熱壓式蒸餾水機(jī)應(yīng)用先進(jìn)的熱泵原理，利用工質(zhì)從不可利用的低溫?zé)嵩醇橙崃浚ㄟ^壓縮機(jī)對(duì)工質(zhì)做功，使工質(zhì)升溫，變成可利用的高溫?zé)嵩矗瑥亩箯U棄熱源再利用，達(dá)到產(chǎn)品、節(jié)能的效果，比多效蒸餾水機(jī)節(jié)能50%以上，可根據(jù)需要生產(chǎn)35C°~90C°的蒸餾水。本機(jī)具有操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定產(chǎn)量大、水質(zhì)優(yōu)良等特點(diǎn)；尤其是本機(jī)采用可編程控制器PLC，人機(jī)界面對(duì)液位、壓力、水質(zhì)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè)控制，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)運(yùn)行智能化，國內(nèi) ，達(dá)到國際先進(jìn)水平。具有低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用；占地面積小；公用工程配套少，工程總投資少，運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高；投資回收期短等特點(diǎn)。配管：管路設(shè)計(jì)無存水，無死角，設(shè)備故障率低，管路連接采用衛(wèi)生型卡箍聯(lián)接，內(nèi)外鏡面拋光，排列整齊美觀。高性能蒸餾水機(jī)操作

在制藥企業(yè)不斷崛起的時(shí)代，各種制藥用水設(shè)備也不斷地完善。多效蒸餾水機(jī)是生產(chǎn)注射用水的常用設(shè)備，在不斷改進(jìn)的過程中仍存在很多的風(fēng)險(xiǎn)。gmp對(duì)多效蒸餾水機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了分析，并且總結(jié)了以下十點(diǎn)!1.材質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)材料對(duì)于蒸餾水機(jī)來說是很重要的,如304的材料用于高溫部位生產(chǎn)注射用水,使用一段時(shí)間后其內(nèi)部顏色是褐色的,停機(jī)一段時(shí)間后其內(nèi)部就會(huì)有銹蝕的雜質(zhì)脫落,在水中出現(xiàn)小黑點(diǎn)。這種雜質(zhì)不易清洗,只有連續(xù)用水沖刷內(nèi)表面的結(jié)垢后才會(huì)消失,但是藥品質(zhì)量存在可能受到影響的風(fēng)險(xiǎn)。本地蒸餾水機(jī)推薦貨源所有冷凝器、給水預(yù)熱器和蒸發(fā)塔一效均采用雙管板設(shè)計(jì)，較大程度防止交叉污染。

工業(yè)蒸汽壓力波動(dòng)幅度大造成的風(fēng)險(xiǎn)蒸餾水機(jī)的熱源工業(yè)蒸汽壓力大幅度波動(dòng)是影響其操作的主要因素,如果波動(dòng)很小蒸餾水機(jī)的操作將很平穩(wěn),注射用水的純度也會(huì)保持連續(xù)穩(wěn)定。高壓運(yùn)行可能帶來高汽速的蒸汽摩擦使內(nèi)筒體和螺旋板造成奧氏體不銹的鋼晶間腐蝕,出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,蒸發(fā)器滲漏將導(dǎo)致產(chǎn)品注射水中的熱源不合格。凍裂風(fēng)險(xiǎn)冬季出廠測(cè)試后蒸餾水機(jī)發(fā)運(yùn)到藥廠,安裝調(diào)試時(shí)可能發(fā)現(xiàn)某些部位有滲漏,這是殘水沒有排凈凍裂所致,如果在出廠測(cè)試后立即進(jìn)行停機(jī)排放將會(huì)避免此類事情的發(fā)生;制藥廠冬季停產(chǎn)維修時(shí)也要注意。

其他材料包括機(jī)架采用304材質(zhì)。三級(jí)分離裝置：進(jìn)入設(shè)備的原料水經(jīng)過降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級(jí)分離。電化學(xué)拋光：不銹鋼表面電化學(xué)拋光，保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì)，提高設(shè)備使用年限。雙管板設(shè)計(jì)：外置預(yù)熱器、冷凝器和***效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計(jì)，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級(jí)別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。換熱管采用質(zhì)量無縫管：無縫管具有更好的強(qiáng)度和耐用性，保證在加工、焊接、脹接及運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮過程中保持完好狀態(tài)，確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進(jìn)入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。三維彎管：在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管，避免焊接。使用自動(dòng)焊接：管路與零件的連接，盡可能使用自動(dòng)氬氣保護(hù)軌跡焊接，保證焊接質(zhì)量。隔熱：蒸發(fā)器和預(yù)熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層，并包以不銹鋼包層。 需經(jīng)濟(jì)的料水預(yù)處理：無需昂貴的純化水設(shè)備，原料水只需電導(dǎo)率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。可在一次蒸餾水中加入堿性高錳酸鉀溶液，除去有機(jī)物和二氧化碳；

注射用水可作為配制注射劑的溶劑或稀釋劑，靜脈用脂肪乳劑的水相及注射用容器的精洗。必要時(shí)亦可作為滴眼劑配制的溶劑。為保證注射用水的質(zhì)量，必須隨時(shí)監(jiān)控蒸餾法制備注射用水的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，定期清洗與消毒注射用水制造與輸送設(shè)備。經(jīng)檢驗(yàn)合格的注射用水方可收集，一般應(yīng)在無菌條件下保存，并在制備12小時(shí)內(nèi)使用。多效蒸餾水機(jī)是制藥行業(yè)生產(chǎn)無菌注射用水的設(shè)備，適用于制藥、食品、飲料、電子等行業(yè)需要，符合GMP要求。多效蒸餾水機(jī)由我公司通過引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)結(jié)合國情研制開發(fā)的新產(chǎn)品，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到同類產(chǎn)品國際水平。每個(gè)塔都連續(xù)排除不凝性氣體，而不是濃縮至冷凝器進(jìn)行排除。高性能蒸餾水機(jī)操作

蒸餾水機(jī)的運(yùn)用領(lǐng)域。高性能蒸餾水機(jī)操作

列管多效蒸餾水機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：列管多效蒸餾水機(jī)的蒸發(fā)器：采用列管降膜蒸發(fā)技術(shù)，保證料水均勻的分布在各個(gè)蒸發(fā)管內(nèi)壁，形成水膜蒸發(fā)。上效純蒸汽為下效蒸發(fā)器提供熱能，自身完成蒸發(fā)、液化形成蒸餾水。列管多效蒸餾水機(jī)的汽液分離器：采用分體式汽水四分離技術(shù)（汽水離心分離、下旋片隔板分離、絲網(wǎng)捕捉水滴分離、上旋片隔板分離）保證蒸餾水熱源及內(nèi)含量更低。對(duì)純水要求相對(duì)較低，單級(jí)反滲透（10us/cm）以下既可產(chǎn)出符合藥典標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾水。列管多效蒸餾水機(jī)的預(yù)熱器：采用U型列管換熱，熱交換效率高，機(jī)械性能好，使用壽命長(zhǎng)。高性能蒸餾水機(jī)操作

    上海紅鹿生物工程有限公司有著先進(jìn)的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項(xiàng)目工程、驗(yàn)證認(rèn)證經(jīng)驗(yàn)。我們憑著先進(jìn)的理念、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實(shí)的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機(jī)、純化水系統(tǒng)、全自動(dòng)配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機(jī)系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。托管相關(guān)的CGMP驗(yàn)證、認(rèn)證服務(wù)。FNLY凍干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)模塊配置形式，可以縮短設(shè)備安裝調(diào)試所需的時(shí)間。凍干機(jī)包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時(shí)包括相關(guān)的儀表、控制及安全互鎖公司從設(shè)備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗(yàn)證和認(rèn)證支持文件，符合GAMP5的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和幫助用戶通過新GMP認(rèn)證服務(wù)，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進(jìn)人才、先進(jìn)技術(shù)和管理理念，不斷進(jìn)取，為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、質(zhì)量的服務(wù)，同時(shí)一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進(jìn)。