蒸餾是通過(guò)氣液相變法和分離法對(duì)原料水進(jìn)行化學(xué)和微生物純化的工藝過(guò)程。在這個(gè)工藝當(dāng)中水被蒸發(fā)了，產(chǎn)生的蒸汽從水中脫離出來(lái)，而流到后面去的未蒸發(fā)的水溶解了固體、不揮發(fā)物質(zhì)和高分子雜質(zhì)。在蒸餾過(guò)程當(dāng)中，低分子雜質(zhì)可能被夾帶在被水蒸發(fā)后的蒸汽中以水霧或水滴的形式被攜帶，所以需要通過(guò)一個(gè)分離裝置來(lái)去除細(xì)小的水霧和夾帶的雜質(zhì)，這其中包括內(nèi)熱原。純化了的蒸汽經(jīng)冷凝后成為注射用水。通過(guò)蒸餾的方法至少能減少99.99%內(nèi)熱原含量我公司生產(chǎn)的多效蒸餾水機(jī)采用高溫高壓多次蒸餾操作，確保穩(wěn)定生產(chǎn)符合2015藥典標(biāo)準(zhǔn)的注射用水。全自動(dòng)蒸餾水機(jī)銷(xiāo)售廠

注射用水制備系統(tǒng)是GMP關(guān)鍵系統(tǒng)。多效蒸餾水機(jī)是目前應(yīng)用**為***的注射用水制備系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。多效蒸餾水機(jī)采用高溫高壓操作，確保穩(wěn)定生產(chǎn)無(wú)熱原注射用水。多效蒸餾水機(jī)所生產(chǎn)的蒸餾水，完全滿(mǎn)足現(xiàn)行美國(guó)藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國(guó)藥典中關(guān)于注射用水的要求。多效蒸餾水機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：1.結(jié)構(gòu)材質(zhì)：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括機(jī)架采用304材質(zhì)。2.三級(jí)分離裝置：進(jìn)入設(shè)備的原料水經(jīng)過(guò)降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級(jí)分離。3.電化學(xué)拋光：不銹鋼表面電化學(xué)拋光，保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì)，提高設(shè)備使用年限。4.雙管板設(shè)計(jì)：外置預(yù)熱器、冷凝器和***效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計(jì)，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級(jí)別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。5.換熱管采用質(zhì)量無(wú)縫管：無(wú)縫管具有更好的強(qiáng)度和耐用性，保證在加工、焊接、脹接及運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮過(guò)程中保持完好狀態(tài)，確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進(jìn)入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。6.使用自動(dòng)焊接：管路與零件的連接，盡可能使用自動(dòng)氬氣保護(hù)軌跡焊接，保證焊接質(zhì)量。7.隔熱：蒸發(fā)器和預(yù)熱器均采用無(wú)氯、無(wú)石棉的礦物棉隔熱層，并包以不銹鋼包層。制造蒸餾水機(jī)貨源充足出水水質(zhì)高：蒸餾水電導(dǎo)率在0.6us/cm以下，符合國(guó)標(biāo)≤2us/cm；細(xì)菌<0.125Eu/m以下，符合國(guó)標(biāo)≤0.25Eu/m）。

好的售后服務(wù)不僅給客戶(hù)留下好印象，同時(shí)也會(huì)給自身帶來(lái)更多的利益。多效蒸餾水機(jī)是制藥行業(yè)生產(chǎn)無(wú)菌注射用水的設(shè)備，為推動(dòng)多效蒸餾水機(jī)更好的應(yīng)用于制藥工業(yè)，企業(yè)不僅要不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)出更先進(jìn)的設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量，形成良好的品牌效應(yīng)，而且還要積極做好售后服務(wù)工作，讓制藥企業(yè)在使用過(guò)程中無(wú)后顧之憂，同時(shí)也為自己品牌建設(shè)樹(shù)立良好的口碑，企業(yè)還需要建立良好的售后服務(wù)體系。業(yè)內(nèi)表示，多效蒸餾水機(jī)企業(yè)想要更好地銷(xiāo)售出去，那么廠家就必要提供良好的售后服務(wù)。一個(gè)好的售后服務(wù)象征著一個(gè)公司，企業(yè)不僅要做好質(zhì)量，同時(shí)在后期能夠積極處理客戶(hù)遇到的問(wèn)題，給予有效幫助以及后期易損件更換、維修保養(yǎng)。

上海紅鹿生物工程有限公司有著先進(jìn)的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項(xiàng)目工程、驗(yàn)證認(rèn)證經(jīng)驗(yàn)。我們憑著先進(jìn)的理念、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實(shí)的態(tài)度、精湛的專(zhuān)業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來(lái)的企業(yè)文化為客戶(hù)提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機(jī)、純化水系統(tǒng)、全自動(dòng)配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機(jī)系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。注射用回水指符合中國(guó)藥典注射用水項(xiàng)下規(guī)定的水。注射用水為蒸餾水或去離子經(jīng)蒸餾所得的水，故又稱(chēng)重蒸餾水。上海紅鹿生物為您提供全程的技術(shù)支持。

熱壓式蒸餾水機(jī)應(yīng)用先進(jìn)的熱泵原理，利用工質(zhì)從不可利用的低溫?zé)嵩醇橙崃浚ㄟ^(guò)壓縮機(jī)對(duì)工質(zhì)做功，使工質(zhì)升溫，變成可利用的高溫?zé)嵩?，從而使廢棄熱源再利用，達(dá)到產(chǎn)品、節(jié)能的效果，比多效蒸餾水機(jī)節(jié)能50%以上，可根據(jù)需要生產(chǎn)35C°~90C°的蒸餾水。本機(jī)具有操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定產(chǎn)量大、水質(zhì)優(yōu)良等特點(diǎn)；尤其是本機(jī)采用可編程控制器PLC，人機(jī)界面對(duì)液位、壓力、水質(zhì)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè)控制，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)運(yùn)行智能化，國(guó)內(nèi) ，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。具有低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用；占地面積?。还霉こ膛涮咨?，工程總投資少，運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高；投資回收期短等特點(diǎn)。每個(gè)塔都連續(xù)排除不凝性氣體，而不是濃縮至冷凝器進(jìn)行排除。全自動(dòng)蒸餾水機(jī)概念

配管：管路設(shè)計(jì)無(wú)存水，無(wú)死角，設(shè)備故障率低，管路連接采用衛(wèi)生型卡箍聯(lián)接，內(nèi)外鏡面拋光，排列整齊美觀。全自動(dòng)蒸餾水機(jī)銷(xiāo)售廠

通過(guò)機(jī)器人替代、軟件信息化、柔性化生產(chǎn)等方式，生產(chǎn)型企業(yè)可實(shí)現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，提升了生產(chǎn)服務(wù)的質(zhì)量與效率。行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)型企業(yè)普遍通過(guò)增加科技加入、提高產(chǎn)品科技含量的方式提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量，擺脫同質(zhì)化困境，以期在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主動(dòng)。這一情況客觀推動(dòng)了我國(guó)工程機(jī)械技術(shù)水平的提升，自主品牌企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到增強(qiáng)。生產(chǎn)型企業(yè)圍繞生產(chǎn)源頭、制造過(guò)程和產(chǎn)品性能三個(gè)方面加強(qiáng)科技研發(fā)，應(yīng)用制造工藝，實(shí)現(xiàn)綠色制造。推廣節(jié)能低碳技術(shù)，采用制造工藝，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，形成低加入、低消耗、低排放的業(yè)態(tài)模式，實(shí)現(xiàn)低碳制造。隨著社會(huì)的發(fā)展，創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享的五大發(fā)展理念對(duì)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)提出了更高的要求，研發(fā)技術(shù)含量高、附加價(jià)值高、智能化程度高而碳排放量少的新型設(shè)備。全自動(dòng)蒸餾水機(jī)銷(xiāo)售廠

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