工作原理進(jìn)料水經(jīng)多級泵,首先進(jìn)入預(yù)熱器,進(jìn)料水在預(yù)熱器中被預(yù)熱后,再進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi),被進(jìn)入的工廠蒸汽加熱。進(jìn)料水沿塔內(nèi)管子內(nèi)表面呈薄膜狀流下并迅速蒸發(fā),形成第二次蒸汽。經(jīng)螺旋板強(qiáng)制旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生極強(qiáng)的離心力。熱原存在于蒸汽與水的混合物液滴中,由于液滴和蒸汽粒子的質(zhì)量相差若干幾何級數(shù)。帶有液滴的濕蒸汽在高速旋轉(zhuǎn)下,使該系統(tǒng)里的微滴及微粒分離的加速度甚至達(dá)到幾百地心引力的加速度,從而完成蒸汽熱原的分離。由于其汽液分離在蒸發(fā)室內(nèi)完成,因此熱量損失少。一段:在蒸發(fā)器內(nèi)完成三級分離(導(dǎo)向撞擊分離、重力分離、螺旋離心分離)。正規(guī)純蒸汽發(fā)生器采購信息
國外法規(guī)比較嚴(yán)格,針對異常問題處理簡單(粗暴、不惜成本),能夠適應(yīng)應(yīng)用(國外案例比較多)國內(nèi)流程處理會比較復(fù)雜(指令取消/中止時物料的處理、稱量方式);高機(jī)生物能在滿足GMP法規(guī)要求下充分滿足個性化需求系統(tǒng)集成能力:國內(nèi)ERP與WMS供應(yīng)商更多,集體集成較復(fù)雜,高機(jī)生物提供整體解決方案產(chǎn)品經(jīng)理業(yè)務(wù)成熟度:產(chǎn)品經(jīng)理深入現(xiàn)場實施過程,結(jié)合用戶需求和軟件功能,打造適合中國藥企的MES產(chǎn)品數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析:高機(jī)生物提供單批次過程分析;多批次過程對比分析;多批次回顧分析/過程能力分析SPC多功能純蒸汽發(fā)生器調(diào)試嚴(yán)格按照壓力容器規(guī)范進(jìn)行設(shè)計及制造。
純蒸汽發(fā)生器由蒸發(fā)器、預(yù)熱器、蒸汽緩沖罐、純蒸汽冷凝器、電器、儀表及管路等部分組成。工作原理是由輸入泵將原料水輸送至預(yù)熱器預(yù)熱,預(yù)熱后的原料水進(jìn)入蒸發(fā)器管程中,蒸發(fā)器殼程通入工廠蒸汽加熱列管中的原料水,蒸發(fā)過程產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸發(fā)器上端的二級分離器分離后進(jìn)入蒸汽緩沖罐,分離的濃水沿蒸發(fā)器中心管沉降到底部并排出,被儲存的純蒸汽在緩沖罐內(nèi)部經(jīng)上部分離裝置再次凈化分離,從而得到干燥且熱能高的純蒸汽并輸送到生產(chǎn)工藝用汽點(diǎn)進(jìn)行消毒滅菌使用
上海紅鹿生物工程有限公司所生產(chǎn)的純蒸汽發(fā)生器接管、閥門系統(tǒng)a)316L材料。b)3D理論,無死角。c)采用氬氣保護(hù)自動軌跡焊接,焊點(diǎn)記錄。機(jī)架a)304不銹鋼矩形管材料;b)配置吊裝螺栓;c)配置可調(diào)整腳墊;d)表面拉絲處理,整潔美觀。安全系統(tǒng)a)缺水保護(hù),當(dāng)預(yù)熱器或蒸發(fā)器內(nèi)的原料水流量過低、缺水的情況下,自動停機(jī),并報警。b)工業(yè)蒸汽壓力高低限控制。c)壓縮空氣壓力低限控制。d)蒸發(fā)器的液位高限控制。e)泵過載保護(hù),電壓欠壓保護(hù)在線檢測、記錄純蒸汽溫度、壓力、凝水電導(dǎo)等參數(shù)。
預(yù)熱器a)脹、焊結(jié)合的雙管板技術(shù)機(jī)構(gòu),有效防止?jié)B漏污染;b)倒置“U”型技術(shù),使得停機(jī)時,可以排盡余水;c)由于采用“U”型技術(shù)機(jī)構(gòu),避免了應(yīng)力影響,延長了設(shè)備的使用壽命;d)交換效率高,結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn);e)預(yù)熱器接管接口處采用拉伸技術(shù),使接口處真正成為圓滑過度;取樣冷凝器a)脹、焊結(jié)合的雙管板技術(shù),有效防止?jié)B漏污染;b)倒置“U”型技術(shù),使得停機(jī)時,可以排盡余水;c)由于采用“U”型技術(shù)機(jī)構(gòu),避免了應(yīng)力影響,延長了設(shè)備的使用壽命;d)接管接口處采用拉伸技術(shù),使接口處真正成為圓滑過度;e)自動管板焊接,保證焊接質(zhì)量。進(jìn)水多級預(yù)熱,降低運(yùn)行成本。大型純蒸汽發(fā)生器
純蒸汽發(fā)生器是使用注射用水或純化水制取純蒸汽的設(shè)備。正規(guī)純蒸汽發(fā)生器采購信息
通過機(jī)器人替代、軟件信息化、柔性化生產(chǎn)等方式,生產(chǎn)型企業(yè)可實現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設(shè)計與生產(chǎn),提升了生產(chǎn)服務(wù)的質(zhì)量與效率。多效蒸餾水機(jī),純蒸汽發(fā)生器,凍干機(jī),純化水設(shè)備產(chǎn)業(yè)的再制造已經(jīng)成為其產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。它為客戶提供降低產(chǎn)品全生命周期成本的極優(yōu)方式,也支持了我國提倡的發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的號召,成為工程機(jī)械行業(yè)未來發(fā)展的重要方向。機(jī)械企業(yè)常常利用虛擬制造技術(shù)來提升反應(yīng)能力,而虛擬制造技術(shù)也是機(jī)械制造領(lǐng)域中重點(diǎn)的技術(shù)。對現(xiàn)代化有限責(zé)任公司企業(yè)來說,具備敏捷的反應(yīng)能力是未來努力的方向。加快推進(jìn)人工智能技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在機(jī)械工業(yè)全過程中的應(yīng)用,促進(jìn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化操控、模仿優(yōu)化、狀態(tài)實時監(jiān)測和自適應(yīng)操控,從而提高產(chǎn)品的智能化水平,使多效蒸餾水機(jī),純蒸汽發(fā)生器,凍干機(jī),純化水設(shè)備工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈水平由中低端向中高環(huán)節(jié)邁進(jìn)。正規(guī)純蒸汽發(fā)生器采購信息
上海紅鹿生物工程有限公司有著先進(jìn)的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認(rèn)證經(jīng)驗。我們憑著先進(jìn)的理念、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案,凍干機(jī)、純化水系統(tǒng)、全自動配液(模塊化)系統(tǒng)、灌裝機(jī)系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試,以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。托管相關(guān)的CGMP驗證、認(rèn)證服務(wù)。FNLY凍干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)模塊配置形式,可以縮短設(shè)備安裝調(diào)試所需的時間。凍干機(jī)包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等,同時包括相關(guān)的儀表、控制及安全互鎖公司從設(shè)備制造到系統(tǒng)(模塊)集成及生物制藥整體工藝解決方案,可按用戶需求提供各類驗證和認(rèn)證支持文件,符合GAMP5的計算機(jī)系統(tǒng)和幫助用戶通過新GMP認(rèn)證服務(wù),為用戶提供生物、制藥工程(交鑰匙工程)公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài),不斷引進(jìn)人才、先進(jìn)技術(shù)和管理理念,不斷進(jìn)取,為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、質(zhì)量的服務(wù),同時一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進(jìn)。