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高效CIP清洗系統(tǒng)操作

來源: 發(fā)布時間:2022-07-13

藥液輸送管網(wǎng)包括用于藥液輸送和過濾的管道、管件、閥門、鈦棒過濾器、微孔膜筒式過濾器和藥液輸送泵等。CIP回流管網(wǎng)是指從被清洗單元到CIP工作站之間的回流泵、管道、管件、閥門、轉(zhuǎn)換板及其控制組件等。CIP回流管網(wǎng)單元的主要功能是將清洗后的回流液從被清洗單元輸送到CIP工作站。根據(jù)清洗工藝的不同,輸送到CIP站的回流液會被直接排放(例如預(yù)沖洗水)、循環(huán)回流(例如清洗劑)或者回收使用(例如終淋水)。一般情況下,CIP回流泵的安裝位置以靠近被清洗單元為宜,根據(jù)實際需求,在某些特定工況下,也可將CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常規(guī)的清洗流程主要分為“三步法”清洗和“五步法”清洗兩大類“三步法”清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑清洗和終淋等3個步驟,主要適用于只需要一種清洗劑的清洗工況。如果通風(fēng)柜包含氣流監(jiān)視器,請定期檢查監(jiān)視器的狀態(tài)。高效CIP清洗系統(tǒng)操作

一般情況下,CIP回流泵的安裝位置以靠近被清洗單元為宜,根據(jù)實際需求,在某些特定工況下,也可將CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常規(guī)的清洗流程主要分為“三步法”清洗和“五步法”清洗兩大類“三步法”清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑清洗和終淋等3個步驟,主要適用于只需要一種清洗劑的清洗工況。“五步法”清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑清洗1、沖洗、清洗劑清洗2和終淋等5個步驟,主要適用于需要多種清洗劑的清洗工況。藥液輸送管網(wǎng)包括用于藥液輸送和過濾的管道、管件、閥門、鈦棒過濾器、微孔膜筒式過濾器和藥液輸送泵等。CIP回流管網(wǎng)是指從被清洗單元到CIP工作站之間的回流泵、管道、管件、閥門、轉(zhuǎn)換板及其控制組件等。CIP回流管網(wǎng)單元的主要功能是將清洗后的回流液從被清洗單元輸送到CIP工作站。根據(jù)清洗工藝的不同,輸送到CIP站的回流液會被直接排放(例如預(yù)沖洗水)、循環(huán)回流(例如清洗劑)或者回收使用(例如終淋水)。智能CIP清洗系統(tǒng)方案江蘇哪家通風(fēng)柜比較好。

CIP在線清洗系統(tǒng)主要有單個或多個清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導(dǎo)率檢測儀、液位控制儀,PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動單回路CIP系統(tǒng),采用三罐制方形聯(lián)體式結(jié)構(gòu),板式換熱器在線加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐,內(nèi)膽板材為不銹鋼SUS316L,其中酸堿罐配置攪拌器;濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐,材質(zhì)為不銹鋼SUS316L。CIP系統(tǒng)與所有的加工設(shè)備連成一個循環(huán)的清洗回路,系統(tǒng)采用全自動控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動泵打入酸液罐、堿液罐.國際 供應(yīng)商,個性化人機界面的設(shè)計,實現(xiàn)了操作控制的自動化

CIP清洗系統(tǒng)-用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機械的清洗。CIP清洗系統(tǒng)的用途:用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機械的清洗。CIP清洗裝置具有以下的優(yōu)點:能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力。與手洗相比較,不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果,還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。能防止清洗作業(yè)中的危險,節(jié)省勞動力??晒?jié)省清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本、能增加機器部件的使用年限。CIP清洗裝置分手動、半自動及全自動三種供用戶選擇。CIP清洗裝置既可作為不分解生產(chǎn)設(shè)備,又可用于手動操作、自動操作的清洗系統(tǒng),幾乎被引進到所有的食品,飲料及制藥等工廠。清洗球的作用是將洗滌液噴散到各處,噴射出的洗液與下落的洗液匯集成的液膜浸濕表面,并產(chǎn)生化學(xué)清洗作用。

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大,越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙,越難以清洗。一般設(shè)備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說,清洗的時間越長,效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率,通常清洗時間為2~3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步,都以清洗時間為運行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質(zhì),盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì),預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進行,一般為60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。5.清洗液的濃度和形式根據(jù)洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。洗滌劑的七個基本選擇原則(1)清洗,具有廣譜性;(2)不提倡使用家用洗滌劑,因其成分、質(zhì)量、微生物等不明確;(3)選擇組分簡單、成分含量確定的洗滌劑;(4)容易檢查;(5)穩(wěn)定性好、毒性低,使用安全;(6)與設(shè)備或環(huán)境材料的相容性;(7)費用較低。堿性洗滌通常配制成1%~2%的濃度,而酸性洗滌會采用溫和的、低濃度的酸溶液。6.清洗壓力通常情況下,低壓力。整個在位清洗流程的每一步,都以清洗時間為運行時間。制造CIP清洗系統(tǒng)用途

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CIP清洗裝置具有以下的優(yōu)點:能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力。與手洗相比較,不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果,還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。能防止清洗作業(yè)中的危險,節(jié)省勞動力??晒?jié)省清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本、能增加機器部件的使用年限。CIP清洗裝置分手動、半自動及全自動三種供用戶選擇。CIP清洗裝置既可作為不分解生產(chǎn)設(shè)備,又可用于手動操作、自動操作的清洗系統(tǒng),幾乎被引進到所有的食品,飲料及制藥等工廠。CIP清洗裝置不僅能清洗機器,而且能控制微生物的清洗方法高效CIP清洗系統(tǒng)操作

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