng)配置清洗液，經(jīng)氣動(dòng)控制閥與增壓泵、回流泵來(lái)完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個(gè)清洗過(guò)程。清洗的時(shí)間越長(zhǎng)，效果則越好。

①在同一裝置中同時(shí)進(jìn)行清洗-除菌，適合對(duì)生產(chǎn)缸體和配管同時(shí)進(jìn)行清洗、消毒除菌。在生產(chǎn)缸體中采用洗液噴射方法清洗，而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。②操作程序控制完全自動(dòng)化，可隨時(shí)啟動(dòng)、隨時(shí)關(guān)閉，是一種需時(shí)短、省力、可靠性高的清洗-除菌裝置。③經(jīng)濟(jì)效率高。這套裝置設(shè)計(jì)使清洗用水、洗滌劑、除菌劑以及蒸汽的消耗都保持小。只要把必要的控制程序輸入控制器，并把生產(chǎn)缸與清洗-除菌裝置之間的閥門(mén)打開(kāi)，清洗除菌過(guò)程就自動(dòng)進(jìn)行。不提倡使用家用洗滌劑，因其成分、質(zhì)量、微生物等不明確。正規(guī)CIP清洗系統(tǒng)分類(lèi)

實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案！常見(jiàn)CIP清洗系統(tǒng)組成

能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè).加液、排放、顯示與調(diào)整，對(duì)其運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。CIP清洗效果好應(yīng)用于現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品、食品、飲料加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求高的管道、罐體內(nèi)壁的清洗全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)用途PLC全自動(dòng)電腦控制CIP清洗系統(tǒng)是一種理想的設(shè)備及管道清洗方法,目前在食品加工企業(yè)、乳制品、飲料企業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越。全自動(dòng)CIP清洗（CleaningInPlace）設(shè)備（罐體、管道、泵等）及整個(gè)生產(chǎn)線是在無(wú)須人工拆開(kāi)或打開(kāi)的前提下，在閉合的回路中進(jìn)行循環(huán)清洗、消毒。常見(jiàn)CIP清洗系統(tǒng)組成

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