CIP清洗的優(yōu)缺點CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時間，提高效率；節(jié)約勞動力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)大型化，自動化水平高；延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。CIP清洗的作用機(jī)理化學(xué)能主要是加入其中的化學(xué)試劑產(chǎn)生的，它是決定洗滌效果主要的因素。酸、堿洗滌劑的優(yōu)點有：酸洗能通過化學(xué)反應(yīng)去除鈣鹽和礦物油等殘留；堿洗能通過皂化反應(yīng)去除脂肪和蛋白等殘留。缺點有：水洗性差。除菌劑的優(yōu)點有：除菌效果迅速，對所有微生物有效；稀釋后一般；不受影響；在設(shè)備表面形成薄膜；濃度易測定；易計量；可去除惡臭。選擇組分簡單、成分含量確定的洗滌劑。高效CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)過程

清洗效果評定標(biāo)準(zhǔn)作為食品行業(yè)理想的，清洗效果必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):1）氣味：清新、無異雜味，對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。2）視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他。同時，經(jīng)過cip清洗系統(tǒng)處理后，設(shè)備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。衛(wèi)生指標(biāo)微生物指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求；不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標(biāo)的提高。經(jīng)濟(jì)性在同時能滿足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP必須相對安全、方便等。隨著食品生產(chǎn)機(jī)械化和自動化程度的不斷提高，cip清洗系統(tǒng)得到的研究與應(yīng)用，同時科學(xué)的進(jìn)步和市場的不斷規(guī)范，它在食品生產(chǎn)中的普及率會不斷加大。小型CIP清洗系統(tǒng)產(chǎn)品選用原則根據(jù)洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。

CIP在線清洗技術(shù)在線清洗（cleaninplace）也稱為原位清洗，是指不需要拆卸設(shè)備并且在密閉的條件下就能完成設(shè)備的清洗，它與傳統(tǒng)的手工清洗的優(yōu)勢在于，在清洗時間、均勻度、重復(fù)性、可參數(shù)化等方面具有優(yōu)勢，清洗的參數(shù)可以固定下來，不會導(dǎo)致因人員操作引起的清洗不合格的現(xiàn)象發(fā)生，設(shè)置好程序后，有CIP清洗系統(tǒng)自動開始清洗，通過氣動閥門、循環(huán)泵、在線儀表等進(jìn)行檢測和控制，清洗終點自動判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環(huán)式CIP兩大類，開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統(tǒng)，例如大輸液的配液系統(tǒng)就屬于這一類，開放式CIP的清洗用水通常會直接取自于制藥用水管網(wǎng)，采用噴淋的方式實現(xiàn)罐體的表面清潔。儲罐內(nèi)部具有噴淋頭，可以對儲罐內(nèi)部進(jìn)行的噴淋，清洗后的液體存留在罐底，可以通過重力排放或者循環(huán)泵排放，罐底應(yīng)有電導(dǎo)率傳感器用于判定清洗終點，也可將罐中的清洗劑，通過循環(huán)泵打入配液的管網(wǎng)中，對管網(wǎng)進(jìn)行循環(huán)清洗，開放式CIP的比較大優(yōu)點是節(jié)省了CIP工作站，但也實現(xiàn)了在線清洗功能。

CIP清洗系統(tǒng)-用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機(jī)械的清洗。CIP清洗系統(tǒng)的用途：用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機(jī)械的清洗。CIP清洗系統(tǒng)的特點：1、本機(jī)為兩罐式簡易，采用手動控制，可根據(jù)需要自由控制清洗時間，以達(dá)到 佳清洗效果。2、洗凈液可循環(huán)回收,耗能少。3、采用蒸汽進(jìn)行加熱，安全快捷。4、洗凈液的加熱溫度采用自動控制，使其在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。5、本機(jī)采用全不銹鋼制造，符合衛(wèi)生要求。的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：本機(jī)主要由堿液罐、清水罐及管板組件組成；如圖1示：1、堿液罐：用不銹鋼制成，附有液位計、溢流口、進(jìn)水口、回流口、出水口及排污口。2、清水罐：用不銹鋼制成，附有液位計、溢流口、進(jìn)水口、回流口、出水口及排污口。CIP系統(tǒng)包括清洗容器、熱交換器、輸送泵、回流泵、溫度計、壓力表、電導(dǎo)率儀、液位計、控制系統(tǒng)等。

何為CIP清洗？就地清洗（cleaninginplace）簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗。CIP清洗系統(tǒng)，被廣為的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。CIP清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。CIP清洗系統(tǒng)示意圖CIP清洗的步驟一般分為三類：CIP用軟管的考慮因素有：清洗溫度：如果管內(nèi)存在蛋白類物質(zhì)，盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì)，預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。所以CIP清洗用管的工作溫度需要考慮。耐酸堿：因為清洗過程中需要接觸到清洗劑及消毒劑，可能會遇到酸性或堿性物質(zhì)，由于管道接觸食物物料因此在選擇CIP清洗用管時必須考慮到管路的耐酸堿性。食品級認(rèn)證：由于接觸食品物料，所以軟管必須符合食品級標(biāo)準(zhǔn)或FDA認(rèn)證等相關(guān)認(rèn)證。清洗壓力：通常情況下，低壓力（MPa以下）噴射就可以滿足清洗的要求。清洗的時間越長，效果則越好。通用CIP清洗系統(tǒng)產(chǎn)品選用原則

新型臺式通風(fēng)柜樣式。高效CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)過程

①在同一裝置中同時進(jìn)行清洗-除菌，適合對生產(chǎn)缸體和配管同時進(jìn)行清洗、消毒除菌。在生產(chǎn)缸體中采用洗液噴射方法清洗，而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。②操作程序控制完全自動化，可隨時啟動、隨時關(guān)閉，是一種需時短、省力、可靠性高的清洗-除菌裝置。③經(jīng)濟(jì)效率高。這套裝置設(shè)計使清洗用水、洗滌劑、除菌劑以及蒸汽的消耗都保持小。只要把必要的控制程序輸入控制器，并把生產(chǎn)缸與清洗-除菌裝置之間的閥門打開，清洗除菌過程就自動進(jìn)行。高效CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)過程

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