多效蒸餾水機(jī),是用電能生產(chǎn)蒸餾水的 設(shè)備,生產(chǎn)的蒸餾水符合《中國(guó)藥典》(2005版)中“注射用水”的規(guī)定,還能夠引出純蒸汽進(jìn)行滅菌消毒,是沒(méi)有蒸汽鍋爐的制藥廠、醫(yī)院、生化科研等部門(mén)理想的蒸餾水和純蒸汽生產(chǎn)設(shè)備。技術(shù)特性及優(yōu)點(diǎn)多效蒸餾水機(jī),采用了電熱降膜蒸發(fā)原理,即利用已被預(yù)熱(80℃)了的料水降淋,在電熱管的外表形成高溫(80℃)液膜并立刻蒸發(fā),產(chǎn)生一次純蒸汽(127℃),并作為下一效的熱源,再經(jīng)過(guò)一次熱交換又產(chǎn)生二次純蒸汽作為下一效的熱源,同時(shí)產(chǎn)生的凝水就是蒸餾水,經(jīng)過(guò)六次熱交換就可使電熱的有效利用率提高了43%。蒸餾水機(jī)采用獨(dú)特的三級(jí)分離技術(shù),生產(chǎn)出質(zhì)量比較好、安全可靠的蒸餾水和純蒸汽。定制蒸餾水機(jī)出廠價(jià)格
由于玻璃中含有少量能溶于水的組分,因此進(jìn)行二次或多次蒸餾時(shí),要使用石英蒸餾器皿,才能得到很純的水,所得純水應(yīng)保存在石英或銀制容器內(nèi)。蒸餾水機(jī)的工作原理:制作是把源水煮沸后令其蒸發(fā)冷凝回收,要大量耗費(fèi)熱能,造價(jià)不會(huì)太低,用于制作蒸餾水的源水中的其它遇熱蒸發(fā)物質(zhì),也就隨著蒸餾水的生成而冷凝到蒸餾水中,如對(duì)健康有害的酚類(lèi)、苯化合物,甚至可蒸發(fā)的汞等。要想得到純凈水或超純水,必須經(jīng)過(guò)二次、三次的蒸餾還得增加其它純凈手段。多效蒸餾水機(jī)的應(yīng)用:在生活中,一般和機(jī)器,電器相關(guān)的時(shí)候,蒸餾水的作用主要是它不導(dǎo)電,保證機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定,延長(zhǎng)電器使用壽命。定制蒸餾水機(jī)出廠價(jià)格冷凝器:獨(dú)特的雙冷凝器設(shè)計(jì),特制的多路往返結(jié)構(gòu),換熱充分,不需要冷卻水,即能達(dá)到蒸餾水所需溫度。
蒸餾水機(jī)指用蒸餾方法制備純水的機(jī)器??煞忠淮魏投啻握麴s水。水經(jīng)過(guò)一次蒸餾,不揮發(fā)的組分殘留在容器中被除去,揮發(fā)的組分進(jìn)入蒸餾水的初始餾分中,通常只收集餾分的中間部分,約占60%。要得到更純的水,可在一次蒸餾水中加入堿性高錳酸鉀溶液,除去有機(jī)物和二氧化碳;加入非揮發(fā)性的酸,使氨成為不揮發(fā)的銨鹽。由于玻璃中含有少量能溶于水的組分,因此進(jìn)行二次或多次蒸餾時(shí),要使用石英蒸餾器皿,才能得到很純的水,所得純水應(yīng)保存在石英或銀制容器內(nèi)。蒸餾水是不含任何礦物元素和雜質(zhì)的純水1.在生活中,一般和機(jī)器、電器相關(guān)的時(shí)候,蒸餾水的作用主要是它不導(dǎo)電,保證機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定,延長(zhǎng)電器使用壽命。2.在醫(yī)藥行業(yè),蒸餾水的作用是因?yàn)榈蜐B作用。用蒸餾水沖洗手術(shù)傷口,使創(chuàng)面可能殘留的**細(xì)胞吸水膨脹,破裂,壞死,失去活性,避免**在創(chuàng)面種植生長(zhǎng)。3.學(xué)校里的化學(xué)實(shí)驗(yàn),有些需要用蒸餾水,利用的就是蒸餾水無(wú)電解質(zhì),沒(méi)有游離離子,或是沒(méi)有雜質(zhì)。你需要具體問(wèn)題具體分析,看看是利用它不導(dǎo)電的性質(zhì),還是低滲作用,還是沒(méi)有其他離子,不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的作用
蒸餾水機(jī)系統(tǒng)主要部件有冷凝器、蒸發(fā)器、氣液分離器、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、壓力開(kāi)關(guān)、壓力調(diào)節(jié)閥、壓力控制表、過(guò)濾器、自動(dòng)開(kāi)閉器以及料水泵、控制閥、流量計(jì)、框架、管路以及控制器等其它部件組成。其中電氣控制系統(tǒng)主要部件有操作開(kāi)關(guān)、電磁接觸器、溫度調(diào)節(jié)器、急停開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、智能電導(dǎo)表、蒸汽壓力表;冷卻水控制:水量調(diào)節(jié)閥、水泵、流量計(jì)等。報(bào)警控制:溫度報(bào)警、缺水滿水報(bào)警、欠壓報(bào)警、高壓報(bào)警等。其它控制:不合格水自動(dòng)排放控制器、廢氣排放控制、機(jī)械安全閥等。用蒸餾水沖洗手術(shù)傷口,使創(chuàng)面可能殘 留的壞細(xì)胞吸水膨脹,破裂,壞死,失去活性,避免在創(chuàng)面種植生長(zhǎng)。
蒸餾水機(jī)指用蒸餾方法制備純水的機(jī)器。可分一次和多次蒸餾水。蒸餾水機(jī)指用蒸餾方法制備純水的機(jī)器??煞忠淮魏投啻握麴s水。水經(jīng)過(guò)一次蒸餾,不揮發(fā)的組分殘留在容器中被除去,揮發(fā)的組分進(jìn)入蒸餾水的初始餾分中,通常只收集餾分的中間部分,約占60。要得到更純的水,可在一次蒸餾水中加入堿性高錳酸鉀溶液,除去有機(jī)物和二氧化碳;加入非揮發(fā)性的酸,使氨成為不揮發(fā)的銨鹽。由于玻璃中含有少量能溶于水的組分,因此進(jìn)行二次或多次蒸餾時(shí),要使用石英蒸餾器皿,才能得到很純的水,所得純水應(yīng)保存在石英或銀制容器內(nèi)。蒸餾水機(jī)的工作原理:制作是把源水煮沸后令其蒸發(fā)冷凝回收,要大量耗費(fèi)熱能,造價(jià)不會(huì)太低,用于制作蒸餾水的源水中的其它遇熱蒸發(fā)物質(zhì),也就隨著蒸餾水的生成而冷凝到蒸餾水中,如對(duì)健康有害的酚類(lèi)、苯化合物,甚至可蒸發(fā)的汞等。要想得到純凈水或超純水,必須經(jīng)過(guò)二次、三次的蒸餾還得增加其它純凈手段。我公司生產(chǎn)的多效蒸餾水機(jī)采用高溫高壓多次蒸餾操作,確保穩(wěn)定生產(chǎn)符合2015藥典標(biāo)準(zhǔn)的注射用水。工業(yè)蒸餾水機(jī)修理
配置:調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)補(bǔ)償閥,節(jié)流閥,電導(dǎo)儀,溫度儀選用國(guó)內(nèi)外高科技產(chǎn)品,造型美觀,功能齊全。定制蒸餾水機(jī)出廠價(jià)格
列管多效蒸餾水機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn):列管多效蒸餾水機(jī)的蒸發(fā)器:采用列管降膜蒸發(fā)技術(shù),保證料水均勻的分布在各個(gè)蒸發(fā)管內(nèi)壁,形成水膜蒸發(fā)。上效純蒸汽為下效蒸發(fā)器提供熱能,自身完成蒸發(fā)、液化形成蒸餾水。列管多效蒸餾水機(jī)的汽液分離器:采用分體式汽水四分離技術(shù)(汽水離心分離、下旋片隔板分離、絲網(wǎng)捕捉水滴分離、上旋片隔板分離)保證蒸餾水熱源及內(nèi)含量更低。對(duì)純水要求相對(duì)較低,單級(jí)反滲透(10us/cm)以下既可產(chǎn)出符合藥典標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾水。列管多效蒸餾水機(jī)的預(yù)熱器:采用U型列管換熱,熱交換效率高,機(jī)械性能好,使用壽命長(zhǎng)。定制蒸餾水機(jī)出廠價(jià)格
上海紅鹿生物工程有限公司有著先進(jìn)的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項(xiàng)目工程、驗(yàn)證認(rèn)證經(jīng)驗(yàn)。我們憑著先進(jìn)的理念、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實(shí)的態(tài)度、精湛的專(zhuān)業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來(lái)的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案,凍干機(jī)、純化水系統(tǒng)、全自動(dòng)配液(模塊化)系統(tǒng)、灌裝機(jī)系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試,以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。托管相關(guān)的CGMP驗(yàn)證、認(rèn)證服務(wù)。FNLY凍干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)模塊配置形式,可以縮短設(shè)備安裝調(diào)試所需的時(shí)間。凍干機(jī)包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等,同時(shí)包括相關(guān)的儀表、控制及安全互鎖公司從設(shè)備制造到系統(tǒng)(模塊)集成及生物制藥整體工藝解決方案,可按用戶需求提供各類(lèi)驗(yàn)證和認(rèn)證支持文件,符合GAMP5的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和幫助用戶通過(guò)新GMP認(rèn)證服務(wù),為用戶提供生物、制藥工程(交鑰匙工程)公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài),不斷引進(jìn)人才、先進(jìn)技術(shù)和管理理念,不斷進(jìn)取,為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、質(zhì)量的服務(wù),同時(shí)一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進(jìn)。