全自動CIP清洗系統(tǒng)技術數據清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分別為連體式與分體式結構。連體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。分體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃堿罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。①酸罐：SUS304，容積500—5000L等，可根據客戶要求定制；②堿罐：SUS304，容積500—5000L等，可根據客戶要求定制；③水罐：SUS304，容積500—35000L等，可根據客戶要求定制。微生物：衛(wèi)生指標微生物指標達到相關要求；不能造成產品其他衛(wèi)生指標的提高。定制CIP清洗系統(tǒng)設備制造

全自動CIP清洗系統(tǒng)工作原理通過熱電阻測得溫度來控制蒸汽閥的開啟與關閉；通過壓力變送器測得液位的高低來控制水閥的開啟與關閉；通過電導率儀所測得電導率的大小來控制堿、酸隔膜閥的開啟與關閉。全自動CIP系統(tǒng)工作原理根據設置程序（程序可調）由CIP清洗系統(tǒng)自動配制清洗液，經氣動控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個清洗過程。通過電導率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達到了自動在線清洗?？梢詫γ恳坏狼逑闯绦驎r間、流量、電導率進行檢測與記錄，可打印輸出，同事能確保清洗液溫度和濃度在相應清洗過程中自動恒定，系統(tǒng)清洗結果由電導率儀自動檢測顯示，準確無誤。常見CIP清洗系統(tǒng)生產廠家江蘇新型通風柜廠家！

CIP清洗系統(tǒng)的關鍵四大要素：CIP清洗系統(tǒng)的溫度（熱效應）、湍流（機械效應）、時間（持續(xù)效應）、滴定（化學效應）的四大要素取決于清洗效果。1、溫度（熱效應）對不同介質有不同的效應，需要根據介質的不同來設置；2、湍流（機械效應）CIP清洗系統(tǒng)要求流速達到＞2m/s以上才能達到效果。時間（持續(xù)效應）CIP的循環(huán)周期由以下主要參數決定，溶劑的溫度介質，設備類型，工藝要求，設備工作時間的長短；4、滴定（化學效應）清洗劑的去污效果由污垢的性質決定，多種清洗劑協同作用效果比較好，濃渡是根據設備上污物的濁度來決定的（這與所用的工藝；工作時間等有關）。CIP清洗系統(tǒng)的特點：使用CIP系統(tǒng)符合GMP要求，實現清洗工序的驗證。1、消除化學殘留，防止微生物污染，避免批次之間的影響；2、與手洗相比之下，不但沒有作業(yè)者之差異而影響效果，還能提高其產品質量，防止堿、酸在作業(yè)中的危險性，還的節(jié)省了勞動力；3、可節(jié)省清洗劑，蒸汽、水的產生成本；4、能增加機器部件的使用壽命。

CIP在線清洗技術在線清洗（cleaninplace）也稱為原位清洗，是指不需要拆卸設備并且在密閉的條件下就能完成設備的清洗，它與傳統(tǒng)的手工清洗的優(yōu)勢在于，在清洗時間、均勻度、重復性、可參數化等方面具有優(yōu)勢，清洗的參數可以固定下來，不會導致因人員操作引起的清洗不合格的現象發(fā)生，設置好程序后，有CIP清洗系統(tǒng)自動開始清洗，通過氣動閥門、循環(huán)泵、在線儀表等進行檢測和控制，清洗終點自動判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環(huán)式CIP兩大類1、開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統(tǒng)，例如大輸液的配液系統(tǒng)就屬于這一類，開放式CIP的清洗用水通常會直接取自于制藥用水管網，采用噴淋的方式實現罐體的表面清潔。儲罐內部具有噴淋頭，可以對儲罐內部進行的噴淋，清洗后的液體存留在罐底，可以通過重力排放或者循環(huán)泵排放，罐底應有電導率傳感器用于判定清洗終點，也可將罐中的清洗劑，通過循環(huán)泵打入配液的管網中，對管網進行循環(huán)清洗，開放式CIP的比較大優(yōu)點是節(jié)省了CIP工作站，但也實現了在線清洗功能。制備場所分開，生產現場無污染。對于儲罐、管道等生產來說，它是方便有效的。

全自動CIP系統(tǒng)工作原理根據設置程序（程序可調）由CIP清洗系統(tǒng)自動配制清洗液，經氣動控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個清洗過程。通過電導率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達到了自動在線清洗?？梢詫γ恳坏狼逑闯绦驎r間、流量、電導率進行檢測與記錄，可打印輸出，同事能確保清洗液溫度和濃度在相應清洗過程中自動恒定，系統(tǒng)清洗結果由電導率儀自動檢測顯示，準確無誤。全自動CIP清洗系統(tǒng)工作原理通過熱電阻測得溫度來控制蒸汽閥的開啟與關閉；通過壓力變送器測得液位的高低來控制水閥的開啟與關閉；通過電導率儀所測得電導率的大小來控制堿、酸隔膜閥的開啟與關閉。整體控制流程為加水加溫----堿液清洗-----熱水沖洗-----酸液清洗-----熱水清洗。通常情況下，低壓力（0.5 MPa以下）噴射就可以滿足清洗的要求。智能CIP清洗系統(tǒng)現貨

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CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設備罐內表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業(yè)化生產中必須保證生產的速率，通常清洗時間為2～3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質，盡可能在不改變其性質的情況下去除蛋白類物質，預沖洗需要在合適的溫度下進行。后續(xù)的沖刷和洗滌應該在更高的溫度下進行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質的能力。定制CIP清洗系統(tǒng)設備制造

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