蒸發(fā)器a)國(guó)際先進(jìn)的列管式降膜蒸發(fā)原理結(jié)構(gòu)，集加熱、蒸發(fā)、分離四合一體的蒸發(fā)器，結(jié)構(gòu)緊湊合理。b)多級(jí)離心分離技術(shù):兩段式三級(jí)分離（重力分離+螺旋板離心分離+撞擊式分離），共六級(jí)分離，有效地保證了蒸餾水質(zhì)量；c)蒸餾塔加熱內(nèi)膽采用懸掛結(jié)構(gòu)，避免了應(yīng)力影響；d)不凝性氣體排放裝置；e)采用脹接、焊接結(jié)合的雙管板技術(shù)結(jié)構(gòu)；f)接管接口處采用拉伸技術(shù)，使接口處真正成為圓滑過(guò)度。g)自動(dòng)管板焊接，保證焊接質(zhì)量。h)預(yù)熱效率高，停用時(shí)，能徹底排盡塔內(nèi)余水開始蒸發(fā)時(shí)，進(jìn)入空間的分子數(shù)目多于返回液體中分子的數(shù)目。先進(jìn)純蒸汽發(fā)生器按需定制

純蒸汽發(fā)生器是使用注射用水或純化水制取純蒸汽的設(shè)備。用于醫(yī)療衛(wèi)生、生物制bai藥工業(yè)、食品工業(yè)的滅菌消毒du及有關(guān)器具的消毒，有效防止重金屬、熱原等雜質(zhì)的再污染。根據(jù)壓力和溫度對(duì)各種蒸汽的分類為:飽和蒸汽，過(guò)熱蒸汽。蒸汽主要用途有加熱/加濕;還可以產(chǎn)生動(dòng)力;作為機(jī)器驅(qū)動(dòng)zhi等。當(dāng)液體在有限的密閉空間中蒸發(fā)時(shí)，液體分子通過(guò)液面進(jìn)入上面空間，成為蒸汽分子。由于蒸汽分子處于紊dao亂的熱運(yùn)動(dòng)之中，它專們相互碰撞，并和容器壁以及液面發(fā)生碰撞，在和液面碰撞時(shí)，有的分子則被液體分子所吸引，而重新返回屬液體中成為液體分子。開始蒸發(fā)時(shí)，進(jìn)入空間的分子數(shù)目多于返回液體中分子的數(shù)目。正規(guī)純蒸汽發(fā)生器參考價(jià)格嚴(yán)格按照壓力容器規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)及制造。

純蒸汽發(fā)生器的用途有制藥、食品、飲料等生產(chǎn)的供熱和管道、器具及儲(chǔ)存罐的滅菌消毒。其實(shí)，人們常說(shuō)的純蒸汽有兩個(gè)含義，即蒸汽純凈不含雜質(zhì)和蒸汽純度高不含水分。純蒸汽發(fā)生器、實(shí)現(xiàn)減少蒸汽中雜質(zhì)含量，一般從純蒸汽發(fā)生器材質(zhì)和給水兩方面入手，設(shè)備內(nèi)部所有能接觸到蒸汽的零部件和輸出蒸汽的管道均使用不銹鋼材質(zhì)，并配套軟水處理器，凈化蒸汽發(fā)生器給水，可減少蒸汽中雜質(zhì)含量。這種設(shè)備多用于食品加工、制藥等行回業(yè)。2、要提高蒸汽純度，減少其中含水量，達(dá)到人們要求的干蒸汽或超干蒸汽，往往需要精湛的工藝條件，一般來(lái)說(shuō)，純蒸汽發(fā)生器對(duì)應(yīng)著更高的溫度、壓力，和更大的內(nèi)膽。

設(shè)備的包裝運(yùn)輸a)設(shè)備的包裝:簡(jiǎn)易包裝，運(yùn)輸中不得損傷設(shè)備。b)設(shè)備的運(yùn)輸:卡車運(yùn)輸。c)運(yùn)輸目的地:運(yùn)輸費(fèi)由需方承付。d)吊裝就位:用戶負(fù)責(zé)。e)運(yùn)輸保險(xiǎn):保險(xiǎn)費(fèi)由需方承付。現(xiàn)場(chǎng)**終驗(yàn)收測(cè)試(SAT)a)設(shè)備安裝調(diào)試完成后，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)進(jìn)行SAT;b)由需方負(fù)責(zé)取樣檢測(cè)，檢測(cè)報(bào)告副本應(yīng)交送供方一-份;c)SAT時(shí)，供方應(yīng)提出驗(yàn)收和檢測(cè)項(xiàng)目及計(jì)劃;d)供需雙方必需對(duì)設(shè)備做:1.技術(shù)參數(shù)確認(rèn);2.運(yùn)行確認(rèn);3.性能確認(rèn);4.安全性確認(rèn);e)供需雙方共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)，并簽字確認(rèn)。整機(jī)性能工廠測(cè)試：在整機(jī)測(cè)試車間，按照確定的程序，模擬實(shí)際工作環(huán)境，進(jìn)行整機(jī)測(cè)試。

純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)汽工藝先進(jìn)，吸收了國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，采用先進(jìn)的列管降膜、三級(jí)汽液熱原分離的結(jié)構(gòu)，殼體保溫效果好，熱效率高，產(chǎn)汽快，占地面積小，操作安全簡(jiǎn)單可靠。在純蒸汽發(fā)生器設(shè)計(jì)中，首先應(yīng)按照工藝要求選擇合用的類型，然后計(jì)較換熱所需傳熱面積，并確定純蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)尺寸。純蒸汽發(fā)生器技術(shù)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)材質(zhì)：所有與原料水，純蒸汽及注射用水接觸的部位均為316L材質(zhì)。電化學(xué)拋光：不銹鋼表面電化學(xué)拋光，保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì)，提高設(shè)備使用年限。雙管板設(shè)計(jì)：外置預(yù)熱器、冷凝器和*效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計(jì)，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級(jí)別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。本機(jī)按控制方式分為兩種機(jī)型：自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。純蒸汽發(fā)生器修理

純蒸汽發(fā)生器設(shè)備上無(wú)移動(dòng)部件，操作起來(lái)比較安靜，安全和可靠。先進(jìn)純蒸汽發(fā)生器按需定制

真正的廠家直銷上海紅鹿生物工程有限公習(xí)專注于流體設(shè)備，食品、化妝品及制藥凍干整體解決方案。公習(xí)擁有專注于制藥行業(yè)二十余年的**團(tuán)隊(duì)。作為生產(chǎn)廠家，擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)工廠，專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，專業(yè)的技術(shù)人員，只為品質(zhì)保障，全心全意為您服務(wù)是我們的宗旨，給您提供滿意運(yùn)合的產(chǎn)品是我們永恒的追求!歡迎廣大客戶朋友來(lái)廠參觀指導(dǎo)!電加熱純蒸元發(fā)生器本機(jī)是用電加熱。電能轉(zhuǎn)化為蒸汽能，經(jīng)過(guò)電加熱、蒸發(fā)、分離、再蒸發(fā)、產(chǎn)生無(wú)熱源高飽和、高質(zhì)量、效果***，比一般純蒸汽發(fā)生器具有更明顯的優(yōu)勢(shì)。先進(jìn)純蒸汽發(fā)生器按需定制

    上海紅鹿生物工程有限公司有著先進(jìn)的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項(xiàng)目工程、驗(yàn)證認(rèn)證經(jīng)驗(yàn)。我們憑著先進(jìn)的理念、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實(shí)的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來(lái)的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機(jī)、純化水系統(tǒng)、全自動(dòng)配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機(jī)系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。托管相關(guān)的CGMP驗(yàn)證、認(rèn)證服務(wù)。FNLY凍干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)模塊配置形式，可以縮短設(shè)備安裝調(diào)試所需的時(shí)間。凍干機(jī)包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時(shí)包括相關(guān)的儀表、控制及安全互鎖公司從設(shè)備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗(yàn)證和認(rèn)證支持文件，符合GAMP5的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和幫助用戶通過(guò)新GMP認(rèn)證服務(wù)，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進(jìn)人才、先進(jìn)技術(shù)和管理理念，不斷進(jìn)取，為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、質(zhì)量的服務(wù)，同時(shí)一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進(jìn)。