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CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-08-08

①在同一裝置中同時進行清洗-除菌,適合對生產(chǎn)缸體和配管同時進行清洗、消毒除菌。在生產(chǎn)缸體中采用洗液噴射方法清洗,而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。②操作程序控制完全自動化,可隨時啟動、隨時關閉,是一種需時短、省力、可靠性高的清洗-除菌裝置。③經(jīng)濟效率高。這套裝置設計使清洗用水、洗滌劑、除菌劑以及蒸汽的消耗都保持小。只要把必要的控制程序輸入控制器,并把生產(chǎn)缸與清洗-除菌裝置之間的閥門打開,清洗除菌過程就自動進行。通風柜的價格怎么算的!CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

CIP在線清洗技術在線清洗(cleaninplace)也稱為原位清洗,是指不需要拆卸設備并且在密閉的條件下就能完成設備的清洗,它與傳統(tǒng)的手工清洗的優(yōu)勢在于,在清洗時間、均勻度、重復性、可參數(shù)化等方面具有優(yōu)勢,清洗的參數(shù)可以固定下來,不會導致因人員操作引起的清洗不合格的現(xiàn)象發(fā)生,設置好程序后,有CIP清洗系統(tǒng)自動開始清洗,通過氣動閥門、循環(huán)泵、在線儀表等進行檢測和控制,清洗終點自動判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環(huán)式CIP兩大類1、開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統(tǒng),例如大輸液的配液系統(tǒng)就屬于這一類,開放式CIP的清洗用水通常會直接取自于制藥用水管網(wǎng),采用噴淋的方式實現(xiàn)罐體的表面清潔。儲罐內(nèi)部具有噴淋頭,可以對儲罐內(nèi)部進行的噴淋,清洗后的液體存留在罐底,可以通過重力排放或者循環(huán)泵排放,罐底應有電導率傳感器用于判定清洗終點,也可將罐中的清洗劑,通過循環(huán)泵打入配液的管網(wǎng)中,對管網(wǎng)進行循環(huán)清洗,開放式CIP的比較大優(yōu)點是節(jié)省了CIP工作站,但也實現(xiàn)了在線清洗功能。全自動CIP清洗系統(tǒng)操作清潔過程在密封的容器和管道中進行,沒有交叉污染。

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大,越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙,越難以清洗。一般設備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說,清洗的時間越長,效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率,通常清洗時間為2~3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步,都以清洗時間為運行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質,盡可能在不改變其性質的情況下去除蛋白類物質,預沖洗需要在合適的溫度下進行。后續(xù)的沖刷和洗滌應該在更高的溫度下進行,一般為60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物質的能力。

CIP操作與使用1.操作者必須熟悉本設備的結構與性能,經(jīng)過培訓后方能上崗操作。2.設備在使用前后須進行一次仔細檢查貯罐、管道的內(nèi)部清洗。3.在貯罐內(nèi),按清洗工藝規(guī)定的濃度,配制好酸、堿溶液,并在清水槽內(nèi)注入清水,容量貯液的裝載量系數(shù)為80%。4.對設備的儀表進行仔細檢查和調整,使它們的工作穩(wěn)定、準確、可靠。5.按清洗工藝要求,確定好各設備或管道每次清洗的總時間和分時間及酸、堿溶液的溫度控制范圍。6.連接好清洗液輸出管路分配器上清洗液進口與待清洗設備的出口的擺動管,經(jīng)檢查,確認管道連接無誤后,即可啟動離心泵進行清洗工作,本設備在進行清洗工作時,各閥門的啟、閉均為手動操作。清洗球的作用是將洗滌液噴散到各處,噴射出的洗液與下落的洗液匯集成的液膜浸濕表面,并產(chǎn)生化學清洗作用。

清洗液的濃度和形式根據(jù)洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。洗滌劑的七個基本選擇原則(1)清洗,具有廣譜性;(2)不提倡使用家用洗滌劑,因其成分、質量、微生物等不明確;(3)選擇組分簡單、成分含量確定的洗滌劑;(4)容易檢查;(5)穩(wěn)定性好、毒性低,使用安全;(6)與設備或環(huán)境材料的相容性;(7)費用較低。堿性洗滌通常配制成1%~2%的濃度,而酸性洗滌會采用溫和的、低濃度的酸溶液。6.清洗壓力通常情況下,低壓力。整個在位清洗流程的每一步,都以清洗時間為運行時間。制造CIP清洗系統(tǒng)用途

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CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大,越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙,越難以清洗。一般設備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說,清洗的時間越長,效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率,通常清洗時間為2~3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步,都以清洗時間為運行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質,盡可能在不改變其性質的情況下去除蛋白類物質,預沖洗需要在合適的溫度下進行。后續(xù)的沖刷和洗滌應該在更高的溫度下進行,一般為60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物質的能力CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

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