氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)汽工藝先進(jìn),吸收了國外的先進(jìn)技術(shù),采用先進(jìn)的列管降膜、三級汽液熱原分離的結(jié)構(gòu),殼體保溫效果好,熱效率高,產(chǎn)汽快,占地面積小,操作安全簡單可靠。在純蒸汽發(fā)生器設(shè)計中,首先應(yīng)按照工藝要求選擇合用的類型,然后計較換熱所需傳熱面積,并確定純蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)尺寸。純蒸汽發(fā)生器技術(shù)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)材質(zhì):所有與原料水,純蒸汽及注射用水接觸的部位均為316L材質(zhì)。電化學(xué)拋光:不銹鋼表面電化學(xué)拋光,保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì),提高設(shè)備使用年限。雙管板設(shè)計:外置預(yù)熱器、冷凝器和*效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計,符合cGMP的要求,有效消除低衛(wèi)生級別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。所有熱的表面均有保溫層且外部用304不銹鋼殼體圍繞。純蒸汽發(fā)生器設(shè)備上無移動部件,操作起來比較安靜,安全和可靠??煽康腜LC控制,標(biāo)準(zhǔn)化程序。應(yīng)用領(lǐng)域:鍋爐補(bǔ)給水的制取。品質(zhì)純蒸汽發(fā)生器商家
純蒸汽發(fā)生器由蒸發(fā)器、預(yù)熱器、蒸汽緩沖罐、純蒸汽冷凝器、電器、儀表及管路等部分組成。工作原理是由輸入泵將原料水輸送至預(yù)熱器預(yù)熱,預(yù)熱后的原料水進(jìn)入蒸發(fā)器管程中,蒸發(fā)器殼程通入工廠蒸汽加熱列管中的原料水,蒸發(fā)過程產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸發(fā)器上端的二級分離器分離后進(jìn)入蒸汽緩沖罐,分離的濃水沿蒸發(fā)器中心管沉降到底部并排出,被儲存的純蒸汽在緩沖罐內(nèi)部經(jīng)上部分離裝置再次凈化分離,從而得到干燥且熱能高的純蒸汽并輸送到生產(chǎn)工藝用汽點(diǎn)進(jìn)行消毒滅菌使用品質(zhì)純蒸汽發(fā)生器特點(diǎn)純蒸汽發(fā)生器是目前應(yīng)用在***柜、生物反應(yīng)器(罐類設(shè)備)、管路系統(tǒng)(在線***)、過濾器等重要設(shè)備之一。
純蒸汽發(fā)生器的技術(shù)特點(diǎn):列管降膜式蒸發(fā)原理進(jìn)水多級預(yù)熱,降低運(yùn)行成本兩段式三級分離(共六級)技術(shù),純蒸汽品質(zhì)滿足HTM2010(EN285)所定義的不凝性氣體含量、飽和度(干度)、過熱度要求在線檢測、記錄純蒸汽溫度、壓力、凝水電導(dǎo)等參數(shù)內(nèi)部電解拋光處理,符合GMP要求提供DQ、OQ、IQ、PQ、FAT、SAT全套驗(yàn)證文件。國內(nèi) 兩段式三級分離技術(shù):一段:在蒸發(fā)器內(nèi)完成三級分離(導(dǎo)向撞擊分離、重力分離、螺旋離心分離)二段:蒸發(fā)器內(nèi)出來的純蒸汽再次經(jīng)過儲氣分離器進(jìn)行三級分離共經(jīng)過六級分離
預(yù)熱器a)脹、焊結(jié)合的雙管板技術(shù)機(jī)構(gòu),有效防止?jié)B漏污染;b)倒置“U”型技術(shù),使得停機(jī)時,可以排盡余水;c)由于采用“U”型技術(shù)機(jī)構(gòu),避免了應(yīng)力影響,延長了設(shè)備的使用壽命;d)交換效率高,結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn);e)預(yù)熱器接管接口處采用拉伸技術(shù),使接口處真正成為圓滑過度;取樣冷凝器a)脹、焊結(jié)合的雙管板技術(shù),有效防止?jié)B漏污染;b)倒置“U”型技術(shù),使得停機(jī)時,可以排盡余水;c)由于采用“U”型技術(shù)機(jī)構(gòu),避免了應(yīng)力影響,延長了設(shè)備的使用壽命;d)接管接口處采用拉伸技術(shù),使接口處真正成為圓滑過度;e)自動管板焊接,保證焊接質(zhì)量殼體保溫效果好,熱效率高,產(chǎn)汽快,操作安全,性能可靠。
蒸發(fā)器a)國際先進(jìn)的列管式降膜蒸發(fā)原理結(jié)構(gòu),集加熱、蒸發(fā)、分離四合一體的蒸發(fā)器,結(jié)構(gòu)緊湊合理。b)多級離心分離技術(shù):兩段式三級分離(重力分離+螺旋板離心分離+撞擊式分離),共六級分離,有效地保證了蒸餾水質(zhì)量;c)蒸餾塔加熱內(nèi)膽采用懸掛結(jié)構(gòu),避免了應(yīng)力影響;d)不凝性氣體排放裝置;e)采用脹接、焊接結(jié)合的雙管板技術(shù)結(jié)構(gòu);f)接管接口處采用拉伸技術(shù),使接口處真正成為圓滑過度。g)自動管板焊接,保證焊接質(zhì)量。h)預(yù)熱效率高,停用時,能徹底排盡塔內(nèi)余水。操作過程噪聲小,設(shè)備維修方便,不需要特別的空間及高度。品質(zhì)純蒸汽發(fā)生器推薦廠家
電化學(xué)拋光:不銹鋼表面電化學(xué)拋光,保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì),提高設(shè)備使用年限。品質(zhì)純蒸汽發(fā)生器商家
預(yù)熱器a)脹、焊結(jié)合的雙管板技術(shù)機(jī)構(gòu),有效防止?jié)B漏污染;b)倒置“U”型技術(shù),使得停機(jī)時,可以排盡余水;c)由于采用“U”型技術(shù)機(jī)構(gòu),避免了應(yīng)力影響,延長了設(shè)備的使用壽命;d)交換效率高,結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn);e)預(yù)熱器接管接口處采用拉伸技術(shù),使接口處真正成為圓滑過度;取樣冷凝器a)脹、焊結(jié)合的雙管板技術(shù),有效防止?jié)B漏污染;b)倒置“U”型技術(shù),使得停機(jī)時,可以排盡余水;c)由于采用“U”型技術(shù)機(jī)構(gòu),避免了應(yīng)力影響,延長了設(shè)備的使用壽命;d)接管接口處采用拉伸技術(shù),使接口處真正成為圓滑過度;e)自動管板焊接,保證焊接質(zhì)量。品質(zhì)純蒸汽發(fā)生器商家
上海紅鹿生物工程有限公司有著先進(jìn)的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項(xiàng)目工程、驗(yàn)證認(rèn)證經(jīng)驗(yàn)。我們憑著先進(jìn)的理念、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實(shí)的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案,凍干機(jī)、純化水系統(tǒng)、全自動配液(模塊化)系統(tǒng)、灌裝機(jī)系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試,以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。托管相關(guān)的CGMP驗(yàn)證、認(rèn)證服務(wù)。FNLY凍干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)模塊配置形式,可以縮短設(shè)備安裝調(diào)試所需的時間。凍干機(jī)包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等,同時包括相關(guān)的儀表、控制及安全互鎖公司從設(shè)備制造到系統(tǒng)(模塊)集成及生物制藥整體工藝解決方案,可按用戶需求提供各類驗(yàn)證和認(rèn)證支持文件,符合GAMP5的計算機(jī)系統(tǒng)和幫助用戶通過新GMP認(rèn)證服務(wù),為用戶提供生物、制藥工程(交鑰匙工程)公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài),不斷引進(jìn)人才、先進(jìn)技術(shù)和管理理念,不斷進(jìn)取,為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、質(zhì)量的服務(wù),同時一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進(jìn)。