全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分別為連體式與分體式結(jié)構(gòu)。連體式結(jié)構(gòu)：主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機(jī)架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。分體式結(jié)構(gòu)：主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃堿罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。①酸罐：SUS304，容積500—5000L等，可根據(jù)客戶要求定制；②堿罐：SUS304，容積500—5000L等，可根據(jù)客戶要求定制；③水罐：SUS304，容積500—35000L等，可根據(jù)客戶要求定制。微生物：衛(wèi)生指標(biāo)微生物指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求；不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標(biāo)的提高。定制CIP清洗系統(tǒng)設(shè)備制造

全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)工作原理通過(guò)熱電阻測(cè)得溫度來(lái)控制蒸汽閥的開啟與關(guān)閉；通過(guò)壓力變送器測(cè)得液位的高低來(lái)控制水閥的開啟與關(guān)閉；通過(guò)電導(dǎo)率儀所測(cè)得電導(dǎo)率的大小來(lái)控制堿、酸隔膜閥的開啟與關(guān)閉。全自動(dòng)CIP系統(tǒng)工作原理根據(jù)設(shè)置程序（程序可調(diào)）由CIP清洗系統(tǒng)自動(dòng)配制清洗液，經(jīng)氣動(dòng)控制閥與增壓泵、回流泵來(lái)完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個(gè)清洗過(guò)程。通過(guò)電導(dǎo)率、溫度控制儀、酸堿計(jì)量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達(dá)到了自動(dòng)在線清洗。可以對(duì)每一道清洗程序時(shí)間、流量、電導(dǎo)率進(jìn)行檢測(cè)與記錄，可打印輸出，同事能確保清洗液溫度和濃度在相應(yīng)清洗過(guò)程中自動(dòng)恒定，系統(tǒng)清洗結(jié)果由電導(dǎo)率儀自動(dòng)檢測(cè)顯示，準(zhǔn)確無(wú)誤。常見(jiàn)CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)廠家江蘇新型通風(fēng)柜廠家！

CIP清洗系統(tǒng)的關(guān)鍵四大要素：CIP清洗系統(tǒng)的溫度（熱效應(yīng)）、湍流（機(jī)械效應(yīng)）、時(shí)間（持續(xù)效應(yīng)）、滴定（化學(xué)效應(yīng)）的四大要素取決于清洗效果。1、溫度（熱效應(yīng)）對(duì)不同介質(zhì)有不同的效應(yīng)，需要根據(jù)介質(zhì)的不同來(lái)設(shè)置；2、湍流（機(jī)械效應(yīng)）CIP清洗系統(tǒng)要求流速達(dá)到＞2m/s以上才能達(dá)到效果。時(shí)間（持續(xù)效應(yīng)）CIP的循環(huán)周期由以下主要參數(shù)決定，溶劑的溫度介質(zhì)，設(shè)備類型，工藝要求，設(shè)備工作時(shí)間的長(zhǎng)短；4、滴定（化學(xué)效應(yīng)）清洗劑的去污效果由污垢的性質(zhì)決定，多種清洗劑協(xié)同作用效果比較好，濃渡是根據(jù)設(shè)備上污物的濁度來(lái)決定的（這與所用的工藝；工作時(shí)間等有關(guān)）。CIP清洗系統(tǒng)的特點(diǎn)：使用CIP系統(tǒng)符合GMP要求，實(shí)現(xiàn)清洗工序的驗(yàn)證。1、消除化學(xué)殘留，防止微生物污染，避免批次之間的影響；2、與手洗相比之下，不但沒(méi)有作業(yè)者之差異而影響效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量，防止堿、酸在作業(yè)中的危險(xiǎn)性，還的節(jié)省了勞動(dòng)力；3、可節(jié)省清洗劑，蒸汽、水的產(chǎn)生成本；4、能增加機(jī)器部件的使用壽命。

CIP在線清洗技術(shù)在線清洗（cleaninplace）也稱為原位清洗，是指不需要拆卸設(shè)備并且在密閉的條件下就能完成設(shè)備的清洗，它與傳統(tǒng)的手工清洗的優(yōu)勢(shì)在于，在清洗時(shí)間、均勻度、重復(fù)性、可參數(shù)化等方面具有優(yōu)勢(shì)，清洗的參數(shù)可以固定下來(lái)，不會(huì)導(dǎo)致因人員操作引起的清洗不合格的現(xiàn)象發(fā)生，設(shè)置好程序后，有CIP清洗系統(tǒng)自動(dòng)開始清洗，通過(guò)氣動(dòng)閥門、循環(huán)泵、在線儀表等進(jìn)行檢測(cè)和控制，清洗終點(diǎn)自動(dòng)判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環(huán)式CIP兩大類1、開放式CIP屬于比較簡(jiǎn)單的原位清洗系統(tǒng)，例如大輸液的配液系統(tǒng)就屬于這一類，開放式CIP的清洗用水通常會(huì)直接取自于制藥用水管網(wǎng)，采用噴淋的方式實(shí)現(xiàn)罐體的表面清潔。儲(chǔ)罐內(nèi)部具有噴淋頭，可以對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行的噴淋，清洗后的液體存留在罐底，可以通過(guò)重力排放或者循環(huán)泵排放，罐底應(yīng)有電導(dǎo)率傳感器用于判定清洗終點(diǎn)，也可將罐中的清洗劑，通過(guò)循環(huán)泵打入配液的管網(wǎng)中，對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行循環(huán)清洗，開放式CIP的比較大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省了CIP工作站，但也實(shí)現(xiàn)了在線清洗功能。制備場(chǎng)所分開，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)污染。對(duì)于儲(chǔ)罐、管道等生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，它是方便有效的。

全自動(dòng)CIP系統(tǒng)工作原理根據(jù)設(shè)置程序（程序可調(diào)）由CIP清洗系統(tǒng)自動(dòng)配制清洗液，經(jīng)氣動(dòng)控制閥與增壓泵、回流泵來(lái)完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個(gè)清洗過(guò)程。通過(guò)電導(dǎo)率、溫度控制儀、酸堿計(jì)量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達(dá)到了自動(dòng)在線清洗。可以對(duì)每一道清洗程序時(shí)間、流量、電導(dǎo)率進(jìn)行檢測(cè)與記錄，可打印輸出，同事能確保清洗液溫度和濃度在相應(yīng)清洗過(guò)程中自動(dòng)恒定，系統(tǒng)清洗結(jié)果由電導(dǎo)率儀自動(dòng)檢測(cè)顯示，準(zhǔn)確無(wú)誤。全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)工作原理通過(guò)熱電阻測(cè)得溫度來(lái)控制蒸汽閥的開啟與關(guān)閉；通過(guò)壓力變送器測(cè)得液位的高低來(lái)控制水閥的開啟與關(guān)閉；通過(guò)電導(dǎo)率儀所測(cè)得電導(dǎo)率的大小來(lái)控制堿、酸隔膜閥的開啟與關(guān)閉。整體控制流程為加水加溫----堿液清洗-----熱水沖洗-----酸液清洗-----熱水清洗。通常情況下，低壓力（0.5 MPa以下）噴射就可以滿足清洗的要求。智能CIP清洗系統(tǒng)現(xiàn)貨

通風(fēng)柜配套設(shè)備有哪些！定制CIP清洗系統(tǒng)設(shè)備制造

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設(shè)備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時(shí)間一般來(lái)說(shuō)，清洗的時(shí)間越長(zhǎng)，效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率，通常清洗時(shí)間為2～3倍的完全覆蓋時(shí)間。整個(gè)在位清洗流程的每一步，都以清洗時(shí)間為運(yùn)行時(shí)間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質(zhì)，盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì)，預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。定制CIP清洗系統(tǒng)設(shè)備制造

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