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本地CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-23

藥液輸送管網(wǎng)包括用于藥液輸送和過(guò)濾的管道、管件、閥門(mén)、鈦棒過(guò)濾器、微孔膜筒式過(guò)濾器和藥液輸送泵等。CIP回流管網(wǎng)是指從被清洗單元到CIP工作站之間的回流泵、管道、管件、閥門(mén)、轉(zhuǎn)換板及其控制組件等。CIP回流管網(wǎng)單元的主要功能是將清洗后的回流液從被清洗單元輸送到CIP工作站。根據(jù)清洗工藝的不同,輸送到CIP站的回流液會(huì)被直接排放(例如預(yù)沖洗水)、循環(huán)回流(例如清洗劑)或者回收使用(例如終淋水)。一般情況下,CIP回流泵的安裝位置以靠近被清洗單元為宜,根據(jù)實(shí)際需求,在某些特定工況下,也可將CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常規(guī)的清洗流程主要分為“三步法”清洗和“五步法”清洗兩大類“三步法”清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑清洗和終淋等3個(gè)步驟,主要適用于只需要一種清洗劑的清洗工況。通風(fēng)柜的價(jià)格怎么算的!本地CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

何為CIP清洗?就地清洗(cleaninginplace)簡(jiǎn)稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗。CIP清洗系統(tǒng),被廣為的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。CIP清洗是指不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。CIP清洗系統(tǒng)示意圖CIP清洗的步驟一般分為三類:CIP用軟管的考慮因素有:清洗溫度:如果管內(nèi)存在蛋白類物質(zhì),盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì),預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行,一般為60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。所以CIP清洗用管的工作溫度需要考慮。耐酸堿:因?yàn)榍逑催^(guò)程中需要接觸到清洗劑及消毒劑,可能會(huì)遇到酸性或堿性物質(zhì),由于管道接觸食物物料因此在選擇CIP清洗用管時(shí)必須考慮到管路的耐酸堿性。食品級(jí)認(rèn)證:由于接觸食品物料,所以軟管必須符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或FDA認(rèn)證等相關(guān)認(rèn)證。清洗壓力:通常情況下,低壓力(MPa以下)噴射就可以滿足清洗的要求。大型CIP清洗系統(tǒng)用途實(shí)現(xiàn)多模塊擴(kuò)展(硬件、軟件),自動(dòng)控制,易于與其他設(shè)備連接。

CIP在線清洗技術(shù)在線清洗(cleaninplace)也稱為原位清洗,是指不需要拆卸設(shè)備并且在密閉的條件下就能完成設(shè)備的清洗,它與傳統(tǒng)的手工清洗的優(yōu)勢(shì)在于,在清洗時(shí)間、均勻度、重復(fù)性、可參數(shù)化等方面具有優(yōu)勢(shì),清洗的參數(shù)可以固定下來(lái),不會(huì)導(dǎo)致因人員操作引起的清洗不合格的現(xiàn)象發(fā)生,設(shè)置好程序后,有CIP清洗系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)始清洗,通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)、循環(huán)泵、在線儀表等進(jìn)行檢測(cè)和控制,清洗終點(diǎn)自動(dòng)判斷。在線清洗可分為開(kāi)放式CIP和循環(huán)式CIP兩大類1、開(kāi)放式CIP屬于比較簡(jiǎn)單的原位清洗系統(tǒng),例如大輸液的配液系統(tǒng)就屬于這一類,開(kāi)放式CIP的清洗用水通常會(huì)直接取自于制藥用水管網(wǎng),采用噴淋的方式實(shí)現(xiàn)罐體的表面清潔

CIP清洗裝置不僅能清洗機(jī)器,而且能控制微生物的清洗方法。CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大,越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙,越難以清洗。一般設(shè)備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時(shí)間一般來(lái)說(shuō),清洗的時(shí)間越長(zhǎng),效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率,通常清洗時(shí)間為2~3倍的完全覆蓋時(shí)間。整個(gè)在位清洗流程的每一步,都以清洗時(shí)間為運(yùn)行時(shí)間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質(zhì),盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì),預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行,一般為60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。通風(fēng)柜內(nèi)有的要安置電爐,有的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生大量酸堿等0有害氣體具有極強(qiáng)的腐蝕性。

設(shè)備特點(diǎn):1、設(shè)計(jì)緊湊、安裝、維護(hù)和調(diào)試簡(jiǎn)便;氣動(dòng)元件及電器元件全部采用進(jìn)口材料,性能穩(wěn)定可靠,用功能塊組成的模塊結(jié)構(gòu),可分手控、自動(dòng)選擇、觸摸屏提示操作,直觀易懂。2、殘留,防止微生物污染,避免批次之間的影響;3、符合GMP要求,實(shí)現(xiàn)清洗工序的驗(yàn)證;4、能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力;5、按程序安排步驟進(jìn)行,與手洗作業(yè)比較,能有效防止操作失誤,提高清洗效率,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省勞動(dòng)力,提高藥品質(zhì)量;6、使清洗成本降低,水、清洗劑及蒸汽的耗量少;7、能增加機(jī)器部件的使用年限;8、安全可靠,設(shè)備無(wú)須拆卸。補(bǔ)充功能:應(yīng)具有在排出有害氣體時(shí),從通風(fēng)柜外吸入空氣的通道或替代裝置。 通風(fēng)柜優(yōu)良產(chǎn)品價(jià)格!高性能CIP清洗系統(tǒng)廠家供應(yīng)

五步法清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑、清洗 1、沖洗清洗劑清洗2和終淋5步 ,主要適用于多種清洗劑的清洗工況。本地CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

儲(chǔ)罐內(nèi)部具有噴淋頭,可以對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行的噴淋,清洗后的液體存留在罐底,可以通過(guò)重力排放或者循環(huán)泵排放,罐底應(yīng)有電導(dǎo)率傳感器用于判定清洗終點(diǎn),也可將罐中的清洗劑,通過(guò)循環(huán)泵打入配液的管網(wǎng)中,對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行循環(huán)清洗,開(kāi)放式CIP的比較大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省了CIP工作站,但也實(shí)現(xiàn)了在線清洗功能。2、循環(huán)式清洗CIP,采用封閉式循環(huán)清洗的方式實(shí)現(xiàn)在線清洗的目標(biāo),主要用于清洗相對(duì)比較復(fù)雜,生產(chǎn)操作更加苛刻的配液系統(tǒng),例如生物制藥配液,凍干系統(tǒng)等。本地CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

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